以下是:甄选：波形护栏生产厂家的产品参数
规格 4320*310*85*2.5/3/4 板材 Q235 是否送货安装 是(电议) 品牌 海达 是否进口 否 类型 防撞护栏 适用范围 公路 型号 HD-bxhl 表面处理 镀锌 喷塑 加工方式 现货\定制 甄选：波形护栏生产厂家,海达交通设施有限公司为您提供甄选：波形护栏生产厂家的资讯,联系人:何经理,电话:17359177320、17359177320,QQ:2324597790,发货地:福州仓山区盘屿路福湾工业园发货到吉林省 通化市 东昌区、二道江区、辉南县、柳河市、梅河口市、集安市。 吉林省,通化市 通化市，吉林省辖地级市，别称北国山城，位于吉林省东南部，东接白山市，西与本溪市、抚顺市、丹东市相邻，南与朝鲜民主主义人民共和国的慈江道隔鸭绿江相望，北连辽源市和吉林市，三分之二以上面积为山区，属长白山系，属中温带湿润气候区，总面积15195平方千米。截至2022年10月，全市辖2个区、3个县，代管2个县级市。截至2022年底，全市户籍总人口为151.68万人。
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在交通荷载和环境因素的共同作用下，沥青路面会逐渐出现不同程度的损坏，使得路面的行驶舒适性和服务水平不断降低。当路面使用性能下降到一定水平时，道路养护管理部门就需要对路面采取各种养护或改建，以恢复或提高其使用性能。沥青混合料罩面技术由于具有能延缓病害发展、改善路容路貌等优点，在高速公路沥青路面养护领域得到了广泛应用。由于我国高速公路相当一部分为2006年以前修建的，波形梁护栏一般采用的都是连续的梁柱式护栏结构，当采用罩面技术对路面进行修护处理后，路面升高2~5cm，路两侧波形梁护栏的高度就无法满足原有《高速公路交通设施设计及施工技术规范》（JTJ074-94）规定的要求。目前常用的改造措施多为简单的接高立柱，该方法是在立柱埋深不变的情况下，仅将地面上部的立柱高度增加，该方使立柱底端的弯拉强度增大，在截面抗剪强度不变的情况下导致路面防撞能力降低，无法满足现行的《公路交通设施设计规范》（JTG/D81-2006）规定的护栏防撞性能要求。而将原护栏拆除，重建新的波形梁护栏，则费用较高、经济性较差，且由于中央分隔带及路缘外侧均设有护栏，重建时施工工期长、干扰大，存在隐患多，道路管理等方面压力均较大。如果能对原有护栏进行改造，使其满足现行评价标准要求，则可在很大程度上提高公路改造的经济性，因此，设计出一种切实可行的改造方案对原护栏进行升级改造已经刻不容缓。
为实现结构简单、设计合理的高速公路波形护栏改造装置，可采取下述技术方案：高速公路波形护栏改造装置，包括底端带有锥形扩张座的扩张杆，所述扩张杆的上段开设有外螺纹；在所述扩张杆的外部套装有内径小于原护栏立柱筒、长度小于所述扩张杆的内套筒，所述内套筒的底部纵向间隔开设有切口；所述内套筒顶部扣放有内径大于原护栏立柱筒的加高柱帽，所述加高柱帽的内腔下部水平设置有支撑杆，在所述支撑杆中心位置处设置有与所述扩张杆上端外螺纹相匹配的螺母，所述加高柱帽通过所述螺母旋拧在所述扩张杆顶部，在所述加高柱帽的中部沿水平方向对称开设有一对穿孔。
扩张杆和内套筒的长度均大于原护栏路面以上的长度。在所述扩张杆顶部套装有垫片，所述垫片的外径大于原护栏立柱筒且小于加高柱帽内径，所述加高柱帽旋拧压放于所述垫片上。切口的长度为20~30cm。其优点在于结构简单、设计合理且施工工艺简单。与原有仅将地面上部立柱接高的方法相比，本实用新型的置于原护栏立柱筒内的内套筒和扩张杆增强了波形护栏立柱的抗弯抗拉及抗剪强度，提高了护栏的性；所用构件均可提前预制，无需现场进行切割、钻孔、焊接，施工周期短，对道路交通的影响较小。
