以下是:环氧地坪中间漆厂家的产品参数
品牌 君达 规格型号 国标 供货量 9999 价格 12 发货地 河北廊坊 付款方式 电议 参数 国标 环氧地坪中间漆厂家,君达节能科技有限公司为您提供环氧地坪中间漆厂家产品案例,联系人:张建涛经理,电话:0316-5961006、13653268892,QQ:1132061688,发货地:廊坊市大城县发货到安徽省 马鞍山市 花山区、雨山区、博望区、当涂县、含山县、和县。 安徽省,马鞍山市 1954年2月，设马鞍山镇，隶属当涂县；1955年8月，设马鞍山矿区政府（县级），隶属芜湖专区；1956年10月，设马鞍山市，为省辖市。马鞍山市因钢设市、因钢兴市，以马钢而闻名，是长江流域重要的滨江港口城市，南京都市圈、合肥都市圈成员城市。马鞍山港是长江十大港口之一，郑蒲港是安徽省江北地区的万吨级深水良港，定位为安徽江海联运枢纽中心。马鞍山长江文化源远流长，距今约30万年前，和县猿人在此繁衍生息，被公认为南方直立人的代表；含山县凌家滩遗址距今约5800—5300年，被誉为“中华文明曙光”；历代文人墨客流连于马鞍山大地，留下众多传世佳作。
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以下是:环氧地坪中间漆厂家的图文介绍
环氧乙烯基玻璃鳞片底漆耐磨胶泥面涂价格优势， 用途特点具有独特的抗渗屏蔽结构，可耐酸、碱、盐及部分有机物。优异的抗温度剧变性能和耐磨性能，湿态耐温达140℃，干态可达200℃。常温施工，施工工艺简单。优异的综合性能和粘结性。用于苛刻条件下，室内外结构、混凝土结构的防腐蚀。用于腐蚀强度中等以下的液体介质设备内衬、管道、贮槽等内外的防腐蚀。 脱硫烟道专用鳞片胶泥|脱硫烟道专用鳞片防腐胶泥|乙烯基鳞片胶泥|乙烯基鳞片防腐胶泥|鳞片防腐胶泥|鳞片胶泥|高温防腐鳞片胶泥|高温鳞片胶泥|酚醛乙烯基鳞片胶泥|环氧乙烯基鳞片胶泥|乙烯基胶泥|乙烯基酯胶泥|乙烯基酯树脂胶泥 公司是耐腐蚀树脂的专业生产厂，产品有乙烯基酯树脂、不饱和聚酯树脂、双酚A型不饱和聚酯树脂、呋喃树脂、呋喃胶泥、酚醛树脂、环氧树脂、环氧呋喃树脂、环氧鳞片胶泥、环氧鳞片涂料、乙烯基玻璃鳞片涂料(面涂、底涂)、脱硫烟道专用鳞片衬里胶泥VEGF-G、脱硫烟道专用鳞片胶泥 ... 环氧树脂玻璃鳞片底漆施工方法 脱硫塔本体内部玻璃鳞片防腐，以及部分出口烟道防腐，为此，特编制吸收塔防腐施工方案。 主要涂层结构施工工艺流程 .1脱硫塔防腐普通涂层结构玻璃鳞片施工流程 基体验收→表面净化→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥→镘刮胶泥 道→检查修补→镘刮胶泥第二道→检查修补 .2脱硫塔防腐玻璃鳞片FRP增强涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥→镘刮玻璃鳞片胶泥 道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→树脂衬玻纤布一层→干燥→面层涂装→终检查（电火花等）→验收 .3脱硫塔防腐耐磨玻璃鳞片涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥—>镘刮玻璃鳞片胶泥 道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→耐磨层一道→干燥→树脂衬玻纤布一层→耐磨层第二道→干燥→面层涂装→干燥→终检查（电火花等）→验收 、涂层施工前主要标准要求 .1表面准备5.1.1衬里钢壳的贴衬表面必须平整，结构棱角处必须圆滑过渡，所有需内衬的横向、纵向焊接连续饱满，并同相接表面保持平滑。 