以下是:不锈钢冲压件电解抛光设备效果的产品参数不锈钢冲压件电解抛光设备效果,金辉杰电解抛光设备厂为您提供不锈钢冲压件电解抛光设备效果产品案例,联系人:罗生,电话:0755-89233277、18124592824,QQ:295415397,发货地:龙岗区横岗塘坑路发货到河北省 石家庄市 长安区、桥东区、桥西区、井陉矿区、裕华区、井陉县、正定县、栾城县、行唐县、灵寿县、高邑县、深泽县、赞皇县、无极县、平山县、元氏县、赵县、辛集市、藁城区、晋州市、新乐市、鹿泉区。 河北省,石家庄市 石家庄市地处河北省中南部、环渤海湾经济区，首都北京市西南方向，介于北纬37°27′～38°47′、东经113°30′～115°20′之间，跨华北平原和太行山地两大地貌。是中部战区陆军驻地，国务院批准实行沿海开放政策和金融对外开放城市，是全国重要的商品集散地和北方重要的大商埠、全国性商贸会展中心城市之一、中国国际数字经济博览会举办地、中国（河北）自由贸易试验区组成部分。
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本厂电镀电源引进国内先进技术，聘请高级工程师和管理人才，应用国内外先进元器件，生产制造的高频电镀电源，有以往的普通电源不可以比较的优越性,我厂电镀电源，电解电源，电泳电源可靠性高，服务周到。
●性能特点
高可靠性——全密封结构完全隔离了设备器件与外界的触，防腐性能强，特别适用于各种高污染环境。
高稳定性——系统反应速度快，对于网电及负载变化具有极强的适应性，输出精度可优于1%。
保护齐全——具备自动警报功能，出现过压、欠压、过热、过流、缺相、缺水能自动发出警报，提高了生产的性。
节电效果好——较可控硅整流器可节电20%-30%，对于电镀、氧化企业降低成本定会发挥重要作用。
节省安装费用——由于其全密封及体积小的结构特点，您在安装时可根据需要安装在靠近电镀槽的地方，可为您节省一大笔敷设铜排的费用。
寿命长、低噪音——由于散热性能得到极大提高，改善了半导体器件的工作条件，电源寿命提高一倍以上。
体积小、重量轻——体积与重量为可控硅整流器的1/5-1/10，便于您规划、移动和安装。
●技术指标
1.容量:客户选定
2. 输入电压（V）:AC380V±10% /220V±10%
3. 输入频率（Hz）：50HZ / 60HZ
4. 输出电流(A)：500A/750A/1000A/1500A/2000A/3000A
5. 输出电压(V)：5V/6V/8V/12/15V/18V/24V
6. 输出波形：方波脉冲
7. 稳流精度： ≤1% 稳压精度: ≤1%,可恒压或恒流.
8. 脉冲占空比： 0%- 连续可调
不锈钢电解抛光设备，是河北石家庄金辉杰电解抛光设备厂主营产品，品质好价格优，货源库存充足，欢迎询价！
电解抛光的原理：
电解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的同共作用下来改善金属表面的微观几何形状，降低金属表面粗糙度，从而达到工件表面光亮平整的目的。电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解，工件表面从微观上看是呈波浪曲线形的，金属表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高，所以凸出的部位会先溶解，而凹进的部位因得到的粘膜较多，得电低，所以呈钝化状态，不容易被溶解。所以电解的初期是表面理整的过程。待表面平整后再慢慢进入出光的过程，这时表面就光亮平整了。
应用范围：
本品适合所有不锈钢材料的光亮电解抛光。尤其是对从事外电解抛光加工或材质种类较多的用户为实用。如家具、餐具、门花、管材、线材、置物架、冲压件及各类五金零件的内外抛光，适用范围极其广泛。
本品特点：
1、药液稳定，不易分解老化，消耗量低，使用寿命超出传统抛光剂的一倍；
2、不含铬酸、氯化物、氟化物等，故对皮肤、工件和设备腐蚀性极小，对环境无污染；
3、能抛出光亮、平滑、均一的镜面光泽效果，防锈能力强，光泽持久；
4、在使用本剂抛光前建议先将金属表面的锈斑、油污等进行预先处理，以节省本剂。
操作流程：
脱脂--漂水--酸洗--漂水--电解抛光--漂水--脱膜出光（10%HNO3或10硫酸溶液）--漂洗--中和--漂洗--过纯水--烘干包装
电解抛光常见问题1.电抛光后，表面为什么会发现似未抛光的斑点或小块？原因分析：抛光前除油不彻底，表面尚附有油迹。解决方法：选用“灯鼎牌 除油除蜡液”，1：10兑水使用，60－90℃条件下浸泡5－20分钟。如长时间使用后应考虑更换新液。2.抛光过后表面局部为什么有灰黑色斑块存在？原因分析：可能氧化皮未彻底除干净。局部尚存在氧化皮。解决方法：加大氧化皮力度，可选用“金辉杰牌 不锈钢氧化皮液”，“不锈钢氧化皮膏”等产品。因除锈除氧化皮产品较多，具体适用产品可咨询威海云清化工开发院。3.抛光后工件棱角处及尖端过腐蚀是什么原因引起的？原因分析：棱角、尖端的部位电流过大，或电解液温度过高，抛光时间过长，导致过度溶解。解决方法：调整电流密度或溶液温度，或缩短时间。检查电极位置，在棱角处设置屏蔽等。4.为什么工件抛光后不光亮并呈灰暗色？分析原因：可能电化学抛光溶液已不起作用，或作用不明显。解决方法：检查电解抛光液是否使用时间过长，质量下降，或溶液成分比例失调。5.工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事？原因分析：溶液相对密度太大，液体太稠，相对密度大于1.82。解决方法：增大溶液的搅拌程度，如果溶液相对密度太大，用水稀释至1.72。在90~100℃条件下并加热一小时。6.为什么抛光后表面有阴阳面，及局部无光泽的现象？原因分析：工件放置的位置没有与阴极对正，或工件互相有屏蔽。解决方法：将工件进行适当的调整，使工件与阴极的位置适当，使电力分布合理。7.抛光后工件表面平整光洁，但有些点或块不够光亮，或出现垂直状不亮条纹，一般是什么原因引起的？原因分析：可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。解决方法：提高电流密度，使析气量加大以便气泡脱附，或提高溶液的搅拌速度，增加溶液的流动。8.零件和挂具接触点无光泽并有褐色斑点，表面其余部分都光亮是什么原因？原因分析：可能是零件与挂具的接触不良，造成电流分布不均，或零件与挂具接触点少。解决方法：擦亮挂具接触点，使导电良好，或增大零件与挂具的接触点面积。9.同一槽抛光的零件有的光亮，有的不亮，或者局部不亮。原因分析：同槽抛光工件太多，致使电流分布不均匀，或者是工件之间互相重叠，屏蔽。解决方法：减少同槽抛光工件的数量，或者注意工件的摆放位置。
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