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以下是:注浆管的用途分析的图文介绍
要保证沿缝方向每米范围内至少有1根预埋钢筋与毛勒海南声测管的锚环牢固焊接。应该认真检查XF型声测管质量，若发现变形或两钢梁间距不一致时，应进行修整。必要时，还应根据安装时的环境温度调整毛勒海南声测管的钢梁间距。应将XF型声测管装置缓缓放入槽内，使缝中心线与实际预留缝中心线相重合，偏差不得超过10mm，同时使钢边梁内边保持垂直。XF型声测管就位后，应根据纵、横坡和标高调整其钢梁顶面比相邻沥青混凝土路面低1～2mm，不得超出路面标高。
声测管打压测试方法及压力公式
声测管投入运行之前是要进行压力试验的，压力测试包括强度测试和水密性测试两项。
测试时一般采用水作为测试的介质。在排除测试的管道内空气之后，以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值，压力表要尽可能的放置在测试段的低处，压力测试可以在管线回填之前或之后进行，声测管道一定的间隔覆土，尤其对于蛇行管道，压力试验时，应将管道固定在原位。法兰点击打开链接连接部位应暴露以便于检查是否泄漏。
压力试验的测试压力不应超过HD声测管材压力等级或系统中低压力等级配件压力等级的1.5倍，开始时，应将压力上升到规定的测试压力值并停留足够的时间保证管子充分膨胀，这一过程需要2-3小时，当系统稳定后，将压力上升到工作压力的1.5倍，稳压1小时，仔细观察压力表，并沿线巡视，如果在测试过程中并无肉眼可见的泄漏或发生明显的压力降，则管道通过压力测试。
注浆异常现象的处理
(1)串浆是指注浆过程中出现的浆液从其他孔中流出的现象。当出现串浆现象时，应通过多台注浆机进行同时注浆，或者及时堵塞串浆孔，待轮到进行该管的注浆时再拔出堵塞物，同时用铁丝管内杂物，再用水或高压风进行冲洗，然后进行注浆。
(2)水泥浆单液注浆或水泥、水玻璃双液注浆时由于进浆量很大，压力出现长时间不升高的现象，这时应重新调整浆液浓度与配合比，降低凝胶时间，以小泵量低压或间歇注浆，保证浆液在裂缝中有一定的停留时间以
便凝胶，应注意停留时间不可超过混合浆凝胶时间。
(3)当出现泵压突然升高现象时，应停机检查是否发生堵管
施工质量标准及注意事项
施工质量标准
(1)进场前应按批抽取制作超前小导管所用的钢管进行力学性能与工艺性能的实验，确保钢管质量符合相关规定和设计要求。
(2)导管要在开挖轮廓线上方一定范围内按照一定角度打入，施工偏差应符合规定。其中深入性注浆的孔位误差要控制在5cm 以内，角都误差不可超过2°。劈裂、压密注浆的孔位误差要控制在10cm 以内，角度误差不可超过3°。不符合规定的要进行补管、注浆。
(3)渗入性注浆的单孔注浆量不能小于每孔平均注浆量的80% ，劈裂、压密注浆的单孔注浆量不能小于每孔平均注浆量的60% 。不符合规定的要进行补管、注浆。
(4)在开挖过程中随时进行注浆效果的观察，一旦发现问题要立即停工并进行相应处理。
为全力保障用户权益，广西梧州鑫亿呈钢管有限公司设有技术强大的售后服务团队，在全国设有5个授权售后服务站，每个服务站配备2-3名售后工程师随时待命，确保做到2小时内响应，24小时内到达现场，72小时内解决问题，解除您的后顾之忧。
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