1.2对需现场防腐的设备，按钢结构焊接标准的要求进行焊接，并对所有内衬的拐角和边缘进行打磨。 1.3表面上所有焊渣，采用切削的方式， 打磨至平滑。 1.4所有内、外的加固件、吊环、支撑和夹子都应在内衬施工开始前焊接到容器或管道上。临时性的夹子或吊环等在施工前必须去除，并且将该区域打磨平滑。钢壳体完成后，按德不准及图纸要求进行验收并交付防腐工作。设备贴衬表面应达到局部平整，拐角处应圆滑过渡。凸角面圆角半径大于5mm,凹角面应大于10mm.局部（包括焊接缝处）凹凸不平度应小于3mm，且通过打磨后，壳体厚度必须大于设备设计的小厚度。点蚀、裂缝、咬边、划痕、鳞皮等表面缺陷必须打磨，在需要的地方通过焊接加以修补，焊接必须打磨得平整、光滑，并且不能夹有夹渣、气孔。 喷砂施工主要工艺流程 1喷砂施工 1.1砂粒选用粒径0.5-3.0mm干燥、有菱角的矿砂。 1.2喷砂气体为0.5-0.8Mpa清洁、干燥的压缩空气。 1.3喷嘴选用：耐磨喷嘴。 1.4喷砂作业穿喷砂服，工作前检查所有管路完好畅通，才可以进行施工作业。 1.5喷砂顺序为先难后易，喷 运行方向和工件表面平行，喷 工作时与工作面呈一定角度。 2喷砂后清洁 2.1喷砂期间用大功率的防爆轴流风机进行通风除尘。 2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用压缩空气吹扫清洁。 2.3有油污处用苯乙烯擦干净。 3工作区域气候条件控制：T=10~40C??空气相对湿度（RH）<89%. 各种涂层结构施工规范说明 1常规玻璃鳞片涂层结构（非FRP增强结构）。 1.1底漆施工 1.1.1底漆施工采用滚涂或刷涂，施工过程随时检查，流挂、漏涂等现象，用滚筒或刷子赶压平整或补刷。 1.1.2施工过程中测试湿膜厚度，小于60Um的部位补刷。 1.1.3物料配制： （1）配制比例：漆料：引发剂：促进剂=100:1.5:0.8（重量比）（或根据气候条件调节） （2）配制方法：用搅拌机先把底漆搅拌均匀，再加入引发剂、固化剂混合搅拌1—2分钟； （3）专业配料员配料和记录材料的批号、用量。 1.1.4操作要点： （1）滚涂方式为先由上下左右来回滚动，均布物料。 （2）拐角或者滚筒难以施工的部位刷涂。 （3）湿膜厚度测试每10m2不少于5点，湿膜厚度小于60um部位补涂。 1.1.5工作区域气候条件控制：（符合标准要求） 1.2 层基层鳞片衬里施工 1.2.1施工前的确认事项： （1）湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿。 （2）确认刷完底涂后衬里面上是否有粉层或其它异物附着等。如有，必须干净。 1.2.2衬里材料的调和 （1）配制比例：漆料：引发剂：促进剂=100:1.0:0.5（重量比）（或根据气候条件调节） （2）调和后用手持搅拌机进行充分的搅拌。 1.2.3衬里施工要领 （1）使用泥抹子与辊筒进行施工，确保厚度平均且达到预期要求。 （2）用辊筒蘸取少理苯乙烯轻轻滚压涂上的鳞片，调整表面。 （3）确保每层抹的涂层平均湿膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。 