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H型钢折弯机图片

  • 公司: 万泽愚公机械制造有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:秦少军
  • 更新时间:2024-11-08 11:57:38 浏览次数:1
  • 所在地:泰安
  • 标题:H型钢折弯机图片
  • 来源: sxq
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在万泽锦达冷弯机家族中,除工字钢冷弯机、槽钢折弯机、H型钢弯拱机、轨道钢弯曲机等成员外,还有一位成员举足轻重,他就是U型钢弯弧机。U型钢支架一般用于煤矿等巷道的支护中,在煤矿巷道、金矿巷道等矿洞建设中随处可见到它的身影。

一、概述:

U型钢液压冷弯机弯拱机在U型钢支架加工过程中利用滚压成型,具有设计合理,成型美观,精度高误差下,自动化程度高等优点。

二、成型:

利用滚压成型制作拱形支架,克服了利用模压原理制作的一系列缺点,具有以下优点:

l、制作效率高;

2、制作精度高,曲率半径可任意方便的调整;

3、工人劳动强度低,操作简单;

4、适用于25u29u36U三种U型钢经调质之后的梁和腿的制作成型,成型后的U型钢支架,符合《煤矿用U型钢可伸缩性支架制造技*MTl9589标准中的要求,采用了侧辊摆动式四辊滚弯原理,实现了U型钢支架梁腿滚压成型巾定长下料,自动成型。

三、U型钢滚压连续冷弯机主要参数:

整机功率:16Kw

额定电压:380V

弯曲半径:1.2m

液压系统:20Mpa

油缸推进:1-13mm/s

主轮转速:7r/min

整机重量:3000Kg

外型尺寸:(长×宽×高)2.5m×2.0m×1.6m

四、性能特点:

1.钢拱架设备,亦可弯曲大曲率工字钢、U型钢、槽钢立弯和横弯。

2.双电机驱动,液压缸推进。

3.按下液压缸“前进”按钮,液压缸到达设定位置后弯曲成形,操作方便。

4.结构合理,成型快,成型美观,成型误差小,适合大型型钢,大弯曲半径弯制。

《题外篇》

U型钢支架是一种被动支护,抗拉强度、抗压强度较高,同时具有良好的韧性性能,支撑力较高,支护强度大,可多次使用,被地应用于矿山巷道,特是在深部复杂巷道以及松软煤层巷道中。U型钢支架主要:用于矿井巷道二次支护以及穿山隧道的矿井巷道。U型钢支架较其他刚性支架具有可缩性和稳定可靠的承载能力,适应松软围岩的载荷和变形,断面利用率高,支架支回方便,维修量小,支架回收复用率高,减少坑木使用,节能环保。

 



角钢弯曲机

弯曲机分卧式和立式两种,根据不同的轴布置也可分为上调式和下调式,它是弯曲铝合金异型材、扁钢、方钢、圆钢、角钢、I型钢、H型钢、方管、矩形管、圆管等型材的先进机器。可根据用户的要求订制不同的模具。4辊都是主动辊、有4个独立的液压马达驱动。卷制速度快、精度高。

型材弯曲机产品用途:型材弯曲机是21世纪较为先进的型材成型设备,被广泛应用于汽车、电梯、石油,化工,钢构,机械制造等及其他行业各种圆形法兰的制作。

型材弯曲机特点:型材弯曲机可一次上料完成型材的预弯,卷圆和校圆工序;型材弯曲机结构先进,功能全,可根据用户使用情况立放或卧放。

型材弯曲机工作原理:型材弯曲机为直线下调式型材卷弯机,机器的两个边辊为主传动辊,也可以三个工作辊为主传动辊,上辊位置固定,下辊向上夹紧工件防止截面变形,两个边辊对应上辊做直线升降运动,液压控制,位移数字显示,有利于控制型材成形过程,两侧有数控托辊及扭曲纠正装置,有利于保证非对称截面型材的卷制质量及成型双曲面工件。

角铁卷圆机分电动和液压角铁卷圆机,可根据不同的需要更换轧辊,可卷角铁,扁铁,圆管,槽钢,方通等等。三轧辊在工作时可调校轧辊间隙,节省材料

  角铁卷圆机是将碳钢、不锈钢、有色金属型材(角钢、带钢、槽钢、管子等)卷制成直径ф320-ф6000mm的圆环和法兰的一种高质量、益的卷圆装置。其结构独特,具有体积小、能耗低、效率高、无噪音、安装使用方便、操作简单、承载能力强、寿命长、卷圆速度快、产品质量可靠等优点。代替了原有钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺,并节省了氧气、乙炔、劳动力、原材料等,是制造法兰的先进母机。该产品广泛适用于风机、桥梁模板、化工设备、电缆线架、矿用防爆开关、离心机等机械设备行业的应用。也适用于对外加工,利润丰厚。

