以下是:20CrMnMo合金结构钢使用20CrMnMo合金结构钢的产品参数
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20CrMnMo是一种合金结构钢的商标。一致数字代号：A34202。
质量分数（%）：碳 C ：0.17～0.23
硅 Si：0.17～0.37锰 Mn：0.90～1.20硫 S ：允许剩余含量≤0.035磷 P ：允许剩余含量≤0.035铬 Cr：1.10～1.40镍 Ni：允许剩余含量≤0.030铜 Cu：允许剩余含量≤0.030钼 Mo：0.20～0.30高强度的高级渗碳钢。强度高于15CrMnMo，塑性及韧性稍低，淬透性及力学性能比20CrMnTi高，淬火低温回火后具有杰出的综合力学性能和低温冲击韧度。渗碳淬火后具有较高的抗弯强度和耐磨性能，但磨削时易发生裂纹。焊接性不好，适于电阻焊接，焊前需预热，焊后需回火处理。切削加工性和热加工性杰出。20CrMnMo是标准规定的一种合金结构钢的商标，是一种高强度的渗碳钢。先进行渗碳热处理，再淬火加热温度850℃、油冷；200℃回火、空冷。淬火低温回火后具有杰出的综合力学性能和低温冲击韧度；渗碳淬火后具有较高的抗弯强度和耐磨性能。常用于制作高硬度、高强度、高韧性的较大重要渗碳件，如曲轴、凸轮轴、连杆、齿轮轴、齿轮、销轴等。渗碳淬火后硬度高时磨削时易发生裂纹。
20CrMnMo是一种合金结构钢的商标。一致数字代号：A34202。
质量分数（%）：碳 C ：0.17～0.23
硅 Si：0.17～0.37锰 Mn：0.90～1.20硫 S ：允许剩余含量≤0.035磷 P ：允许剩余含量≤0.035铬 Cr：1.10～1.40镍 Ni：允许剩余含量≤0.030铜 Cu：允许剩余含量≤0.030钼 Mo：0.20～0.30高强度的高级渗碳钢。强度高于15CrMnMo，塑性及韧性稍低，淬透性及力学性能比20CrMnTi高，淬火低温回火后具有杰出的综合力学性能和低温冲击韧度。渗碳淬火后具有较高的抗弯强度和耐磨性能，但磨削时易发生裂纹。焊接性不好，适于电阻焊接，焊前需预热，焊后需回火处理。切削加工性和热加工性杰出。20CrMnMo是标准规定的一种合金结构钢的商标，是一种高强度的渗碳钢。先进行渗碳热处理，再淬火加热温度850℃、油冷；200℃回火、空冷。淬火低温回火后具有杰出的综合力学性能和低温冲击韧度；渗碳淬火后具有较高的抗弯强度和耐磨性能。常用于制作高硬度、高强度、高韧性的较大重要渗碳件，如曲轴、凸轮轴、连杆、齿轮轴、齿轮、销轴等。渗碳淬火后硬度高时磨削时易发生裂纹。
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硅 Si：0.17～0.37锰 Mn：0.90～1.20硫 S ：允许剩余含量≤0.035磷 P ：允许剩余含量≤0.035铬 Cr：1.10～1.40镍 Ni：允许剩余含量≤0.030铜 Cu：允许剩余含量≤0.030钼 Mo：0.20～0.30高强度的高级渗碳钢。强度高于15CrMnMo，塑性及韧性稍低，淬透性及力学性能比20CrMnTi高，淬火低温回火后具有杰出的综合力学性能和低温冲击韧度。渗碳淬火后具有较高的抗弯强度和耐磨性能，但磨削时易发生裂纹。焊接性不好，适于电阻焊接，焊前需预热，焊后需回火处理。切削加工性和热加工性杰出。20CrMnMo是标准规定的一种合金结构钢的商标，是一种高强度的渗碳钢。先进行渗碳热处理，再淬火加热温度850℃、油冷；200℃回火、空冷。淬火低温回火后具有杰出的综合力学性能和低温冲击韧度；渗碳淬火后具有较高的抗弯强度和耐磨性能。常用于制作高硬度、高强度、高韧性的较大重要渗碳件，如曲轴、凸轮轴、连杆、齿轮轴、齿轮、销轴等。渗碳淬火后硬度高时磨削时易发生裂纹。
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质量分数（%）：碳 C ：0.17～0.23
硅 Si：0.17～0.37锰 Mn：0.90～1.20硫 S ：允许剩余含量≤0.035磷 P ：允许剩余含量≤0.035铬 Cr：1.10～1.40镍 Ni：允许剩余含量≤0.030铜 Cu：允许剩余含量≤0.030钼 Mo：0.20～0.30高强度的高级渗碳钢。强度高于15CrMnMo，塑性及韧性稍低，淬透性及力学性能比20CrMnTi高，淬火低温回火后具有杰出的综合力学性能和低温冲击韧度。渗碳淬火后具有较高的抗弯强度和耐磨性能，但磨削时易发生裂纹。焊接性不好，适于电阻焊接，焊前需预热，焊后需回火处理。切削加工性和热加工性杰出。20CrMnMo是标准规定的一种合金结构钢的商标，是一种高强度的渗碳钢。先进行渗碳热处理，再淬火加热温度850℃、油冷；200℃回火、空冷。淬火低温回火后具有杰出的综合力学性能和低温冲击韧度；渗碳淬火后具有较高的抗弯强度和耐磨性能。常用于制作高硬度、高强度、高韧性的较大重要渗碳件，如曲轴、凸轮轴、连杆、齿轮轴、齿轮、销轴等。渗碳淬火后硬度高时磨削时易发生裂纹。
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