1.3 层基层鳞片衬里中间检查 1.3.1外观检查 目视，指触检查确认无鼓泡，伤痕、流挂痕迹、凹凸不平，硬化不良等缺陷。 1.3.2膜厚检查 使用磁石式或电磁式厚度计按2m2测一处，确认衬里厚度。 1.3.3对不合格处的处理 （1）厚度不足处必须补足厚度。 （2）凸部，表面伤痕，流挂痕迹，气泡等处在确保厚度的前提下用砂轮机磨平。 1.4第二层基层鳞片衬里施工（同 层类似） 依次类推，确保每道涂层平均湿膜厚度控制在0.4-0.4 m m左右。 1.5面层施工 1.5.1施工前的确认事项 （1）湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿； （2）确认前道基层鳞片的硬化状态。
（1）使用泥抹子与辊筒进行施工，确保使平均厚度为0.8～1.0 mm ； （2）使用辊筒醮取少量苯乙烯轻轻滚压衬里面，调整衬里面； （3）如果需要衬二道耐磨层的使用树脂贴上玻璃布后再按同样要领进行第二层施工。 7.3.6耐磨面层施工 7.3.6.1材料的调和 （1）配制比例：漆料 ：引发剂：促进剂 = 100 ：1.2: 0.5（重量比）（或根据气候条件调节）； （2）充分搅拌，并调整至适当粘度。 7.3.6.2施工要领： （1）上下、左右滚动，均布物料； （2）拐角或者滚筒难以施工的部位刷涂； （3）施工时测试湿膜厚度，不足400μm部位补涂； （4）在涂层未固化前流淌的物料； （5）使用辊筒醮取少量苯乙烯轻轻滚压衬里面，调整衬里面。 7.3.7面层衬里终检查 在面层鳞片硬化后进行以下终检查。 外观检查：目视、指触等确认无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。 漏电检查：使用高压电漏电检测仪扫描衬里面（速度为300～500mm/s）。确认有无针孔缺陷（检查电压为4000V/mm）。 厚度检查：使用磁性测厚仪按每2m2测一处确认衬里层的厚度。达到设计保证性能厚度。 敲击检查：使用木制小锤轻击衬里层，根据无异常声响确认衬里无鼓泡或衬里不实。 7.4FRP内插管施工规范 7.4.1需内衬的钢管仅限于碳钢管； 7.4.2内衬管应在衬里施工前安装； 7.4.3FRP管应预制螺栓孔并比实际安装长度要长； 7.4.4所有的内插管应根据的要求进行修剪出合适的角度和长度； 7.4.5FRP管的背面和及伸出须胶粘的部位应粗化表面； 7.4.6安装施工前应检查法兰的背面和接管的外表面是否粗化，如有未粗化的地方应用砂轮片或砂纸使其粗化 7.4.7在单面接管和须双法兰内衬的内插管，接管内表面从接管头部向法兰方向至少粗化25mm的距离以利于玻璃钢加强； 7.4.8FRP内插管前应检查清洁情况； 7.4.9在FRP内插管之前，钢管内表面和法兰面应喷砂、清洁、底漆； 7.4.10胶粘剂是树脂； 7.4.11用腻子刀或灰刀涂抹胶粘剂至内插管的法兰背面和接管的外表面，一般厚度在1.5mm厚，实际情况应根据其和钢管的间隙确定，以无间隙为准。 齐平内插管 （1）内插管从外部慢慢地旋转插入，利于气泡散出，直至内插管法兰和钢管法兰孔眼对齐，用绳索压紧法兰面，并用沾有苯乙烯的刷子赶尽多余的胶粘料（螺栓孔、法兰面、边角等处）； （2）胶粘料固化后内插管和壁的连接处加强（用树脂浸润玻璃纤维毡）2层，加强处延伸范围至少壁75mm，内插管25mm； （3）加强层固化后进行内衬层施工，施工应覆盖加强区域； 8、内衬中的保护与隔离 8.1不需防腐内构件的屏蔽保护：内构件用三防布包覆，用胶带粘附在内构件上，内构件在和碳钢连接的部位留出30～50mm喷砂宽度。 8.2人孔/接管口采用塑料布或彩条布捆扎，防止雨水渗入。 8.3挡板用篷布遮盖，防止喷砂损伤及喷涂溅料。 8.4在膨胀节处用三防布与外界隔开，防止砂子飞溅到外部施工场地。
