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3：使用温度5-30摄氏度，酸洗钝化5-15分钟左右即可达到酸洗效果。酸洗钝化液使用:1.如碳钢管件、无缝管油污较重，应预先除油。2.将酸洗钝化液原液或稀释比例1:1-2比例稀释浓度、倒入PVC槽、用PP槽或临时使用也可用铁槽，将碳钢管件放进槽里泡5-15分钟即可。 5、工艺脱脂→水洗→除锈→水洗→钝化→干燥碳钢酸洗钝化;碳钢钝化;碳钢管道酸洗钝化;碳钢管道钝化常年资源材质：10#、20#、45#各种材质的无缝管、合金管、经销管材执行分别为:GB/T结构管)GB/T流体管)、低中压锅炉管)、(高压锅炉管)、GB化肥用管)、GB石油裂化管)、石油光套管(钢。 汇鑫源管业从事于金属表面处理的研究与生产，拥有的研发人员、规范的生产工艺、严格的检测手段和良好的服务体系，无缝管内外表面清洗车间，（酸洗、钝化、磷化、皂化、喷漆、编织袋、带帽包装）可提供长14米、宽3米、深3米的酸洗钝化槽，和一条链长388米大型全自动喷淋式静电粉末喷涂线，拥有一条可处理直径。
用以去除钢铁表面的腐锈现象。用途：对不锈钢酸洗钝化，各类油污，氧化皮，焊斑等污垢，处理后表面变成均匀银白色，大大提高不锈钢抗腐蚀性能，适用于各种型号不锈钢零件，板材及其设备。特点：操作简单，使用方便，经济实用，同时添加了缓蚀剂，抑雾剂，防止金属出现过腐蚀和氢脆现象，酸雾的产生。适用于小型复杂工件，不适合涂膏的情况，优于市场同类产品。酸洗钝化是一种化学反应通过对两台钢管清洗的效果运行后钢管出入口压差符合要求。出口温度4-5度。效率提高15%左右。钢管不出现开锅事故。钢管盘管清洗装置在生产中提高了我厂钢管加热系统效率低下的问题。提高钢管热效率。减少了燃气用量。起到了节能降耗的作用。反复试。 实际上没有发生什么反应，油膜比较容易随着生产的进行而被，破坏的失效,而钝化是利用钝化液中的氧化性物质与金属产生氧化还原反应，促使在金属表面生成一层金属的氧化物，达到有效保护金属的目的，这一过程属于化学反应。 应更换酸洗液，常温下，用20%-80%(体积)的溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象，由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂，清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。
络和清洗后水冲洗
1）络和清洗后水冲洗的目的是冲出系统中残余的酸液和吸附在金属表面的残液，并将部分不溶物从系统中冲出来。
2）清洗结束后，打开系统各排污，将系统的酸液排干净，然后用干净水大量冲洗系统，并不断监测各排污点的PH值。一直冲洗到出水及各排放点PH大于6，且水质清澈，无沉淀物。在置换过程中可加入阻垢缓蚀剂防止二次沉积和腐蚀。
漂洗钝化
1）通过络和清洗、漂洗后的金属表面处于较高活性状态,极容易产生浮锈。通过钝化的方法，使金属表面形成一层致密的保护膜，从而防止清洗系统产生浮锈。
2）漂洗结束后，直接用氨水调PH值至9～10，同时边部分排漂洗液边补加脱盐水，还要对各排污点进行检查，使整个系统的PH值都要达到这一要求。
3）当PH值和温度符合要求后，加入高浓度钝化剂，钝化时间为1～6小时。钝化过程中应定期进行导淋和放空，以确保钝化效果。
人工清理检查
钝化结束后，排尽钝化液。对设备底部及死角部位进行人工清理，同时对可见部分进行直观检查，确定清洗效果，对拆装部分进行还原复位。
吹除沥干钝化液，用压缩空气进行吹除(不可过久)。
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