合金钢板|合金钢板厂家现货

				 


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40Cr广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。这是一种中碳合金钢，淬火性能好，40Cr可以淬硬至HRC45~52。所以如果需要提高表面硬度，又希望发挥40Cr优越的机械性能，常将40Cr调质后进行表面高频淬火处理，硬度可达55-58HRC，这样就能得到需要的高的表面硬度又保持了心部好的韧性。

40Cr弹性模量E(20℃) /MPa 200000~211700 ，切变模量G(20℃) 80800折叠编辑本段淬火工艺40Cr淬火850℃，油冷，回火520℃，水冷，油冷，空冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC，火焰淬火能达到48-55HRC。

折叠氮化处理40Cr属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度，40Cr调质后氮化处理硬度高能达到72~78HRA，心部硬度达到43~55HRC。氮化工件工艺路线:锻造-退火-粗加工-调质-精加工-除应力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化层薄，并且较脆，因此要求有较高强度的心部组织，所以要先进行调质热处理，获得回火索氏体，提高心部机械性能和氮化层质量。

(一).尺寸精度.起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高(IT5~IT7)。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6~IT9)。(二).几何形状精度轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈，外锥面，莫氏锥孔等的圆度，圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。

(三).相互位置精度轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm，高精度轴(如主轴)通常为0.001~0.005mm。

与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63~0.16μm。折叠毛坯和材料(一).轴类零件的毛坯轴类零件可根据使用要求，生产类型，设备条件及结构，选用棒料，锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴，一般以棒料为主，而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这样既节约材料又减少机械加工的工作量，还可改善机械性能。(四).表面粗糙度一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5~0.63μm。


	 


折叠力学性能抗拉强度σb (MPa):≥1080(110)屈服强度 σs (MPa):≥930(95)。

伸长率 δ5 (%):≥12断面收缩率ψ (%):≥45冲击功 Akv (J):≥63。

冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8)硬度 :≤217HB试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm。

折叠42CrMo热处理退火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。

HB220-230正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。

调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB<217。

调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45。

调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45。

调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42。

调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43。




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