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永凝液 DPS 是一种水基性含专有催化剂和活性化学物质的防水材料,能迅速有效地与混凝土结构层中的氢氧化钙、铝化钙、硅酸钙等反应,形成惰性晶体嵌入混凝土的毛细孔,密闭微细裂缝,从而极大地增强混凝土表层的密实度和抗压强度。这种反应分成两个阶段:
一阶段,会在孔隙及毛细孔隙里产生一种硅石凝胶膜,当硅石凝胶膜中的水分蒸发后,会固化成一种晶体状的结构。
二阶段,透过这种化学反应,固化形成的晶体将嵌入到混凝土的毛细孔中和微小缝隙,达到密封混凝土,提高致密性,但同时也为混凝土提供良好的透气性能。美国永凝液 DPS 是当今新型的绿色环保材料,不含甲醛,不含重金属,具有无味、不可燃、不挥发的特点,是一种透明的水溶液化合物。永凝液 DPS 是水
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溶性无机化合物,与空气中 CO2 反应后形成的硅酸溶液能自动渗入混凝土表层约30-40mm,使填料与混凝土基质在固化剂作用下发生硅化作用而牢固结成一体。其形成的硅氧键的网链结构类似天然晶体,即使在超过 1000℃的热力下,依然抗热且不会龟裂,并且其涂膜具有像人体皮肤一样既不渗水又能排汗的透气功能,使基质保持干爽。同时无机矿物涂层的这种特殊结构,使其在大自然“热胀冷缩”往复循环运动中,能像岩石一样,长期保持涂膜表面的清洁,以阻止霉斑和苔藓的生长。
施工工法:
一、基层的处理和确认:
1. 清楚混凝土面层的浮灰,铲除裸露面层残留的尖锐物件及清理杂物和油污;
2. 用环氧修补砂浆对基层面的凹凸部分进行修补;
3. 较大裂缝应采取V型切开,用环氧修补砂浆进行修补;
4. 施工缝和边际部位应用无纺布进行粘贴,用原浆粘贴;
5. 施工面若有渗透水现象,应采取止水方法进行处理。
6. 基层不得有明水,潮湿面不影响施工作业。
二、涂布基层渗透剂:
1. 将原液与水按1:19比列配制,搅拌均匀后,即可进行涂刷;
2. 用毛刷或滚刷进行基层、均匀的涂布,完毕后保养0.5~3小时;
3. 其目的:对防水层有清扫作用,修复细小裂缝,使防水涂膜与基层有充分的粘接。
三、重点防水补强:
1. 穿墙管及墙面的阴角部位需采取防水补强方法,以保证防水工程质量。将原液与混合料按1:3比例配制,得到粘稠的浆体,进行嵌缝及局部加厚的抹平处理。需保养6~12小时后再做下一道工序。
2. 重点部位或加强防水的部位应采用玻璃网格布进行粘贴,其搭接重叠应在100mm~150mm,原浆粘贴。
四、防水层施工方案:
以建筑物的防水要求,按不同部位,施用不同的施工方案,确保防水工程质量。
1. A种施工工法
适用范围:外墙、浴室、厨房、卫生间、走廊及窗框四周。
材料比例:原液:混合材=1:0.67
施工方法:用抹刀或刮刀进行涂装
涂膜厚度:0.8~1.0mm
材料用量:底涂每平米用原液20g,防水涂膜每平米用原液1.5~1.7kg,粉料为1.0~1.2kg,
根据层面的平整度不同,而取决材料的用量。
2. B种施工工法
适用范围:屋顶、斜屋顶、屋顶花园、露台、停车场、地下室内墙、外墙、地面及泳池、
水槽、水池。
材料比例:原液:混合材=1:1.67
施工方法:用抹刀或刮刀进行涂装
涂膜厚度:1.3~1.5mm
材料用量:底涂每平米用原液20g,防水涂膜每平米用原液1~1.2kg,粉料为1.5~1.8kg,
根据层面的平整度不同,而取决材料的用量。
五、保护层:
本防水涂膜需进行面层的保护,其保护层应选用水泥基质材料或其他材料(如 XPS
挤塑板、瓷砖等),以达到保温、装饰效果和防水的耐久性。
