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环氧沥青漆
产品说明：由树脂、煤焦油沥青、体质颜料、助剂等、经分散研磨制作而成漆基，使用时按漆基：固化剂9:1（重量比）调配均匀后施工。
产品特性：
漆膜附着力强、结构致密、耐水防潮性能优良，具有良好的防腐性、防微生物侵蚀，有效抵抗海水、污水、土壤中的酸、碱、盐介质对管道表面的腐蚀。
适用范围：
本涂料适于水下、地下及不被曝晒的钢铁管道、混凝土基础作长效防腐蚀漆。不宜于露天或曝晒环境下的设施作防腐涂层使用。涂装好的防腐涂层也不宜被曝晒。
质量指标
项目 指标
原漆状态 漆基为可流动的浆状物，固化剂为液状。
漆膜颜色及外观 黑色、漆膜平整
干燥时间表干h≤
实干h≤ 2
24
理论固体含量（混合后）≥ 65％
附着力，级 ≤ 2
柔韧性，mm ≤ 1
冲击强度，kg.cm 50
底面漆各涂二道配套干燥后进行防腐蚀性能测试：
硫酸（20％.25℃）168小时 不起泡，不脱落，不生锈
碱（10％NaOH.25℃）168小时 不起泡，不脱落，不生锈
盐（10％.25℃）168小时 不起泡，不脱落，不生锈
盐水（3％NaCI.25℃）240小时 不起泡，不脱落，不生锈
施工参数
调配重量比例 漆基：固化剂=9:1（有变化时以包装重量为准）
混合后使用期 4小时
混合后密度 1.25～1.35公斤/升
闪点 27℃
每道漆漆膜厚 干膜50微米、湿膜120微米
理论油漆用量（即：不含任何损耗量）
0.13公斤/㎡（干膜50微米计）
建议涂装道数 2道
复涂间隔时间 16小时后，超过3天应作打磨处理
配套用漆 环氧沥青防锈底漆
表面处理 前道漆必须干燥、无油污、灰尘。
施工环境 底材温度应高于露点3℃以上，相对湿度85％以下，雨雪天不宜施工
涂装方法 喷涂，辊涂，刷涂。
稀释剂（注：加入稀释剂将降低干膜厚度） X-10 5-10％
运输及储存方式：
产品使用金属包装罐密封装盛。按照危险化学易燃品的 运输规定进行运输。储存在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。有效期漆料12个月、固化剂6个月。
及注意事项：
使用现场保持通风良好，严禁烟火、焊接，使用防爆设备。溶剂或漆雾对身体具危害性，请佩戴合格有效的劳动保护用品。轻微不适者可稍事休息，严重者及时送医诊断。
广东河源润美嘉防腐涂料有限公司是专业 氟碳漆解决方案提供商，公司拥有业界专业度、品牌号召力、用户数量等诸多方面优势。公司不断追求技术的突破创新，公司一直以服务社会为己任，不断开拓进取，追求科技创新，以用户成功为目标，为社会的发展贡献力量。于此同时，公司积j i进行 氟碳漆新产品的研发，满足用户多元化的需求。
环氧煤沥青漆又称为环氧沥青漆、环氧煤沥青防腐漆、环氧沥青防腐漆、环氧煤沥青防腐涂料、环氧沥青防腐涂料、环氧煤沥青底漆、环氧煤沥青面漆、环氧沥青防锈漆。
环氧沥青漆施工方便、价格低、原料环保、性能突出，在众多环氧漆产品中，有一种叫做环氧煤沥青漆的产品，那么，这种环氧煤沥青漆与传统产品普通沥青漆，有着怎样的性能差异与施工差异呢?接下来我们就请润美嘉环氧煤沥青漆施工专家为大家总结一下，环氧煤沥青漆与普通沥青漆区别对比的相关知识。
环氧沥青漆与普通沥青漆区别对比
原料对比：
环氧沥青漆：组成成分包括防锈颜料、助剂、环氧树脂、煤焦油沥青、改性胺共同融合而成。
普通沥青漆：组成成分主要由煤焦油、煤焦油沥青为原料、结合催干剂、稀释剂、改性溶剂等有机溶剂组成。
差异：从原料构成上可以看出，环氧煤沥青漆中由于掺入了环氧树脂，综合性能要由于普通沥青漆产品。
用途对比：
