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Q345B原平板生产厂家切割定尺方式有碰球定尺和非在线定尺切割:
(1)碰球定尺
(2)即切割机定尺脉冲信号由定尺碰球发出,但由于42crmo钢板表面的氧化皮的导电率差,尽管碰到了碰球,但不一定接触良好,为防止误切,系统利用拉矫机速度信号进行积分运算来计算坯长,并与定尺信号进行比较,确保定尺信号的准确性。
(3)(2)非在线定尺切割
(4)利用专门的非在线式铸坯长度测量装置,根据热坯热辐射的原理,通过探头锁定铸坯在导轨内的区域,当铸坯进入区域并占满整个区域后发出定尺信号,然后再给出剪切命令。
厚度大于50mm的厚42crmo钢板一般采42crmo钢/用火焰切割,也叫氧气切割。其工艺大体如下:
(1)根据切割42crmo钢板的厚度安装适当孔径的割嘴;
(2)将氧气和燃气压力调至规定值;
(3)用切割点火器点燃预热焰,接着慢慢打开预热氧气阀,调节火焰白心长度,使火焰成中性焰,预热起割点;
(4)在切割起点上只用预热焰加热,割嘴垂直于42crmo钢板表面,火焰白心尖端距钢板表面1.5~2.5mm;
(5)当起点达到燃烧温度(辉红色)时,打开切割氧气阀,瞬间就可进行切割;
(6)在确认已割至42crmo钢板下表面后,就沿着切割线以适当的速度移动割嘴继续往前切割;
(7)切割终了时,先关闭切割氧气阀,再关闭预热焰的氧气阀。
公司在金属材料方面已成为钢板供应专家——为起重机行业、钢结构行业、重型机械行业、工程机械行业、化工机械行业、船舶工程等提供钢材、成本核算、采购运输 。
钢材厚度:0.5mm/0.8mm /1mm /1.5mm /2mm /3mm /4mm /5mm /6mm /7mm /8mm/10mm-20mm-30mm-40mm-50mm-60mm-70mm/80mm/90mm/ 100mm/110mm/120mm/130mm/140mm/150mm/160mm/170mm/180mm/190mm /200mm/210mm/220mm
重量计算方法:
1、不锈钢板
厚度Χ宽Χ长Χ7.93
如2.0Χ1.22Χ2.44Χ7.93=47.2kg/张
2、不锈钢管
(外径-壁厚)Χ壁厚Χ0.02491
如(57-3.5)Χ3.5Χ0.02491=4.66kg/米
3、不锈钢圆钢
直径Χ直径Χ0.00623
如18Χ18Χ0.00623=2.02kg/米
4、不锈钢角钢
边长Χ边长Χ7.8Χ0.000198
如40Χ40Χ7.8Χ0.000198=2.47kg/米
(边宽+边宽-边厚)Χ边厚Χ0.00793
如(40+40-3)Χ3Χ0.00793=1.83Kg/米
5、不锈钢扁钢
厚度Χ宽Χ0.00793
如8Χ80Χ0.00793=5.08kg/米
6、不锈钢方管
(边宽Χ4÷3.14-厚度)Χ厚度Χ0.02491
如(40Χ4÷3.14-3)Χ3Χ0.02491=3.58Kg/米
7、六角钢
对边Χ对边Χ0.00686
8、方钢
边宽Χ边宽Χ0.00793
9、圆管规格:Φ12- 830mm×1 - 60mm(外径×壁厚)
10、方管规格:Φ2-250mm×2-20mm (边长×壁厚)
材质: 1Cr17Ni7(301)、0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni10(304L)、0Cr25Ni20(310S)、0Cr17Ni12Mo2(316)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、0Cr18Ni12Mo2Ti (316Ti)、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti(321)、00Cr19Ni13Mo3(317L)等。
钢品理论重量
重量(kg)=厚度(mm)×宽度(mm)×长度(mm)×密度值 密度 钢种
7.93 201,202,301,302,304,304L,305,321
7.75 405,410,420
7.98 309S,310S,316S,316L,347
不锈钢元棒,钢丝,理论计算公式
★ 直径×直径×0.00609=kg/m(适用于410 420 420j2 430 431)
例如:¢50 50×50×0.00609=15.23Kg/米
★直径×直径×0.00623=kg/m(适用于301 303 304 316 316L 321)
例如:¢50 50×50×0.00623=15.575Kg/米
不锈钢型材,理论计算公式
◆六角棒 对边×对边×0.00686=Kg/米
◆方棒 边宽×边宽×0.00793=Kg/米
不锈钢管,理论计算公式
○(外径-壁厚)×壁厚×0.02491=Kg/米
例如¢57×3.5 (57-3.5)×3.5×0.02491=4.66Kg/米
不锈钢管重量计算公式
管子 (外径 – 壁厚)X壁厚X0.02491=每米重量
圆钢 外径X外径X0.00623=每米重量
方管的计算公式是:0.0246615*(边长*4÷3.14-厚度)*厚度
矩形管公式: 0.0246615*{(长+宽)*2÷3.14- 厚度}* 厚度
(一)质量要求①钢的化学成分:钢的化学成分是影响无缝钢管性能主要的因素之一,也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。a. 合金元素:有意加入,根据用途b. 残余元素:炼钢带入,适当控制c. 有害元素:严格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),气体(N、H、O)炉外精炼或电渣重熔:提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。②钢管几何尺寸精度和外形a. 钢管外径精度:取决于定(减)径方法、设备运转情况、工艺制度等。外径允许偏差 δ=(D-Di)/Di × D: 大或小外径mmDi:名义外径mmb. 钢管壁厚精度:与管坯的加热质量,各变形工序的工艺设计参数和调整参数,工具质量及其润滑质量等有关壁厚允许偏差: ρ=(S-Si)/Si× S:横截面上大或小壁厚Si:名义壁厚mmC.钢管椭圆度:表示钢管的不圆程度。d. 钢管长度:正常长度、定(倍)尺长度、长度允许偏差e. 钢管弯曲度:表示钢管的弯度:每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度f. 钢管端面切斜度:表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度g. 钢管端面坡口角度和钝边5.钢管表面质量:表面光洁要求a. 危险性缺陷:裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。b. 一般性缺陷:麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。