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无机硅酸锌车间底漆
[组成]无机硅酸锌车间底漆以硅酸乙酯水解物，锌粉，防锈颜料，溶剂，助剂经分散而成。
[主要特点]
1、具有阴极保护作用，防腐蚀性能优异。
2、漆膜坚韧，耐蚀，耐溶剂，性能优异。
3、良好的耐温性，可耐400℃高温。
4、优异的焊接性能和机械切割性能。
[主要用途］主要用于桥梁、船舶、石油化工设施、钢结构等防腐，还可作为耐热防腐底漆。
[技术指标]
项 目 指 标
在容器中状态 搅拌后无硬块，呈均匀状态,粉料呈微小均匀粉末状态
不挥发份中的金属锌含量，% ≥ 80
耐热性，℃ 400℃，1h漆膜完整，允许变色
不挥发分含量，% ≥ 75
干燥时间，h ≤ 表干 2
实干 24
附着力拉开法，MpA ≥ 3
抗滑移系数 ≥ 初始时 0.55
安装时（六个月内） 0.45
[施工规范]
1、被涂物表面处理：喷砂除锈达到Sa2.5级，粗糙度40-70μm。
2、双组份涂料使用前按比例配漆，用机械搅拌方式搅拌均匀熟化15-20分钟即可使用。
3、配好的漆应在3-5小时内用完，以免胶化浪费。
4、该漆可喷涂，刷涂辊涂。粘度大时应用专用稀释剂兑至施工粘度。
5、施工温度应在5℃以上，空气相对湿度85%以下。
6、每道漆涂刷间隔6小时以上。
7、避免在烈日下，风沙中，阴雨天施工，施工现场必须隔绝火源，保证良好的通风条件。
[参考用量]
0.20-0.22kg/道/m2
[干膜厚度]
25-30μm/道
[建议涂刷道数]
一般环境一至两道。
[包装]
无机富锌底漆为双组份包装,A组:B组=4:1
[贮存与运输]
1、本品应贮存于通风干燥库房内，贮存温度35℃以下，防止日光直射，远离热源，隔绝火源。
2、运输过程中应防止雨淋与日光曝晒，并应符合运输部门的有关规定。
3、该涂料有效贮存期一年。
[措施]
任何油漆施工中均应保证提供以下措施：
1、避免接触皮肤和眼睛。
2、如果涂料接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。
3、如果涂料接触到眼睛，应用大量清水冲洗并立即就医。
4、保证良好的通风。
5、涂料中含有可燃物质。请远离火花并禁止在邻近地区吸烟。
6、现场遵守一切规定。
[声明]
以上无机富锌底漆资料与数据是根据我们的试验和实际经验积累的，可作为施工参考。对于我们不了解情况下施工，我公司只保证产品本身的质量。对本说明我们将根据产品的不断改进，有权进行修改。
水性无机富锌底漆大家都不会陌生，那么对于无机富锌底漆的涂层质量你们又都了解吗？下面就来根据无机富锌底漆涂层质量检测来跟大家一起分享一下无机富锌底漆。
（1）涂层干膜厚度检测
涂层干膜厚度检测应该在涂层实干以后进行，由于溶剂型无机富锌底漆膜厚太厚（一般指厚度超过100μm）容易产生龟裂，因此对于膜厚超过100μm的部位应采用砂纸打磨至100μm以下；而对于膜厚超过50μm、达不到设计厚度的部位可用中间漆厚度弥补，原因是溶剂型无机富锌底漆不宜重涂，并且50μm的溶剂型富锌底漆就可以满足防腐要求；对于涂层实干后破损或厚度小于50μm的部位，应采用环氧富锌底漆补涂至设计膜厚。
（2）涂层外观检测
溶剂型无机富锌底漆涂层外观要求无流挂、裂纹、剥落、松散颗粒等缺陷。由于该涂料具有固体含量高、干燥快的特性，涂层表面喷涂层完后通常会形成一层松散颗粒，在封闭漆涂装前应采用砂纸打磨所有松散颗粒，以保证涂层间附着力，降低中间漆或面漆表面气孔和针孔的发生率。
（3）涂层固化检测
溶剂型无机富锌底漆固化越充分，中间漆或面漆涂层表面产生针孔的概率越低。因此，封闭漆涂装应该在溶剂型无机富锌底漆完全固化后进行，但由于溶剂型无机富锌底漆固化条件既有温度要求，同时对湿度有要求，重涂时间较难确定，施工现场一般采用硬币划擦法或溶剂擦拭法检测涂层固化程度。
水性无机富锌底漆
特性和用途：涂料不燃不爆，无味。涂膜具有优异的电化学防腐性能，坚硬耐磨、耐高、低温、耐油、耐各种有机溶剂，耐候性好，适用于pH值5.5—9.5的酸碱环境，钢材带涂层可焊可割，涂层柔韧性优于一般无机富锌涂料。本品为高性能长效钢结构防腐涂料，可用作重防腐底漆，还可作为热喷锌防腐层的封闭用漆。本品适用于桥梁，海上平台，水工设备，钢结构建筑及各种油类、有机化工贮罐及高纯气体贮罐。
三、技术要求：
项 目 指 标
漆膜颜色和外观 灰色、无光
涂料密度 2.9千克／升（混合后）
固体含量，%，不小于 80
理论涂布率（膜厚50微米） 220.3克／米2
干燥性能 表干：5—30分钟（10—40℃）（干膜厚度50微米）
实干≤6h
硬干：7d
烘干：100℃×30min
铅笔硬度(7d) ≥4H
耐盐雾性(14d检测)? h ≥1000小时（干膜100微米）
柔韧性,不大于 mm 2
附着力，级 2
耐冲击强度，kg.cm，不小于 45
耐老化试验 1000小时
耐高、低温 -40℃—450℃
实验 符合工业产品卫生标准
表面电阻率 3×107欧姆
四、施工说明：
1、施工方法：无气喷涂、有气喷涂、刷涂。
2、稀释剂：一般不用稀释剂，如遇特殊情况可用去离子水稀释。
3、工具清洗：清水。
4、涂料调配：按重量比主剂：锌粉=1：2.5，将固料加入液料中，充分搅拌5—15分钟后用100目筛网过滤，使用时亦要经常搅拌。
5、适用期：混和后的涂料适用时间6小时（23±2℃），超过适用期的成品涂料严禁加水稀释后使用。
6、表面处理：所有需涂装的钢材表面要求喷砂或抛丸至GB8923-88SA21／2级，表面粗糙度40—70微米，局部修补层表面要求打磨至GB8923-88St3级。
7、涂装环境：环境温度为5—40℃，空气相对湿度不超过85％，工件表面温度高于露点温度3℃以上。
8、涂膜厚度：本涂料作为底漆使用，干膜厚度70—100微米。
9、本涂料作为热喷锌的封闭涂料时，干膜厚度为40—50微米。
10、涂层配套：本涂料可与环氧、乙烯、氯化橡胶、聚氨酯及防火涂料配套使用。
五、储存：
本涂料应密封贮存于干燥阴凉处，避免受潮，冰冻，高温及烈日爆晒。
六、卫生与：
本涂料为水溶性涂料，无闪点、不燃不爆，但在狭窄处或空气不流通处施工必须提供强力通风，应配备相应劳防用品。如本品溅入眼睛，应用淡水至少冲洗十分钟并立即求医治疗。
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