环氧沥青漆：适用于重防腐环境，涂装范围包括输气、输油、输水管道、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂及管道设备防腐，亦可用于船舶海洋、水上水下区域等重腐蚀环境保护。
普通沥青漆：适用于一般防腐环境，涂装范围包括空气污染、潮湿、高温、海洋、化学等腐蚀环境，镀锌钢结构、桥梁、船舶、铁路等防护涂料。
差异：从两者的用途上可以看出，环氧煤沥青漆更为适合重度腐蚀的环境，而普通沥青漆则更加适合一般水准的腐蚀环境。
物理参数
颜色外观：棕黑色
密度：约1.2kg/L
体积固含量：65%
漆膜厚度：湿膜155μm，干膜100μm
理论涂布率：5.5m2/kg
理论用量：约180g/m2
闪点：约定2℃
贮存时间：12个月
施工参数
配比：甲组份∶乙组份＝1∶1（重量比）
熟化时间：（23℃）甲乙组份混合均匀后，须熟化30min后方能使用。
适用期：（23℃）8h，低于5℃不宜施工
施工方法：无气喷涂：喷孔：20－25，喷出压力：180~250kg/cm2；
空气喷涂：不使用；
刷涂/滚涂：适用于小面积，包括预涂
稀释剂及稀释比：X102稀释剂，＜5%
权威认证：具有适用范围广、寿命长，抗变形、拉伸强度高、对基层收缩和开裂变形适应性强、抗酸性、抗碱性、防腐防水性能优越等特点。广泛用于地下管道内外壁，污水池及混凝土的专用防腐涂料，底漆配套环氧沥青底漆或环氧富锌底漆，面漆涂布率：5-6平方/公斤，漆膜厚度在50um左右一遍。
欢迎购买我司环氧沥青漆产品。我厂生产的环氧沥青漆全部通过ISO9001国际认证，各种质量检测达标，我司主要产品有防酸碱涂料，重工业涂料，防腐涂料，室外防腐涂料，机械涂料，特种装备涂料，油罐涂料，建筑装饰涂料等。
组成：环氧树脂、氧化铁红等防锈颜料、助剂、有机溶剂组成漆基。
特性：漆膜附着力强，封闭性好，应用范围广泛。具有优良的防腐蚀性能。避免曝晒、防止涂层粉化。
用途：适用于机械、设备、钢结构厂房、船舶、车辆、管道、储罐等钢铁表面的防锈底漆。
质量指标：
项 目 指 标
原 漆 状 态 漆基为可流动的浆状物，固化剂为液状。
漆膜颜色及外观 铁红色,漆膜平整。
干燥时间 表干h≤
实干h≤ 4
24
细度，um ≤ 50
附着力，级 ≤ 2
柔韧性，mm ≤ 1
冲击强度， kg.cm 50
浸泡3﹪盐水 120h 不起泡、不脱落、无锈迹.
物理参数及施工参考：
调配重量比例 漆基：固化剂=8：2
（有变化时以包装重量为准）
混合后使用期 6小时
混合后密度 1．4公斤/升
闪 点 27 ℃
每道漆漆膜厚 干膜50 微米 ， 湿膜 110 微米
理论油漆用量（即：不含任何损耗量） 0．16公斤/米2（以干膜50 微米计）
建议涂装道数 2 道
复涂间隔时间 16小时后,超过3天应作打磨处理.
配套用漆 面漆用环氧、聚氨酯、丙烯酸、氯磺化聚乙烯、氯化橡胶,高氯化聚乙烯等高性能产品为佳.
表面处理 钢材应喷砂或抛光露出金属光泽。
施工环境 底材温度高于露点3℃以上,相对湿度85%以下,雨雪天及气温在5℃以下不宜施工.
涂装方法 刷涂、喷涂、辊涂.
稀释剂（请使用本公司配套的稀释剂） X－7. 5～10%
包装、运输、储存：产品使用金属包装罐密封装盛。按照危险化学易燃品的 运输规定进行运输。储存在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。有效期漆料12个月、固化剂10个月。
、卫生事项：使用现场保持通风良好，严禁烟火、焊接，使用防爆设备。溶剂或漆雾对身体具危害性，请佩戴合格有效的劳动保护用品。轻微不适者可稍事休息，严重者及时送医诊断。
（声明：该说明书是我们测试和实践的经验，可作为施工参考，随着该环氧沥青漆产品和材料的不断改进更新，请索取 新数据为准。）
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