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将石棉和其他非金属材料包裹起来的金属垫片。还有一个由薄钢带制成的盘绕垫片与石棉带盘绕在一起。一般橡胶垫圈适用于温度低于120℃的场合。
石棉橡胶垫片适用于450℃以下的蒸汽温度，油温低于350℃，压力低于5mpa,关于一般腐蚀性介质， 用的是耐酸石棉板。根据联接部分可分为容器法兰和管法兰。根据结构类型，有整体法兰，环形法兰和螺纹法兰。
它可以是铸造，螺纹或焊接。法兰（接头）由一对法兰，法兰和几个螺栓和螺母组成。垫圈放置在两个凸缘的密封表面之间。平焊法兰在拧紧螺母后，垫圈表面上的特定压力抵达必定值并发作变形，并且垫圈在密封表面上填充有不均匀的方位，以确保严密联接而不会泄露。法兰联接是可拆卸联接。
平焊法兰刚性差，适用于压力小于4MPa的场合；对接焊法兰又称高颈法兰，刚性较大，适用于压力和温度较高的场合。法兰密封面有三种类型：平面密封面，适用于低压，介质场合；凹凸密封面，适用于稍高压力的场合。
铸造法兰的出产工艺流程。铸造工艺进程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。铸造的工艺办法有自在锻、模锻和胎膜锻。出产时，按锻件质量的大小，出产批量的多少挑选不同的铸造办法。
自在锻出产率低，加工余量大，但东西简略，通用性大，故被广泛用于铸造形状较简略的单件、小批出产的锻件。自在锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别合适小、中和大型锻件的出产。模锻出产率高，操作简略，简单完成机械化和动化。模锻件尺度精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理。
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铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部组织流线型较差（如果是切削件，流线型更差）；目前少数劣质法兰铸件采用铸造，对尺寸精度要求较高的小型铸件，可采用特种铸造，如 型铸造、精密铸造、压力铸造、熔模铸造成和离心铸造等。缺点是此类法兰多采用“山西面包铁”制作而成，在使用过程中易产生渗漏现象。锻造法兰毛坯锻造法兰毛坯由于经锻造后可得到连续和均匀的金属纤维组织。因此此类毛坯的力学性能较好，常用于受力复杂的环境使用。其中自由锻件的精度和生产率较低，主要用于小批生产和大型法兰的制造。热卷法兰毛坯是通过将钢坯经加热炉轧制成扁钢由热卷机卷制成圆的工艺来进行，是目前国内较为先进的一种法兰毛坯制作形式，发明的热卷工艺与传统法兰制作工艺相比，具有以下明显优点：、原材料全部采用标准方坯，材质稳定可靠；
锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。
锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。
铸件的优点在于可以制造出比较复杂的外形，成本比较低；
锻件优点在于内部组织均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷；
从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。
离心法兰属于精密铸造方法生产法兰，该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多，质量提高不少，不易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。
首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的，离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品，其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成：
①将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼，使钢水温度达到1600－1700℃；
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