以下是:氯化橡胶漆质量好发货快的产品参数氯化橡胶漆质量好发货快,润美嘉防腐涂料有限公司为您提供氯化橡胶漆质量好发货快,联系人:刘长江,电话:15092269336、15092269336,QQ:1003220087,请联系润美嘉防腐涂料有限公司,发货地:皂户工业园发货到湖南省 怀化市 鹤城区、中方县、沅陵县、辰溪县、溆浦县、会同县、洪江区。 湖南省,怀化市 春秋之时，属楚巫中地。战国之世，属楚黔中郡地。秦朝统一中国后，在此设黔中郡，开始了的行政治理。民国，属第九、十行政区。中华人民共和国成立后，怀化分设会同、沅陵两个专区。1952年，撤销沅陵专区，以会同专区为基础成立芷江专区，将原沅陵专区的沅陵、辰溪、溆浦、麻阳等4县划归芷江专区，形成今怀化市的雏形。1953年，改名黔阳专区。1981年，改称怀化地区。1998年，撤销怀化地区，改设地级怀化市。怀化市是全国性综合交通枢纽城市，武陵山经济协作区中心城市和节点城市，自古以来就有“黔滇门户”“全楚咽喉”之称，是中国中东部地区通往大西南的“桥头堡”。
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氯化橡胶漆
一、组成：该由氯化橡胶、改性树脂、颜料、填料、稳定剂、有机溶剂等组成。
二、特性及用途：氯化橡胶漆具有较好的耐酸、盐腐蚀性能及耐大气腐蚀性能，并有良好的物理机械性能。氯化橡胶漆主要用于汽车底盘、工程机械底盘的防护涂装，或轻度侵蚀下的设备、管路以及金属构件的防护涂装。
三、技术指标：
项 目 指 标
漆膜颜色和外观 符合标准色差范围，平整光滑
粘度（涂-4）25oC, s 80～120
细度，μm，不大于 40
光泽，%，不小于 85
干燥时间 h
不大于 表干（甲法） 0.5
实干（乙法） 6
烘干（60～70oC） 3
硬度，不小于 0.3
耐冲击强度，kg.cm，不小于 50
附着力，级，不小于 2
柔韧性, mm 1
耐碱性（48h） 无异常
耐盐水性3%NaCl（浸96h） 允许轻微失光、发白、起小泡,经2h恢复，小泡消失、失光率不大于20%
耐湿热(96h)级，不大于 1
注：技术要求中后三项按GB1765-89技术条件制板检验。
四、施工参考：
1、涂漆前被涂物表面要处理干净，严防水份、灰尘及其它污物存在以保证漆膜的附着力。
2、将产品充分搅拌均匀后，在涂有底漆的金属或木材表面采用刷涂法或喷涂法施工，每道层厚度以20～25μm为宜。前一道实干后才能涂下一道。
3、可用专用稀释剂调整原漆粘度。
氯化橡胶面漆
表面处理：
●前道漆面如已脏污，应先清理去除油污、灰尘。
配套涂料：
●前道涂料:氯化橡胶铁红、铝粉、云铁底漆、环氧云铁底漆。
注意事项：
●本品为单组份涂料，打开搅匀即可使用。
●涂后数小时即可重涂。
●施工温度-15～50℃。
●涂料应贮放于阴凉、通风、干燥处，施工现场应加强通风排气。
安 全：
●避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，在狭窄空气不流通处施工，必须提供强力通风，施工时应配戴防护用具。
●如果要在本品的金属材料上进行焊接或切割，将散发出尘埃和烟雾，需要使用个人防护设施，采取充分的局部通风或抽气措施。
附 注：
●以上产品的数据、用途和建议是根据试验和实际使用中的经验给出的，仅作为施工参考。
●对于我们不了解情况下的施工，我公司仅保证油漆产品质量。以上数据若有更改，以本公司 说明为准，不再另行通知。
关于 氟碳漆运费承担： 本 氟碳漆商品价格不含任何运费，都是 氟碳漆出厂价格。因为发货方式不一样还有发货地点不一样，普通物流与快递运费价格是不一样的，到每个地方的运费也不同，所以湖南怀化润美嘉防腐涂料有限公司要根据买家的发货方式以及收货地点再来确定运费价格，以保证 终的交易价格。
氯化橡胶漆是我所研制的一种新型钢结构和钢筋混凝土防腐蚀涂料，它由氯化橡胶、增塑剂、改性丙烯酸树脂和各种颜料、填料及混合溶剂配制而成，为单组分包装产品。该涂料具有良好的机械性能，优异的耐久性和防腐蚀性能。漆膜干燥快，可在较低的温度下施工。可与环氧底漆、硝基漆、大漆、醇酸漆、红丹底漆等配套使用。产品自问世以来，经多年使用，证明性能稳定、可靠，得到了广大用户的好评和信赖。
一、氯化橡胶漆的用途
适用于船舶、桥梁、港口设施、化工设备的防腐蚀保护及其它各种钢结构和钢筋混凝土表面的腐蚀防护。
二、涂料组成与包装
该涂料为单组分自固化涂料，铁桶包装，净重20Kg。根据需要可将涂料调制成各种颜色。
三、主要技术指标：