可调式波形护栏板修复矫正机，包括机架和固定在机架上的动力机构和矫正机构，所述矫正机构包括至少两组矫形器，所述矫形器包括两排上下相对设置的上轧辊、下轧辊和两个垂直固定在所述机架上的支撑杆；矫形器还包括两个调节螺杆，其固定所述上轧辊轴处为活动凹槽，其凹槽上方设置带有内螺纹的螺孔；两调节螺杆分别设置于支撑杆的正上方，其螺纹端穿过螺孔与上轧辊轴连接。本实用新型能通过旋转调节螺杆，来调整上轧辊轴与下轧辊轴垂直方向的距离，从而来适应性矫正不同规格的来料波形板，矫正精度高、节约资源、降低工作人员的劳动强度，提高波形护栏的使用率。
随着我国高等级公路事业的迅速发展，带动了公路护栏领域的扩大，同时也带来了护栏如何维修的问题，主要是针对被撞变形的护栏板和护栏立柱。公路中常用的护栏板为波形护栏板，为半刚性护栏，它利用土基、立柱和横梁的变形来吸收碰撞能量，并迫使失控车辆改变方向，恢复到正常的行驶方向，防止车辆冲出路外，以保护车辆和乘客，减少事故造成的损失。通过，被损坏的护栏板都是直接扔掉，造成很大的资源浪费，而修复护栏板成了急需解决的问题。在申请号为201220130470.6的实用新型专，利中曾公开一种公路用波形护栏板矫正机，对护栏板进行修复，减少工作人员的劳动强度，节约了资源，提高了波形护栏板的使用率，但是，此矫正机只能矫正一种规格厚度的波形板。
复合材料波形护栏为多个，复合材料波形护栏之间采用螺栓串联连接，钢绞线之间通过连接箍连接成一体。作为优选，所述的复合材料波形护栏和复合材料加厚部分为纤维布层和树脂固化而成，纤维布层包括:单轴向、双轴向或多轴向的碳纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维、芳纶纤维以及杂交纤维布；树脂包括:不饱和聚酯、乙烯基树脂、环氧树脂或酚醛树脂。作为优选，所述的预留管道采用钢管、塑料管或复合材料管。有益效果:本实用新型通过在具有轻质、高强、耐腐蚀等诸多优点的树脂基纤维增强复合材料波形防撞护栏内设置钢绞线，使得该防撞护栏具有重量轻、强度高，刚度大、耐腐蚀等优点；同时该结构的复合材料波形防撞护栏和钢绞线起到双层防护作用，适用于公路防撞护栏工程。
内置钢绞线复合材料波形防撞护栏的制备方法主要采用真空导入工艺，下面以后张法安置钢绞线为例:a、先用钢或木头制作内置钢绞线复合材料波形防撞护栏的模具；b、将多层纤维布(包括:单轴向、双轴向或多轴向的碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维以及杂交纤维布等)铺设于模具上，在要求的位置上预埋预留管道4，再铺设真空袋；C、通过真空导入成型工艺将树脂(包括:不饱和聚酯、乙烯基树脂、环氧树脂、酚醛树脂等)灌入到真空袋中；在常温常压下将树脂固化，待树脂固化成型后，取出构件，即形成复合材料波形护栏I ;d、在复合材料波形护栏I预留管道4中穿入钢绞线2，两端端头采用端头卡箍5形成闭合圈，使复合材料波形护栏I和钢绞线2结合为一体；；e、后将复合材料波形护栏I与复合材料波形护栏I之间搭接放置，并通过螺栓6连接，钢绞线2与钢绞线2之间通过连接箍7连接，使各部分结合为一体，形成内置钢绞线复合材料波形防撞护栏。在上述制备工艺中:复合材料波形护栏I的结构形式与各参数大小、纤维的种类和数量，树脂的种类，钢绞线的种类、数量与布置位置，预留管道4的种类等均可根据需要灵活调整。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确 的各组成部分均可用现有技术加以实现。