 





山东泰安万泽愚公机械制造有限公司主要经营销售: 液压劈裂机,我单位凭借良好的信誉,完善的服务、充足的货源为您提供每一支优质的产品!本公司郑重向您承诺:保证以z u i好的质量,以z u i低的价格,z u i完善的售后服务,来答谢新老客户。



 隧道初期支护的有关要求
一 、原材料
隧道初期支护采用的所有原材料必须在自检合格后向总监 办报批,总监办经试验检测合格后对申报材料进行批复,施工过程中必须采用批复的原材料,未经批复的材料一律不得使用,一经发现将立即出场,并对有关责任人进行处罚。
a.水泥 水泥必须采用所批复品牌和标号的水泥,不得私自更换,按规范要求频率进行自检和抽检,使用袋装水泥时存放要符合规范要求,要有防潮措施,下垫上盖,不得靠墙,堆放高度不高于十袋,存放时间不超过3个月,如采用散装水泥,必须采用水泥罐存储。
b.沙子 沙子要采用级配良好,质地坚硬,颗粒洁净的中粗砂,含泥量≤5﹪,泥块含量≤2﹪,料源须经总监办考察同意。堆放场地要硬化,与其他材料隔离堆放,不得混杂。
c.碎石 喷射混凝土所用碎石应采用坚硬有棱角的碎石,粒径为5-10mm,针片状≤25﹪,含泥量≤2﹪,泥块含量≤0.7﹪,堆放场地要硬化,与其他材料隔离堆放,不得混杂。
d.水 喷射混凝土使用的水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂,糖类及游离酸等;污水,PH值小于5的酸性水及含硫酸盐按SO4计超水质量>7mg/cm不得使用
e.外加剂 锚固剂和速凝剂必须采用所批复品牌的产品,其质量符合《混凝土外加剂》(GB8076)的规定,速凝剂要求初凝时间不大于5min,终凝时间不大于10min,使用前应复验其效果,掺量严格按照配合比要求的量添加,外加剂应分类堆放,不得混杂及遭受污染
f.工字钢 钢拱架所用工字钢原材各项指标必须符合国标,I14重量16.9kg/m ,I16重量20.5kg/m,I18重量24.1kg/m,I20a重量27.9kg/m, I20b重量31.1kg/m。型钢等原材料应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈,存放应下垫上盖,防潮防锈。
g.钢筋 锚杆采用设计所要求螺纹钢筋,尺寸符合设计要求,钢筋应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋必须按照不同的钢种,等级,牌号,规格及生产厂家分批验收,分别堆存,不得混杂,且应设立识别标识牌,应存放在钢筋仓库内,露天存放时应垫高和覆盖
h.钢管 洞口大管棚采用Φ108*6热轧无缝钢管制作,,重量15.09kg/m,管节3m和6m,交错布置,管节间采用丝扣连接,丝扣长15cm。超前小导管采用 Φ42*4热轧无缝钢管制作,重量 3.75kg/m,钢管技术指 标符合国标要求,应平直、无损伤,表面无裂纹、油污,分类存放,
垫高加盖,设标识牌
二 、施工工艺 1)钢拱架 。钢架应在隧道开挖后喷射混凝土保护层后及时进行架设,安装前应钢架脚底虚碴及杂物。 钢架加工
1、加工场地平整:加工场地要平整,并设置原材布料区、加工区、试拼大样平台、半成品和成品存放区。
2、测量放样:在平整硬化好的场地上测放出各片拱架内外圈的轴线并作好标记。
3、钢架采用系统锚杆定位,钢架要与初喷混凝土密切接触,空隙处用混凝土垫块楔紧。
4、钢拱架弯曲时,若长度不够应先焊接再弯曲。
5、钢拱架焊接成型后,试拼装,其允许误差沿隧道周边轮廓误差不应大于3cm.钢架由拱部,边墙各单元钢构件拼装而成。各单元螺栓连接。螺栓眼中心间距公差不超过±0.5cm,并且螺栓要按要求上齐。钢架平放时,平面翘曲应小于±2cm。检验合格后,方可批量加工。加工进度满足施工需要即可,以便施工过程中拱架半径的调整。
6、加工好的拱架分类编号堆放,同时由于本地区潮湿,拱架下放置方木隔潮,放进彩钢棚。
7、连接板的螺栓孔必须采用台钻钻孔,不得采用气焊冲孔。
8、焊接
安装时严格按照里程法线方向定位,根据水平线及线路坡度控制钢架安装标高。安装钢架时,尽量利用锚杆定位。钢架之间纵向拉杆的设置根据设计要求为φ22螺纹钢,环向间距为1m。钢架安装严格控制横向尺寸,不得侵入二次衬砌断面,脚底不得有虚碴。

 





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