1、颜色 各色
2、闪点≥ 28℃
3、干燥时间25℃ 表干≤2小时 实干≤18小时
4、漆膜厚度 湿度80微米 干膜约35微米
5、理论用漆量 约120g /m2
6、涂漆间隔时间25℃ 10~24小时
7、建议涂刷道数 2－3道 70－100微米
8、稀释剂 氯化橡胶稀释剂
9、前道漆配套 氯化橡胶系列防锈漆，环氧系列防锈漆，氯磺化系列防锈漆
10、涂装方式 可根据不同情况选择刷涂、滚涂、无空气高压喷涂
四、施工方法：
1、表面处理：
为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa2 级(GB8923-88)或手工除锈到St3级(GB8923-88)。处理干净后的表面应及时涂底漆（建议使用环氧底漆），防止重新生锈。
2、配漆：
油漆放置时间过久，可能会出现沉降，使用前将油漆充分搅拌，待搅拌均匀后方可使用。
3、涂漆:
（1）刷涂、辊涂、喷涂均可。如需稀释，可加入专用稀释剂（5-10%）。施工时尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每个0.5小时可涂一道。用漆量以～140g/m2计算（一道），漆膜厚度为30～50μm/道，通常情况下涂刷两道即可。
（2）每次涂漆完毕，要及时用稀释剂清洗涂装工具，以备下次再用。若采用喷涂，应及时用稀料将喷枪和软管洗净，防止固化后堵塞。
五、注意事项
1、涂料储存期为1.5年，超过储存期应进行性能指标化验，若合格仍可使用。
2、涂料中含有机溶剂，施工现场应注意通风，严禁明火，要使用防爆灯照明。
3、请于阴凉、干燥、通风之处储存涂料。
氯化橡胶漆
使用说明使用前搅拌或使用动力搅拌机将涂料完全搅匀。
干燥的速度取决于温度，另外通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。
漆料温度需高于15℃，否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度，过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢，膜厚降低。实际涂布率应扣除损耗约5%--25%（根据不同施工）。
施工表面处理：涂有底漆或中间漆的表面必须清洁干燥，掉表面的油脂、油污和其它污染物。在双组份漆膜如环氧漆上覆涂时，超过长覆涂间隔，应对旧漆面进行拉毛处理
暴露于大气条件下施工时底材 温度为-10℃ 40℃且高于露点3℃，相对《湿度＜85%。低于0℃施工时，被涂表面应无冰、雪等。雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。
刷涂/滚涂：仅用于小面积范围，将漆料涂于处理过的表面，如有必要为方便操作可加氯化橡胶稀释剂（X-3）0-15%。当刷涂或滚涂时需多次涂刷以达到所要求的厚度。
空气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可 加入氯化橡胶稀释剂（X-3）0-15%。
无气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可 加入氯化橡胶稀释剂（X-3）0-5%。压力比为为23：1或32：1，喷嘴0.38-0.43mm。
覆涂：应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮，例如划叉法或划格法，如果起皮则将老化涂层除去，表面必须没有油脂、油污和其它污染物。
前道配套涂层：环氧类涂料、氯化橡胶类涂料
工具清洗：采用氯化橡胶稀释剂X-3
：小心使用本品，使用前和使用时请注意事项。此外，还应遵循有关 或当地政府规定的法规。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，穿戴好防护用品，只可在通风良好的情况下施工本品，在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风，时刻注意采取措施。该产品为易燃品，在工作区域附近不允许存在任何的火源，严禁吸烟。采用泡沫、二氧化碳和干粉灭火。一旦燃烧将释放出有毒烟雾。
附注：本说明书有关数据是在标准条件下实验取得，实际使用时，环境条件可能与之略有不同，以上数据如有改变，以本公司 说明书为准，恕不另行通知。
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