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并焊死,如呈现着火现象,应当即启用应急计划。(3)密闭开孔开孔前严厉依照操作规程进行试压,如遇开孔时呈现漏油现象应当即采纳办法,找出漏油点并掉;如呈现着火现象,应当即启用应急计划。如果卡刀,应当即扳动换向阀,泊车剖析原因后,重新发动;如果刀具损坏,应果断提起刀盘,封闭夹板阀,换上备用刀具。(4)封堵封堵时,要依照"先高压再低压,先内侧再外侧"的原则来进行,即先封高压端,再封低压端。下堵头时,夹板阀上的放气阀门封闭不严或未关,形成漏油或着火,此刻当即发动应急计划。(5)抽油放油要在封堵成功后进行,放油点要尽量开在管线底部,进气点尽量开在管线顶部。如果呈现漏油现象或着火现象,当即发动应急计划。
开泵抽油前,需确保动力线的绝缘层无损坏、抽油泵接地杰出。如果呈现触电现象,当即发动应急计划。(6)切管切管机绑缚之前,首要查看轮距,绑缚后要查看电机正反转,要确保链条在一条直线上,且要捆紧,以防止行走时切管机颤抖。切管时,在翻开电源前,需确保开关无破损、动力线衔接杰出。如果呈现触电现象,当即发动应急计划。(7)砌筑黄油墙黄油墙的砌筑是在切管完结、老管线或设备吊离后进行的。首要将管口内外壁的污油整理洁净,整理时有必要运用防爆东西。如果呈现现象,当即发动应急计划。(8)管线碰口管线对口与焊接时,禁止敲击震动管线;施工要迅速,时间越短越好;如果环境温度太热,需对黄油墙部位的管线采纳降温办法。由于对口时敲击震动管线、施工时间过长、气候太热等原因。
在掉落高度基准面2米以上(含2米),进行动态密封作业时,有必要恪守高空作业的规范,并依据动态作业的特色,架设带防护栏的防滑渠道,同时设有便于人员撤离走漏现场点的通道。动态密封作业人员,作业时有必要配戴合适带压密封技能特别需求的带有面罩的帽,穿戴防护服、防护鞋、防护手套、防静电服和鞋。运用防护用品的类型和等级,由走漏介质和温度、压力来决议,并按有关规范和企业规则履行。动态密封有毒介质时,须带防毒,过滤式防毒的装备与运用有必要契合GB2809-82《过滤式防护》的规则,其它种类防毒按现场介质特性确定。走漏现场的噪声高于110分贝时操作人员有必要配戴防噪声耳罩,同时需常常与监护人员保持联系。
动态密封易燃、易、介质时,需用水蒸汽或惰性气体维护,用无火花东西进行作业,检查并确保接地杰出。操作人员要穿戴防静电和导电性工作鞋,避免在施工操作时发生火花。在出产设备区封堵易燃易走漏介质,需求钻孔时,有必要从下面操作中挑选一种以上的操作法。(1)冷却液降温法。在钻孔过程中,冷却液接连不断地浇在钻孔表面上,下降温度,使之无法呈现火易燃花。(2)阻隔空气法。在注剂旋塞阀或C型卡具的通道内充填满密封剂,钻孔时钻头在孔道内旋转,空地被密封剂围住阻塞,空气不能进入钻孔处。(3)惰性气体保,规划一个能够通往惰性气体的注剂旋塞阀,钻头经过注剂旋塞阀和走漏介质触摸时,惰性气体能够起到维护作用。带压开孔动态密封作业时施工操作人员要站在走漏处的上风口。
带压开孔施工有哪些方法之前也为大家介绍过一些带压堵漏工具相关的内容,今天带压开孔就再来学习下"带压开孔施工有哪些方法管道带压开孔有哪些问题需要注意"带压开孔主要有以下6个步骤,这些步骤就可以完成带压开孔操作。带压开孔步就是将闸阀开到大口径,这样便于开孔桶刀进入。将带压开孔机稳固住,然后开始手轮顺时针旋转进刀,中心钻(钻头)顶到主管道时,手轮反转半周(防止打刀)。准备就绪就可以启动电机,顺时针缓慢转动手轮进刀,手感钻透管壁后切断电源。切断电源后,如果手动可以进刀,说明已经钻透。顺时针空转手轮进刀,当桶刀顶到管壁后反转半周(防止打刀)。再次启动带压开孔机的电机,顺时针缓慢转动手轮进刀。
手感桶刀切断管壁后,切断电源。切断电源后,手动进刀如果手轮转不动,说明切削未完成,要反转半周手轮,重新启动电机,再继续缓慢进刀。当电机切断电源后,手轮可以转动进刀,说明开孔切削已完成。逆时针转动手轮退刀至零位,关闭闸阀,卸下开孔机,开孔结束。在管道带压开孔以及钻孔切削刀具时要考虑到管道里面的介质,以及整个生产装置的流程中是否允许切屑进入系统。如果只允许少量切屑进入那么可以采用切割圆周的办法钻孔,同时也应考虑采用特殊的刀具结构以便来提起切割下来的马鞍形管壁。另外钻头的切削部分尽量不要太长,钻孔工具的拉杆螺栓和压紧螺杆的长度要保证钻孔完成以后,使带压开孔机的钻头能退到阀门密封面以上并关闭阀门,同时也要尽量避免切屑进入阀门密封面。
带压不停输开孔装置是在不停产情况下进行开孔接点,适用于除氧气以外的任何介质以及不同直径的各类管道。开孔机在开孔过程中是在完全封闭的空腔内进行的,刀具切削过程与空气隔绝,无着火、爆炸的可能性。由于封闭开孔、无泄漏,有毒有害介质不能排放到大气中,因此对环境无污染。
我国每年约有大大小小上万起的石油天然气管道泄漏事故发生。令人不安的是,人们对石油天然气管道泄漏的处置通常与普通的管网维修没有太大的区别,往往会因为缺乏专业的堵漏技术而酿成重大事故的发生。因此,系统地研究石油天然气管道带压堵漏技术与应用对策很有必要。
据业内人士介绍,研究石油天然气管道泄漏技术与堵漏对策的前提是如何将泄漏事故进行科学分类,然后针对每一类泄漏事故研究相应的堵漏技术和产品。应根据石油天然气管道泄漏的压力等级、发生位置、泄漏致因、输送介质和温度的不同,来确定相应堵漏产品密封的级别、相应堵漏产品的结构形式、堵漏产品对管线本体的保护形式和施工方式。目前我国先后开发了钢带拉紧技术、快速捆扎技术、低压粘补技术、注剂式密封技术、快速止窃技术、堵焊技术和管线带压修复技术等7项带压堵漏技术,已成功堵漏3万余例。
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