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化工罐区选择耐酸砖防腐规则:
耐酸砖也就是耐酸瓷砖,耐酸砖吸水率小于等于0.2%。吸水率是指石材在标准大气压力下吸水的能力。以石材所吸收的水份来量测,并以百分数表示之。石材的吸水率是由其中空隙的数量和大小、颗粒相互排列的方式决定。石材是否容易潮湿、和从空隙中排除空气的情况等因素而定。吸水率愈小石材愈紧密坚硬,吸水率越小抗冻性越好。
一般好的砖压机压制出来的耐酸砖好,密度高,烧制温度高,吸水率也就小。釉面砖一般用于化工工厂、食品厂等。表面平整光滑,易清洁性能好。釉面砖一般不是很大, 大的尺寸是300*300*30mm。目前很多防腐工程都用中冠耐酸砖作为防腐村里。
耐酸砖勾缝处理的技巧
1、表面处理:使用耐酸砖勾缝剂前应先将瓷砖缝隙清洁干净,一定要去除所有灰尘、油渍及其他污染物。同时也要耐酸瓷砖缝隙间松散的瓷砖粘结剂。
2、搅拌:用带合适搅拌叶的低速电钻进行机械搅拌。将粉料加入适量的水中,然后开始搅拌,直至均匀没有块状为止。待拌合物静置5分钟后再略搅拌后即可使用。
3、施工:勾缝的工具选择皮刮板或软塑料刮板,尽量不要使用铁的刮板。将搅拌好的瓷砖勾缝剂填入瓷砖缝隙内,按对角线方向或以环形转动方式将耐酸砖勾缝剂填满缝隙。尽可能不在耐酸砖面上残留过多的勾缝剂,并在物料凝固前用湿海绵或湿布定期清洁瓷砖表面。不然勾缝剂污染了腰线很难在清理干净。
4、清洗:勾缝完成后使用吸水率高的海绵清洁耐酸砖表面,局部使用干净湿布擦净,并于填缝剂膜层干燥之前进行。工具使用后应立即用清水冲洗。 瓷砖勾缝剂初干固化后,用干布将表面已经粉化的瓷砖勾缝剂擦掉,或者用水进行后的清洗。
玻璃钢防腐的材料:
就是用不饱和树脂,环氧树脂,乙烯基树脂,加玻璃纤维布做加强。在水泥池或地面贴附一层起防腐隔离作用;以免污水或是化学介子负责水泥基础和基面。玻璃钢防腐(upr-frp)具有以下特性: 耐化学腐蚀,在强酸碱盐油及有机溶剂环境中可长期使用 粘连力强,不饱和树脂玻璃钢防腐层与基础紧固连为一体 机械性能优良,坚韧而抗冲击,表面平整光洁,便于清洗 ..采用玻璃钢树脂/环氧树脂/不饱和树脂、玻璃纤维布及其辅料调配均匀对施工表面(混泥土或金属表面)进行防腐综合涂装施工,达至防腐设计标准。
2、 性能特点
(1)、具有优异的重防腐蚀性能,极强的耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀等;
(2)、对基材有良好的附着力,耐磨性强、耐冲击,整体性好、不开裂、有一定弹性;
(3)、能提高基体的强度与弹性摸量;防尘,易清洁,使用寿命长。
(4)、提高热变型温度和低温冲击强度;可按设计要求在玻璃钢涂层面用树脂胶泥粘贴各种耐酸、防腐蚀、石材板、瓷砖等片状面材及其它防腐材料。
(5)、衬于水池表面具有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无害、使用寿命长、施工简便、无需保护层等优点。
玻璃钢防腐就是为乙烯基酯树脂是由双酚型或酚醛型环氧树脂与甲基丙烯酸反应得到的一类变性环氧树脂,通常被称为乙烯基酯树脂(VE),别名环氧丙烯酸树脂,为热固性树脂。防腐板,材料主要由不饱和树脂(俗称玻璃钢),PVC,氟碳烤漆金属板,电木等做成装饰材料。
污水池玻璃钢防腐施工采用的基体树脂大部分是不饱和聚酯树脂。这是由于它价格低、工艺性好、其他性能尚可。只有在聚酯玻璃钢不能满足使用要求时,才采用环氧玻璃钢。也就是说,环氧玻璃钢只用于使用性能要求高的场合,如承力的贮液罐、槽车等。复合材料的成型方法很多。由于环氧玻璃钢只用作高性能制品,因此有些成型方法在环氧复合材料中很少采用。环氧复合材料的成型方法主要有:裱糊法(湿法)主要用于环氧玻璃钢的成型;铺层法(干法)主要用于高性能环氧结构复合材料的成型;缠绕法主要用于中空回转体制品的成型;拉挤法主要用于环氧复合材料型材的成型。环氧复合材料成型工艺的特点是低压成型(压力<2.5Ma)。这是由于环氧树脂固化时基本上没有低分子挥发物产生无需高压成型。此外环氧复合材料制品往往面积较大、形状不平整,若用高压成型则成本太高。渗水液检修通道环氧玻璃钢防腐施工要求基层表面处理→涂环氧树脂二道刮环氧腻子1mm→涂环氧树脂一道手)→涂环氧树脂一道→衬玻璃布层(布浸透、压实)→涂环氧树脂一道涂环氧树脂一道→衬玻璃布第二层(布浸透、压实)→涂环氧树脂一道涂环氧树脂一道→衬玻璃布第三层(布浸透、压实)→涂环氧树脂一道涂环氧树脂一道→衬玻璃布第四层(布浸透、压实)→涂环氧树脂一道涂环氧树脂一道→衬玻璃布第五层(布浸透、压实)→表面修整→涂环氧树脂二道→养护干燥7天。
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