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能定位,大幅度进步地道工字钢加工精度。联塔盛通升级版液压工字钢弯拱机广泛应用于C型钢、工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。使液压操纵系统定位准确,所弯型钢一次自动成型,效率高、操作方便。并且加工精度大,主要应用于隧道,地铁,水电站,地下洞室等。所谓冷弯机的工作原理,液压系统模式,压力大小对型钢弯曲大小影响很大,首先要确定压力是否达到25MPa以上,正常能达到300T左右的力量。工作台面钢板的厚度很重要,太薄了长时间工作很容易使台面变形,正常标准台面厚度为15mm以上。
顶论直径的大小,因为做机械行业的都知道,滚轮越大接触面积就越大,局部位置受力就会很小,一方面能保证机器的使用寿命。另一方面更加大了推进力度。龙门架的用料程度,很多厂家为了省料,龙门架的位置搞成铁棍的模式,这样大大减缓了龙门架的承受力度,从而减少机器的使用寿命,正常情况下我建议用12号槽钢进行加工制作,这样不单单加深了机器使用寿命,并且还能更好的保护型钢工作是的状态,不会出现错位、卡槽的情况。电机功率大小,正常冷弯机是由三个电机组成,每个4Kw,总共12Kw。
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一次只许折弯一块料,不许多块分节一起折弯。每班作业完毕后,请用回收油缸。若长时间不运用冷弯机,则要在滑动处面上涂上防锈油。冷弯机操作:严格遵守冷弯机安全操作规程,按规则穿戴好劳作防护用品。冷弯机开机前应将上、下模具整理、擦洗洁净。查看托料架、料架及滑块上有无异物,如有异物,应整理洁净。按所折板料厚度、选择恰当模口,模口尺度一般等于或大于8倍板料厚度。由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN。折弯狭板料时,应将体系作业压力恰当下降,避免损坏模具。调理滑块行程时,应确保调量小于100,避免损坏机器。冷弯机折弯前,应将上下模具间的空隙调整均匀共同。冷弯机折弯时,不可将手放在模具间,细长小料不可用手扶。
查看油箱油位,发动油泵查看液压管道、油泵有无反常。冷弯机折弯板料应放在模具中心,机器不宜单边载荷,避免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边作业时,其载荷不得大于250KN,并且有必要二边一起折弯。查看油箱油位,发动油泵查看液压管道、油泵有无反常。发作反常当即停机,查看原因并及时扫除。作业完毕,应封闭油泵,退出控制体系程序三,堵截电源。
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