高速公路波形护栏防阻块矫正机。二、背景技术高速公路的波形护栏防阻块因各种原因会严重变形，由于没有修复 工具，只能做为废铁处理，各公路段每年购买新的波形护栏防阻块的费用高达几十万元，即 使这样还经常出现无法及时替换损坏的防阻块，这样势必减弱高速公路上的防护，一但发 生意外，造成难以弥补的损失。三、发明内容本实用新型的目的在于向人们提供一种可有效矫正变形防阻块的 高速公路波形护栏防阻块矫正机。
高速公路波形护栏防阻块矫正机，由机架、以及 装设机架上的电动机、液压泵、液压箱、液压分闭器、液压缸，和装设在液压缸的液压杆下端 的矫正头组成。机架座于机座上，在机座侧固定有托板，托板上固定电动机和液压泵。机架 为一框形架，其上端口为一圆框，液压缸通过固定架固定在前述圆框内，液压缸头部向下， 即液压杆插于液压缸下端口，在液压杆下端固定有矫正头。在液压缸侧的机架上端固定有 液压箱，机架中部固定有液压分闭器。本实用新型结构简单，操作方便，单人即可完成修复作业，可快速、大量修复变形 的防阻块，修复率可达90%以上。
高速公路波形护栏防阻块矫正机是由机架4、以及装设机 架4上的电动机8、液压泵6、液压箱1、液压分闭器9、液压缸2，和装设在液压缸2的液压杆 3下端的矫正头组成。机架4座于机座5上，在机座5侧固定有托板7，托板7上固定电动 机8和液压泵6。机架4为一框形架，其上端口为一圆框，液压缸2通过固定架固定在前述 圆框内，液压缸2头部向下，即液压杆3插于液压缸2下端口，在液压杆3下端固定有矫正 头。在液压缸2侧的机架4上端固定有液压箱1，机架4中部固定有液压分闭器9。液压泵 6的出油口与液压分闭器9的进油口连通，液压分闭器9的一出油口与液压箱1的进油口连 通，另一出油口与液压缸2的进油口连通，液压缸2的出油口与液压泵6的进油口连通，液 压箱1的出油口与液压分闭器9的回油口连通。矫正头包括初级矫正头11和精修矫正头13。
初级矫正头11上部为正六方形框， 下部为三角体，尖角朝向正下方，在六方形框的中部固定有手持把10。精修矫正头13由平板和弧形板组成，在平板下方固定有弧形板，弧形板的圆弧面向下突出。修复变形的防阻块时，先使用初级矫正头11，将初级矫正头11的三角体插入防阻 块开口处，通过液压杆3将初级矫正头11向下挤压，使得防阻块上口张开，直至可插入模块 14为止。随后将模块14插入防阻块内，换下初级矫正头11，安装上精修矫正头13，此时将 精修矫正头13的圆弧板的圆弧面置于防阻块的外壁处，通过液压杆3的挤压，恢复防阻块 的圆弧面，依次将防阻块的六个侧面修复，防阻块修复完毕。以上技术特征构成了本实用新型的佳实施例，其具有较强的适应性和佳实施 效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。
高速公路波形护栏防阻块矫正机，由机架、以及装设机架上的电动机、液压泵、液压箱、液压分闭器、液压缸，和装设在液压缸的液压杆下端的矫正头组成，其特征在于机架座于机座上，在机座侧固定有托板，托板上固定电动机和液压泵，机架为一框形架，其上端口为一圆框，液压缸通过固定架固定在前述圆框内，液压缸头部向下，即液压杆插于液压缸下端口，在液压杆下端固定有矫正头，在液压缸侧的机架上端固定有液压箱，机架中部固定有液压分闭器。其特征在于液压泵的出油 口与液压分闭器的进油口连通，液压分闭器的一出油口与液压箱的进油口连通，另一出油 口与液压缸的进油口连通，液压缸的出油口与液压泵的进油口连通，液压箱的出油口与液 压分闭器的回油口连通。
