以下是:空压机_多年生产经验的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 品牌 鑫磊 产地 上海 规格 齐全 空压机_多年生产经验,鑫磊压缩机股份有限公司为您提供空压机_多年生产经验的资讯,联系人:李经理,电话:13186731808、13186731808,QQ:673728840,发货地:温岭工业城发货到重庆市 万州区、涪陵区、渝中区、大渡口区、江北区、沙坪坝区、九龙坡区、南岸区、北碚区、綦江区、大足区、渝北区、巴南区、黔江区、长寿区、江津区、合川区、永川区、南川区、潼南区、铜梁区、荣昌区、璧山区、梁平区、城口县、丰都县、垫江县、武隆县、忠县、开县、云阳县、奉节县、巫山县、巫溪县。 重庆市 重庆市地处中国西南部，是长江上游地区经济、金融、科创、航运和商贸物流中心，全国兼具五种类型的物流枢纽、西部大开发重要战略支点、“一带一路”和长江经济带重要联结点及内陆开放高地；有世界文化遗产大足石刻、世界自然遗产武隆喀斯特和南川金佛山等景观。
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以下是:空压机_多年生产经验的图文介绍
重庆鑫磊压缩机股份有限公司坐落在风景秀美、交通便捷、人文荟萃、美丽的 空压机之都——重庆，区位优越，交通便捷，基础设备齐全。作为一个 空压机的科技企业，公司吸取了国内外众多的先进知识和管理精华，使自身成为专业化的管理队伍，该队伍具有很强的事业心、责任心和使命感；且在多年的实践和摸索中，形成了“注重人才、注重技术、诚德为本、专业化管理、以创新为己任”的核心经营管理理念。
不过每个平凡人的成功，必定有其不平凡的经历和必然性，因为钟仁志先生的前瞻远见，2006年被欧盟反倾销调查期间，重新成立了一家全新公司：温岭市鑫磊空压机有限公司。反倾销败诉后，钟仁志重点培育发展这家全新公司，并调整战略规划和经营策略，2017年温岭市鑫磊空压机有限公司的销售额恢复到近7亿元 ，并完成股改变更为：鑫磊压缩机股份有限公司。 近十年的再发展，鑫磊股份和之前的公司却发生了翻天覆地的变化——在产品结构上，除了原有单一的活塞式压缩机以外，还开发了回转式、涡旋式和螺杆式空压机，鑫磊股份还拥有了19项发明专利和70多项实用新型专利；在品牌战略上，从原有单一ODM生产模式，发展为以鑫磊自主品牌为主，ODM并存；在销售模式上，鑫磊从原先单一生产销售产品的传统模式发展为以产品销售和合同能源管理并存的模式；在客户目标上，鑫磊从原来的外庭为主转变为以工业配套、服务为主。 值得说明的是，活塞式空压机销售对象是欧洲家庭用户，生产以ODM模式生产，由欧洲客户销售；螺杆式属于大型空压机，以工业使用为主，属于鑫磊的自有品牌“XINLEI”，出口和内销并重。国内工业应用上，目前已经有利欧股份、紫金矿业、华新水泥等多家上市公司使用鑫磊生产的空压机。鑫磊股份常务副总经理冯海荣表示，鑫磊压缩机目前专注于中国工业转型的“引进后时代”的压缩机升级换代，这一块的市场规模在千亿以上。 据介绍，2017年以来，鑫磊股份已经准备朝上市的目标再迈出一步，已经接受了相关券商、律所、会计所等机构的辅导。乐观预计的话，三年左右，中国证券A股资本市场必会出现鑫磊股份的身影，而那时的中国压缩机市场，将会更加理性和成熟，公司上下管理层和投资者都会拥有更美好的未来。
鑫磊公司携旗下鑫霸王、超能王两大系列，将展现其在节能环保方面出众的技术实力！鑫磊压缩机致力于用国际标准打造品牌！“鑫磊公司的两级压缩永磁变频螺杆空压机，经权威部门检测，比三级能效节能35%。一年工作300天，仅电费就为使用企业节省36万多元。我建议，台州内需要空压机的企业使用鑫磊产品；其他生产节能产品企业，更要学习和借鉴鑫磊的成功经验。” “目前，温岭包括钱江摩托、利欧股份、爱仕达、东音股份、明华齿轮在内的多家企业都在使用我们的设备。”冯海荣说，通过鑫磊的设备，明华齿轮一年可节省60万元电费，还有东音股份，通过“合同能源管理”销售模式进行合作，可节能26.45%。 “这个设备我们去年在纺织行业和水泥行业也推广得很好，以前江苏等地的纺织行业用的都是进口设备，如今这些进口设备不少都被我们的产品替换了。”鑫磊去年还开始和青岛啤酒开展合作。“他们刚开始不相信我们的产品节能效果那么好，后来他们自己拿去检测，并和国外一线设备进行对比，检测出来的结果是，我们的设备比国外一线设备还要节能18.1%，这才有了后续的成功合作。” 近，鑫磊的设备还引起了中国中车集团的注意。“他们6个事业部的负责人都已经来我们这里考察过了，现在我们正在检测中车集团目前使用的空压机的能耗，看看我们能帮其节能多少。”
改造车间设备，让产品生产更加自动化：除了对外开拓市场，鑫磊这几年也在不断修炼“内功”，比如，通过“机器换人”让车间的自动化程度变得更高。 “近，我们专门成立了自动化改造部门，就是为了改造车间的设备，提高车间自动化程度。”冯海荣说，这个团队有十几个人，都是专业人士，是他们特地从外地聘请过来的，现在这个团队正忙着改造焊接车间。 “焊接车间的改造已经进行了一半。”冯海荣说，整个车间的改造预计要投入2000万元，成功后，原本五六十个人的车间，只需要6个人就能成功操作。“比如以前下料、开平、倒边、剪板、直缝、环缝工序要一道一道来，以后除了直缝焊接到环缝焊接转换还需要人工外，其他的都可以用机器人代替了。” 冯海荣表示，以前鑫磊的车间里，冲床就有几十台，还有3条生产线，冲床冲好孔后，才能拿到另外一个地方进行下一道工序，而以后，就不需要再这么麻烦，可以一次性进行。“不仅如此，以前焊接时虽然已经用到了机器人，可是机械手不能自动定位，还需要人工手动操作。焊接车间改造后，换上的可视机器人就能自动定点定位了。”冯海荣说。
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