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福建龙岩润美嘉防腐涂料有限公司秉承质量,客户至上的原则,紧跟世界 氟碳漆技术发展的潮流,孜孜以求推动 氟碳漆产品技术的和质量的提高,以真诚的 氟碳漆产品真诚服务于广大用户,确保客户得到满意的售后服务和技术支持!公司密切加强同业内公司的技术合作,精益求精,确保公司全部 氟碳漆产品皆为精品。因为我们深信:只有的品质才能为客户创造更多更高的价值,让客户能够更放心的购买我们的产品,对我们的服务有更满意的评价!
简介
环氧防腐漆(面漆)是一种双组份、自干型、户内使用的防腐、装饰油漆产品。英文名称:epoxy resin paint,适用于室内防腐漆,容器罐内防腐漆。
包装:
主漆20公斤/桶,固化剂4公斤/桶。漆:固化剂=5:1。包装规格如有变动,以实际生产为准。
颜色:
环氧防腐面漆的颜色可以根据用户的需要,按照样板定做(仅限实色,不包含特殊效果。)也可以按照RAL色卡,国标色卡色号,润美嘉油漆色卡来选定颜色定做。
光泽:
环氧防腐面漆正常光泽为普通亮光产品,有特殊要求的,可以定做哑光、半光面漆。
环保性能:
润美嘉环氧面漆可根据要求定做不含重金属,无害的环保型面漆。
性能
1、耐水性,环氧防腐漆(面漆)耐水,耐潮湿。
2、耐酸碱性,环氧防腐漆(面漆)对于弱酸、弱碱,酸碱性气体腐蚀具有良好的防腐蚀作用。
3、环氧防腐漆(面漆)与环氧类底漆的附着力好,漆膜韧性高。使用过程中不易掉漆。
4、漆膜硬度高,不易留划痕。
适用底材:
环氧防腐面漆配套不同底漆,可用于各种经过处理的底材表面。
钢、铁表面:环氧富锌底漆,环氧铁红、灰色、白色底漆
镀锌、不锈钢、铝镁合金表面:环氧锌黄底漆
玻璃钢表面:环氧底漆,也可以不用底漆。
水泥墙地面:环氧封闭底漆+环氧底漆
用途
环氧防腐漆(面漆)因其优良的耐水,耐酸碱,耐潮湿性能,通常应用于室内游泳馆钢结构防腐,船舶水线以下防腐。同时配套环氧类底漆,厚浆型环氧云铁中间漆(云母氧化铁中间漆),可以应用于污水、养殖等水下环境。环氧面漆具有一定的耐温性能,可以应用于湿热的环境,例如锅炉的分水器、集水器等。
技术要求
项目技术指标检验方法
在容器中的状态搅拌混合后,呈均匀状态眼看
干燥时间,小时,≤24 GB1728
细度,μm,≤40 GB1724
粘度,秒30-60 GB1723
冲击强度,cm≥30 GB1732
柔韧性,mm≤10 GB1731
附着力,级≤2 GB1720
耐盐雾性,120小时不起泡,不剥落,不生锈GB1771
以上为国标技术参数,润美嘉环氧防腐面漆各项指标优于或达到国标。
施工参考
1、施工前,将被施涂表面清理干净,以喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其他杂质干净,喷砂处理至Sa2.5级。
2、组份一与组份二在施工前按5:1(重量比)混合,充分搅拌均匀,熟化30分钟后施涂。
3、油漆随配随用,混合好的油漆,须在6小时内用完,
4、两涂层间的施涂要待下层完全干燥后进行。
近日,质检总局公布了2017年上半年建筑和装饰装修材料等7类产品质量国抽情况,本次共抽查了6种414家企业生产的414批次建筑和装饰装修材料产品,产品抽查合格率为94.4%,比2016年同期提高3.2个百分点。其中,防水涂料抽查合格率在90%以上。
今年上半年,质检总局贯彻落实国务院关于推广“双随机、一公开”监管工作的决策部署,加大推进简政放权、放管结合、优化服务改革力度,组织开展了建筑和装饰装修材料、日用及纺织品、电子电器、轻工产品、农业生产资料、机械及安防产品、电工及材料7大类产品质量 监督抽查。
上半年国抽共抽查了2664家企业生产的2674批次产品,检出250批次产品不合格,不合格产品检出率为9.3%。从抽查情况看,产品抽查合格率为90.7%,与2016年同期 监督抽查合格率相比,提高了0.4个百分点。
建筑和装饰装修材料抽查了6种414家企业生产的414批次建筑和装饰装修材料产品,产品抽查合格率为94.4%,比2016年同期提高了3.2个百分点。