产生原因:① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。② 生产过程中产生的,如轧制工艺参数设计不正确,模具表面不光滑,润滑条件不好,孔型设计及调整不合理。③ 管坯(钢管)在加热轧制,热处理以及矫直过程中,如果因为加热温度控制不当,变形不均匀,加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力,那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。6.钢管理化性能:常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分,组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。7.钢管工艺性能:压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。8.钢管金相组织:低倍组织(宏观)、高倍组织(微观) M、B、P、F、A、S9.钢管特殊要求:合同附件、技术协议。(二)无缝钢管质量检验方法:1.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。①红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi③N—0仪:气体含量分析N、O2.钢管几何尺寸及外形检查:①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出大点、小点。③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。3.钢管表面质量检查:①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。②无损探伤检查:a. 超声波探伤UT:对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级b. 涡流探伤ET:(电磁感应)主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准:GB/T 7735-2004级别:B级c. 磁粉MT和漏磁探伤:磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。标准:GB/T 12606-1999 级别: C4级d. 电磁超声波探伤:不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。e. 渗透探伤:荧光、着色、检测钢管表面缺陷。4.钢管理化性能检验:①拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)纵向,横向试样 管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5)小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。备注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2标准试样10×10×55(mm) 非标试样5×10×55(mm)③硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等④液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D5.钢管工艺性能检验过程:①压扁试验:圆形试样 C形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)L=40~100mm 单位长度变形系数=0.07~0.08②环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格③扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60°④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)6.钢管金相分析:①高倍检验(微观分析):非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度:级别、级差组织:M、B、S、T、P、F、A-S脱碳层:内、外。A法评级:A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类。②低倍试验(宏观分析):肉眼、放大镜10x以下。a. 酸蚀检验法。b. 硫印检验法(管坯检验,显示低培组织及缺陷,如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。c. 塔形发纹检验法:检验发纹数量、长度及分布。(三)中国现行无缝钢管标准:
山东烟台义宣金属材料有限公司目前已经拥有专业的设计团队,致力于将 角钢向新型化,推进的同时,增加 角钢的环保性能。并承诺以专业的安装团队和完善的售后服务体系,让您足不出户享受周到服务。
无缝钢管用途很广泛。一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制,产量多,主要用作输送流体的管道或结构零件。.2、根据用途不同分三类供应:a、按化学成分和机械性能供应;b、按机械性能供应;c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管,如用于承受液体压力,也要进行水压试验。3、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用,地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材。广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,已广泛用钢管来制造。(三)中国现行无缝钢管标准:1.现行无缝钢管标准:共有47项 其中:GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项;基础 2项 产品 45项2.常用标准:① GB/T 2102-2006 钢管的验收、包装、标志和质量证明书。② GB/T 17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。③ GB 5310-2008 高压锅炉用无缝钢管。④ GB 9948-2013 石油裂化用无缝钢管。⑤ GB 6479-2013 高压化肥设备用无缝钢管。⑥GB 18248-2008 气瓶用无缝钢管。 [2]
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