硅烷浸渍主要用于恶劣环境中使用的高标号混凝土结构防护,也适用于普通混凝土及装饰性混凝土结构防护。有效防护海水、盐雾、融雪剂、化冰盐、冻融等对混凝土结构的破坏。
经典应用:公路、桥梁、码头、机场、海事工程、水利工程、隧道、电厂、污水处理设施、PC、PHC管桩、清水混凝土等。www.chinasjxy.com
简介
硅烷浸渍液为无色透明液体,异丁烯三乙氧基硅烷含量大于98.9%。也叫做硅烷浸渍剂、硅烷防水剂。
硅烷浸渍液具有防水、防氯离子、抗紫外线,具有良好的透气性。提高建筑物的使用寿命,并保留原有的外观。
硅烷浸渍液技术指标
颜色外观
无色透明/膏状
渗透深度
≥3mm
48h吸水量比,%
≤10
氯化物吸收性降低效果
≥90
处理后混凝土电通量
≤300库伦
抗冻性
-20 ~20℃,20次表面无变化
耐热性
180℃,4h,表面无变化
耐碱性
饱和氢氧化钙溶液浸泡168h,表面无变化
耐酸性
1%盐酸溶液浸泡168h,表面无变化
钢筋锈蚀
无锈蚀
施工参考
(1)为保证硅烷浸渍处理效果,新建工程应在混凝土构件养护2~4周后施工,修补工程应在养护1~2周后施工。环境温度低于5℃,或高于40℃,或风力大于6级应停止施工,以减少物料损失。
(2)施工前先修补好混凝土结构缺陷,用钢丝刷、压缩空气和淡水冲洗,将表面浮灰、污水、油污和其它污染物干净,并保持表面干燥3天以上。
(3)大面积浸渍硅烷前,首先要进行啧涂试验,试验区面积应为1-5平方米,然后按规定的方法对试验区进行钻芯取样和检测,当测试结果符合判定标准时,才能在结构上大面积喷涂硅烷浸渍液。
(4) 硅烷液体用法和用量:喷涂液体时应连续喷涂,使被涂表面饱和溢流。水平面施工,喷涂或涂刷至基材表面湿润或至镜面状。在立面上,应自下而上的喷涂,垂流长度为15-20cm,应使被涂表面保持湿润状态几分钟。液体防水剂喷涂两遍,每遍喷涂量为300g/㎡,间隔时间为2小时以内,以达到更高的渗透深度。
(5)施工设备:大面积施工建议使用无气喷涂设备,施工效率高,可以减少原材料的损耗;小面积施工可使用刷子或刮刀;施工时如突然下雨,立即停止施工,并仔细盖好已施工构件,防止因淋雨造成硅烷活性成分在固化前流失,影响施工效果。
(6)养护:硅烷施工后至少保证24小时内不淋雨,自然风干;为确保理想的处理效果,在夏季应保持表面干燥至少36小时以上,冬季至少干燥72小时以上。
(7)硅烷液体浸渍剂的吸收过程会持续几个小时,吸收速度取决于环境条件,例如空气的相对湿度、混凝土配合比、混凝土含水率、被处理表面的暴露程度、阳光和风速等等,混凝土表面可能会暂时变黑,几天后才能恢复原有外观。
贮存与管理:
贮存期:贮存于凉爽及干燥环境中,且远离火源、热源;保质期2年。
包装规格:20公斤
比重: 约0.88kg/L
限制:
施工条件: 风力4级以下、温度5~40℃,超出此范围外不宜施工。
措施
应避免本产品接触花草等植物,还应保护好不宜暴露于溶剂环境的任何物品。
参考技术说明书。
相关标准:
● 中华人民共和国标准GB/T 50476-2008《混凝土结构耐久性设计规范》
● 中国土木工程学会标准CCES01-2004《混凝土结构耐久性设计及施工指南》
● 交通部标准JTJ275-2000《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》
● 交通部标准JTG/T B07-01-2006《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》
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