新型公路波形护栏板清洗装置，包括清洗装置主体，所述清洗装置主体右部设有车体安装板架，所述车体安装板架表面设有紧固螺栓，所述紧固螺栓是由低碳钢经过淬火退火铸造制成，所述清洗装置主体上部设有水箱进水口，所述水箱进水口与所述清洗装置主体固定连接，所述水箱进水口下部安装水管阀门，所述清洗装置主体右部设有工作指示灯，所述清洗装置主体后部设有支撑杆架，所述支撑杆架是由高硬度合金制成，所述清洗装置主体左部设有灰尘杂质吸附口，所述灰尘杂质吸附口是由喇叭状开口组成。
水管阀门上部设有高压高速水，所述高压高速水与所述清洗装置主体焊接连接，所述高压高速水是由高强度钛合金制成。支撑杆架左部设有电气滑动装置，所述电气滑动装置左部设有扫刷棉布，所述扫刷棉布是由高强度聚合纤维制成。清洗装置主体上部设有电气控制开关，所述电气控制开关是由聚合乙烯材料制成，所述电气控制开关左部设有短路保护器。工作指示灯下部设有清洗水箱门，所述清洗水箱门与所述清洗装置主体铰链连接，所述清洗水箱门外部设有可观察窗，所述可观察窗是由高透明度的塑料制成。
新型公路波形护栏板清洗装置，包括清洗装置主体1，所述清洗装置主体1右部设有车体安装板架5，便于与车辆进行安装，所述车体安装板架5表面设有紧固螺栓6，所述紧固螺栓6是由低碳钢经过淬火退火铸造制成，所述清洗装置主体1上部设有水箱进水口4，所述水箱进水口4与所述清洗装置主体1固定连接，所述水箱进水口4下部安装水管阀门7，所述清洗装置主体1右部设有工作指示灯13，可以进行有效的指示，所述清洗装置主体1后部设有支撑杆架8，所述支撑杆架8是由高硬度合金制成，高硬度合金硬度高，支撑力矩大且价格较低，所述清洗装置主体1左部设有灰尘杂质吸附口12，可以有效吸附灰尘，所述灰尘杂质吸附口12是由喇叭状开口组成。
新型公路波形护栏板清洗装置工作原理：首先，本装置通过车体安装板架5固定连接于道路清洁车体的侧面，通过控制室利用电气滑动装置9将扫刷棉布10、高压高速水11以及灰尘杂质吸附口12的高度和位置调整好，接着通过电气控制开关2将水管阀门7打开，随后灰尘杂质吸附口12开始吸尘，高压高速水11来进行喷出水和清洁剂到波形护栏板上，此时再配合清洗车辆缓慢的向前移动，就可进行连续清洗波形护栏板板的工作，在清洗装置主体1的内部还可以增加各种清洗泡沫剂，加以高速雾化水作简单的清洗液，混合清洗波形护栏，效果良好，本装置进行机械工作，可以长时间长距离工作，效率很高，另外不管是城市内道路还是高速公路都可以工作，系数较高，工作人员并不是强体力劳动，容易接受。
内置钢绞线复合材料波形防撞护栏，该波形防撞护栏包括复合材料波形护栏和钢绞线，所述复合材料波形护栏的中埋设钢绞线，所述的钢绞线处增设复合材料加厚部分。作为优选，所述的钢绞线为先张法安置式钢绞线或后张法安置式钢绞线，所述后张法安置式钢绞线在所述复合材料加厚部分内设置预留管道。作为优选，所述的钢绞线端头采用端头卡箍形成闭合圈，所述的卡箍采用不锈钢制作。作为优选，所述的复合材料波形护栏为多个，复合材料波形护栏之间采用螺栓串联连接，钢绞线之间通过连接箍连接成一体。作为优选，所述的复合材料波形护栏和复合材料加厚部分为纤维布层和树脂固化而成，纤维布层包括:单轴向、双轴向或多轴向的碳纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维、芳纶纤维以及杂交纤维布；树脂包括:不饱和聚酯、乙烯基树脂、环氧树脂或酚醛树脂。作为优选，所述的预留管道采用钢管、塑料管或复合材料管。有益效果:本发明通过在具有轻质、高强、耐腐蚀等诸多优点的树脂基纤维增强复合材料波形防撞护栏内设置钢绞线，使得该防撞护栏具有重量轻、强度高，刚度大、耐腐蚀等优点；同时该结构的复合材料波形防撞护栏和钢绞线起到双层防护作用，适用于公路防撞护栏工程。
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