其中,机织地毯的产品抽查合格率为;建筑用防水涂料、实木地板、溶剂型木器涂料和浸渍纸层压木质地板4种产品抽查合格率均在90%以上。浸渍胶膜纸饰面人造板产品抽查合格率在90%以下。
在跟踪抽查的293家前一次抽查不合格企业中,发现有84家企业已不再生产同类产品或已停产停业,占跟踪抽查企业总数的28.7%;在实际抽样检验的201家企业中,有164家企业产品跟踪抽查合格,占跟踪抽查企业总数的81.6%;有37家企业连续两次产品质量抽查不合格,占跟踪抽查企业总数的18.4%。
专业生产环氧面漆,环氧磁漆,环氧防腐漆,耐化学品漆,环氧饮水舱面漆,饮用水涂料,给水管道气,自来水管道防腐漆,环氧饮水舱漆,环氧漆,环氧面漆,饮水舱涂料,耐化工大气防腐漆,耐酸碱盐油漆,耐酸油漆,耐碱油漆,耐盐油漆,脱硫烟道防腐漆,烟筒防腐漆,耐腐蚀油漆,环氧漆
组成:由各色颜料、填料、环氧树脂调配的溶剂型双组分胺固化环氧树脂漆
主要特性:?漆膜坚韧,附着力、柔韧性良好
?耐水、耐碱性优异
?耐久性、防腐蚀性优良
?装饰性良好
?耐候性略差,经长暴晒后,表面会发生轻微粉化,但对保护作用影响不大
用途:可在与碱性气体或与沿海盐雾气体接触的钢结构、混凝土表面和水槽等处,作高性能保护涂料
技术指标:干燥时间(25℃)
表干≤2h
实干≤24h
完全固化7d
柔韧性(mm)≤2
冲击强度(cm)≥50
附着力(级)≤1
硬度(双摆)≥0.4
施工参数:成分甲、乙两组分
混合比例(重量比)20:4
山东济南环氧防腐面漆
混合方法将甲组分充分搅拌均匀,加入乙组分,继续搅动至均匀
涂层厚度(通常值)
湿膜厚度60-80μm
干膜厚度25-30μm
理论涂布率7-8 m2/kg(平均值/光滑表面不计损失)
闪点27℃
熟化期(20℃)30min
适用期(20℃)8h
复涂间隔时间:(20℃)短8h长7d
前道配套用漆:环氧富锌底漆、无机富锌底漆、环氧云铁防锈漆等(或直接涂装在除锈等级达到Sa2.5级的钢铁表面上)
表面处理:?上道漆膜干燥并漆膜上所有污物?混凝土必须干透,喷砂处理除去表面尘土、浮浆及沾污物
底材温度:?底材温度须高于露点以上3℃
?底材温度低于10℃时,环氧与固化剂的固化反应停止,此时可用低温固化剂
涂装方法:无气喷涂稀释剂HA103环氧稀释剂
稀释量0—5%(以油漆重量计)
喷嘴口径0.4—0.5 mm
空气压力30MPa(约30kg/cm2)
空气喷涂稀释剂HA103环氧稀释剂
稀释量5—20%(以油漆重量计)
喷嘴口径2.0—2.5mm
空气压力0.3—0.5MPa(约3—5kg/cm2)
滚涂/刷涂稀释剂HA 103环氧稀释剂
稀释量0—15%(以油漆重量计)
清洗:HA 103环氧稀释剂
措施:B、C类详细解释参见《卫生操作标志》。
通风量1 kg油漆或稀释剂
油漆
a.达到爆炸极限下限(LEL)的10%58 m3
b.达到卫生标准(TLV)3150 m3
稀释剂
a.达到LEL的10%170 m3
b.达到TLV 9500 m3
储藏期限:12个月(室内通风干冷处)。
注意事项:?被涂物面必须清洗干净,无水分、无酸碱、无油污。
?施工时所用的工具必须保证干燥清洁。
?漆与固化剂应严格按配比调配,用多少配多少,搅拌均匀,熟化30分钟后使用。并在配制后的8小时内用完。
?必须使用配套专用稀释剂兑稀,禁止与其他品种涂料拼合使用。喷涂粘度根据施工现场条件而定。
?施工及干燥固化期间,相对湿度不得大于75%。否则将会引起漆膜起泡。
?气温低于10℃因固化反应缓慢,不宜施工。
?施工现场通风条件良好,并穿戴必要的防护用品。
备注:为正确使用本厂产品,请仔细阅读《使用指南》
声明:以上产品的资料及数据是根据我们的试验和经验而积累的,可作为施工指南。鉴于产品使用条件非我方控制,此中信息不含担保。对本说明书,我们将根据产品的不断改进有权进行修改。
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