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精密冲压弯曲件出现裂纹的解决方法：
1、沿弯曲线发生裂纹时应采取的措施。
（1）曲率半径一定时，板材越厚，或弯曲宽度越长，就越容易产生裂纹。使用SPCC种类钢板，如R/t<0.5,就会产生裂纹。因此，R/t设计成0.5以上，可以避免裂纹的产生。
（2）使弯曲线与纤维方向成直角。但压延材料，因弯曲极限在纤维方向和垂直方向有所不同，当接近极限弯曲加工时，须考虑板材下料时的弯曲线和纤维方向的关系。
（3）有毛刺的一边放在弯曲的内侧。
（4）去除毛刺。
（5）只对弯曲线的毛刺部分进行退火。
（6）把毛刺这一边的剪断面先压缩成45度角，然后再弯曲。
（7）超过厚板弯曲极限而又要弯曲成小R时，采用附加反压法。该方法是在自由弯曲模中，下模使用强力顶料板，它能在弯曲过程中对板的变形部分增加压缩应力，从而可以使弯曲半径明显减小，防止裂纹的产生。完成V形弯曲后，制品弯曲半径的外侧形成了一个平台，它是由顶料反压造成的。
2、精密冲压弯曲件与弯曲线成直角部分产生裂纹时采取的措施。
（1）将曲线从毛坯端面后移(2t+R)，或者将弯曲线对齐毛坯端面，则需制出(1.5-2.0t+R)的空槽。
（2）进行中空弯曲加工时，首先应考虑冲出大于板厚2～3倍的槽，然后进行弯曲，或者在前道工序中开出圆形的工艺孔，而后进行冲压（切口）——弯曲加工
造成精密钢管壁厚不均匀的主要原因是什么呢？
精密钢管厚壁不均匀的成因：
1、管坯前端切斜度、弯曲度过大、管坯定心孔不正易造成钢管头部壁厚不均。
2、穿孔时延伸系数太大、轧辊转速太高、轧制不稳定。
3、穿孔机抛钢不稳定易造成毛管尾部壁厚不均。
精密钢管厚壁不均匀的防范措施 ：
1、检查管坯质量，防止管坯前端切斜度、压下量大，更换孔型或检修均应校正定心孔。
2、采用较低的穿孔速度，以确保轧制的稳定性和毛管壁厚的均匀度。当轧辊转速调整后，匹配的导盘也做相应调整。
3、关注导盘使用状态，并加大对导盘螺栓的检查力度，降低导盘在轧钢时的窜动幅度，保证抛钢稳定。
内蒙古呼和浩特铭耀管材有限公司经营的产品有 42CrMo无缝管，公司所所供客户遍布全国多个省市，公司立足内蒙古呼和浩特，在国内 42CrMo无缝管市场业内树立了良好的口碑，同时也得到了广大新老客户的认同。 一直以来公司一直秉持“质量是生命，责任是核心”为公司宗旨，把“只有满足客户的利润，才能实现公司的利润，只有实现公司的利润，才能实现个人的利润”为公司的日常经营理念，勤奋、踏实、坚韧、宽广 为公司的企业精神，为客户提供高强度钢材的解决方案作为我们的核心目标。
精密钢管在生产中是有着严格的规定的，下面小编通过在直线度或者说弯曲度计算上有以下这几种，来说说。
一、无缝钢管或直缝钢管局部弯曲度
即用长为一米的直尺靠量在钢管的 弯曲处，测其弦高（mm），即为局部弯曲度数值，其单位为mm/m，表示方法如2.5mm/m。此种方法也适用于管端部弯曲度。
二、钢管全长总弯曲度
用一根细绳，从管的两端拉紧，测量钢管弯曲处 弦高（mm），然后换算成长度（以米计）的百分数，即为钢管长度方向的全长弯曲度。
例如：钢管长度为10m，测得 弦高30mm,则该管全长弯曲度应为：0.03÷10m×=0.3%。
以上便是，精密钢管直线度或者说弯曲度计算上的方法。
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