安徽马鞍山君达节能科技有限公司坐落于廊坊市大城县,欢迎惠顾，是安徽马鞍山重点培育支持的电子商务企业和生产制造企业。 公司主要经营的各种 环氧煤沥青漆。根据 环氧煤沥青漆市场经济发展的需要，公司先后与全国120多家大型生产 环氧煤沥青漆产品的厂家建立了密切的合作联营关系，为开发新 环氧煤沥青漆产品奠定了坚定的基础。 公司全体员工秉承信誉是生命、质量求生存、客户是衣食父母的原则，为国内外新老客户做出新的贡献而努力。
1. 组成：它是由环氧树脂为基料，加入玻璃鳞片，耐蚀颜填料，特种助剂等配备而成的双组分高强度、抗冲磨蚀，粘结牢固的防腐蚀材料。
2. 性能：由于具有“鱼鳞片”状的玻璃鳞片作为骨料，其抗渗透性、耐磨性、耐酸碱化学腐蚀性，耐盐雾性都十分优异。产品具有良好的触变性能，在静置状态下材料呈不易流动的凝胶态，即使涂抹在顶部或侧面凹槽，孔洞内的材料也不会发生变形、流挂等现象，易于保证施工质量，当受到搅拌、挤压等剪力作用时，呈良好的流动性流变态，易于操作施工。它与混凝土粘结牢固，匹配性好，具有良好的柔韧性，能够提高固化体系的抗冲击性能，抵御外力引起的损伤，不易脆性破坏。
3. 用途：可广泛适用于水工建筑物的过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复；混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理；用于化工造粒塔、工厂烟气脱硫塔内壁等混凝土或金属构件抗酸碱、盐腐蚀的防护与修补；用于公路、桥梁、机场道路、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。
4. 技术指标
项目
指标
胶凝颜色及外观
灰色或其它色，不易流动的凝胶态
抗压强度
≥60.0Mpa
抗拉弹度
≥8.0Mpa
抗冲磨强度
7.0h·m2/kg
抗压弹性模量
1487Mpa
耐温性
200℃，不起泡，不脱落
耐盐水性（5%NaCL，25±1℃，7d）
不起色，不脱落，不生锈
耐碱水性（5%NaOH，25±1℃，7d）
不起色，不脱落，不生锈
5. 施工参数：
5.1配制方法：将胶泥与固化剂=5:1的比例混合搅拌均匀，配制成稠状胶泥待用。
5.2基面处理：用角向磨光机将混凝土表面打磨平整，并基面上的薄弱水泥浆层、污垢附着物等，使表面外露混凝土，并表面的沙粒、粉尘。
5.3点刮打底：用三角铲或小型刮刀逐个把施工面上的气孔、麻面、凹槽用环氧胶泥填塞密实。
5.4面刮找平：待 层的环氧胶泥基本固化时（约4—12h），用刮刀大面积弧线往返刮抹第二层环氧胶泥，刮抹好的施工层表面要平整、光滑、无施工缝及划痕等。
5.5用量：环氧玻璃鳞片胶泥为1.0—1.6kg/m2
5.6养护：完工后一般需养护3—14天才能投入使用。
6. 包装与贮存：
6.1包装：铁桶密封包装，每桶胶泥净重25kg，每桶固化剂净重10kg，每桶稀释剂净重15kg.
6.2贮存;本品应在常温、干燥处贮存，切忌日晒雨淋。
6.3有效期为一年，超过有效期若重新检验合格后仍可继续使用。
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