以下是:1万风量活性碳过滤箱安装案例的产品参数
产地 泊头 尺寸 20M*10M*3M 功率 3kw 1万风量活性碳过滤箱安装案例,京茂环保设备有限公司专业从事1万风量活性碳过滤箱安装案例,联系人:尹雪,电话:15732706669、15732706669,QQ:1134573113,发货地:河北省泊头市洼里王镇隆丰店工业区发货到浙江省 杭州市、宁波市、温州市、台州市、金华市、湖州市、绍兴市、舟山市、嘉兴市、衢州市、丽水市,以下是1万风量活性碳过滤箱安装案例的详细页面。 浙江省 浙江省，简称“浙”，是中华人民共和国省级行政区，省会杭州市，地处中国东南沿海，长江三角洲南翼；东临东海，北与上海市、江苏省接壤，南接福建省，西与安徽省、江西省相连；地跨北纬27°02′~31°11′，东经118°01′~123°10′。浙江省下辖11个地级市，37个市辖区、20个县级市、33个县（一个自治县），截至2022年末，浙江省常住人口为6577万人。
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以下是:1万风量活性碳过滤箱安装案例的图文介绍浙江京茂环保设备有限公司已荣获 “高新技术企业”、“工业企业质量标杆”、“浙江质量奖”、“浙江产品”、浙江“守合同重信用企业”，公司在消化、吸收国内外起重机先进的 移动伸缩喷漆房设计理念和制造技术的基础上，全力对 移动伸缩喷漆房进行改型设计，与国际同类产品接轨，占领市场制高点。
伸缩式喷漆房是配合除尘设备和废气处理设备使用的一种大型环保设备。主要用于体积大、重量重的工件的喷漆和打磨。伸缩房收拢时，将产品用行车移动至伸缩房伸缩范围的适当位置，开车行走，将伸缩房伸展开来，在伸缩房内进行喷漆作业。作业完成后，收拢伸缩房，将喷漆后的产品使用行车挪走。伸缩房的使用，使工作场地的使用更科学合理。
伸缩喷漆房 折叠喷漆房 伸缩移动喷漆房产品优势
1、节能增效。节能炭纤维红外电热管电热转换率大于95%以上。
2、环保。采用环保技术，改善了操作环境。
3、经济适用。减少了管道和加热机械系统，大幅度减少了故障隐患。
4、提高质量。炭纤维、远红外石英电热管是利用本身远红外辐射加热。
使用伸缩喷漆房的注意事项有哪些呢？
1、定期检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净。
2、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方。
3、除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其它所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成。
4、穿着指定的喷漆服和佩带防护用具才能进入烤漆房进行操作。
5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内。
6、在进行烘烤作业时，必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外。
7、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时确滤系统清洁。
8、非必要人员，不得进入烤漆房。
我们在使用伸缩喷漆房的时候，一定要按照上面的要求来进行使用，这样才会减少故障的发生次数，从而减少维修的费用。
活性炭吸附箱的组成部分，活性炭除味箱：活性炭吸附是利用活性炭的多孔性。并根 据吸附力的原理上而开发的。由于固体表面上存在着未平衡饱和的分子力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓集并保持在固体表面，这种现象就是吸附现象，本工艺所采用的活性炭吸附法就是利用固体表面的这种性质，当废弃与大表面的多孔性活性炭相接触。废气中的污染物被吸附在活性炭固体表面，从而与气体混合物分离，达到净化的目的及的环保标准。 该产品具有无二次污染，产品结构独特净化效率高，纯物 理原理不消耗能源，是真正的环保产品
活性炭吸附箱安装与维护：
种本产品安装时要确保进出风顺畅，设备进出风口需安装变径。
本产品不需供电。
本产品需要定期更换活性炭，周期一般为半年至一年，视自己使用情况而定。
活性炭吸附箱维护保养
1、 活性炭箱装料抽屉用于对活性炭的取样检查。
2、 定期对整个系统进行观察，确认活性炭层工作正常。
3、 定期检查门密封情况、电机和设备等功能进行详细检查。
4、 定期从每个活性炭层中抽取活性炭进行检查，检查活性 炭有无堵塞，是否已经饱和。
5、 定期对活性炭箱、风机及其线路进行绝缘电阻检查，方 法是用500v兆欧表面热电器的出线端对地（电箱体的接地端）测量绝缘电阻。，若低于0.5兆欧，因查出原因，排除故障，恢复正常。
6、 每年对风机进行保养维护，电机的绝缘电阻值应大于2 兆欧。
河北催化燃烧除尘器的主体结构由净化装置主机、锅炉引风机及电控柜组成。净化装置主机由换热器、预热室、催化床、阻火过滤器和防爆器组成的整体结构。
催化燃烧除尘器主要部件说明：
阻火过滤器——由 的多层丝网组成，可阻止火焰通过，过滤掉气体中较大污物，是本净化装置的 装置之一；
预热室——由远红外电热管加热，提高进气温度达到催化反应条件；
热电阻——利用镍铬考钢带不锈钢保护管的热电阻；
催化床——由多层蜂窝状（块状）组成，为本净化装置的核心；
防爆器——为弹簧压力式泄压，当设备运行发生意外事故时，可及时泄压，防止意外事故发生；
风机——采用前送风式锅炉引风机，使装置在正压情况下工作；
阀门——控制、调节气体流量大小。
活性炭催化燃烧设备的工艺流程说明：
1、催化燃烧阶段
溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器，然后进入催化燃烧室中的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度前进到250-300℃左右，再进入催化燃烧床，有机物质在催化剂的作用下无焰燃烧，被分解为CO2和H2O，一同放出许多的热，气体温度进一部前进，该高温气体再次通过换热器预热未经处理的有机气体，收回一部分热量。
2、预处理阶段
预处理选用填料式喷淋洗刷塔，喷淋液挑选碱液酸性气体进行中和处理或许选用干式过滤器对粉尘进行过滤处理。
3、活性炭脱附阶段
当吸附床吸附饱满后，切换脱附风阀和吸附风阀，发起脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气通过新风进口的换热器和电加热室进行加热，将新空气加热到120℃左右进入活性炭床，炭床受热后，活性炭吸附的溶剂蒸腾出来。
4、活性炭吸附阶段
通过前面的预处理后，废气通入后端的活性炭吸附/脱附塔进行吸附处理，通过活性炭微孔的有机气体吸附在活性炭表面，去除废气中的有机物，抵达净化气体的作用。
催化燃烧装置活性炭进行脱附时，打开防爆阀同时启动脱附风机对催化剂进行15分钟的吹扫，然后防爆阀和脱附风闭，3组加热管开始分阶段加热，间隔2分钟开启一组，当催化燃烧装置温度加热到200摄氏度时，脱附风机打开，将热空气向吸附箱吹送，热空气输送到混流箱，进行空气中和，但热空气在混流箱内温度达到特定温度时，空气通过下端的输送管输送到活性炭的吸附室内，对活性炭进行脱附，活性炭室内温度慢慢升高，活性炭内有机废气分解出来，通过上面的管道回到催化装置内。与催化剂反应生成CO2和H2O，同时产生大量的热量。这时候加热管会根据室内温度自动调节关闭一组或几组加热管，节约能源，催化剂表面都有陶瓷蓄热体，能有效的锁住热量，降低能耗。
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