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（4）构件变形的实质不论构件发生何种变形，其主要原因都是由于其内部存在不同程度和不同形式的残余应力，使其结构组织中一部分纤维变长受到周围的压应力，另一部分纤维变短受到周围的拉应力，从而造成了金属材料的变形。
2、铝板构件变形矫正原理及常用方法矫正的原理就是通过外力或局部加热，使得较长的纤维缩短，较短的纤维伸长，后使得各层的纤维长度趋于一致，或达到我们要求的纤维长度，从而变形或使变形到规定的范围之内。
如剪切过程中产生的剪切应力、热切割过程中冷缩产生的收缩应力等。（3）焊接过程中产生的变形主要原因是焊缝周围产生的横向和纵向收缩应力，通常称为焊接应力引起的变形。各种矫正方法在现场使用过程中要根据其构件结构特点、变形形式、工件大小等不同情况做相应的选择，必要时还需采取多种矫正形式相结合的综合矫。
冷加工变形抗力大，在使金属成形的同时，可以利用加工硬化工件的硬度和强度。冷加工适于加工截面尺寸小，加工尺寸和表面粗糙度要求较高的金属零件。热加工，在高于再结晶温度的条件下使金属材料同时产生塑性变形和再结晶的加工方法。
冷轧板硬度高，强度较高。中厚板是指厚度4.5-25.0mm的钢板，厚度25.0-100.0mm的称为厚板，厚度超过100.0mm的为特厚板（1）：退火：指金属材料加热到适当的温度，保持一定的时间，然后冷却的热处理工艺。常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，退火等。
退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，塑性，以利切削加工或压力加工，残余应力，组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织等。（2）：正火：指将钢材或钢件加热到Ac3或Accm（钢的上临界点温度）以上，30～50℃保持适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理的工艺。
提高活性材料和集流体的粘接附着力，材料柔软，易于加工，降低极片制造成本。如：·改善使用水性体系的正极材料和集电极的附着力；·改善纳米级或亚微米级的正极材料和集电极的附着力；·改善钛酸锂或其他高容量负极材料和集电极的附着力；·提高极片制成合格率,降低极片制造成本。提高活性材料好电科技提高活性材料好电科技涂碳铝箔与光箔的电池极片粘附力测试图使用涂碳铝箔后极片粘附力由原来10gf提高到60gf（用3M胶带或百格刀法），粘附力显著提高。3.减小极化，提高倍率和克容量，电池性能。·如部分降低活性材料中粘接剂的比例，提高克容量；·改善活性物质和集流体之间的电接触；·减少极化，提高功率性能。减小极化好电科技减小极化好电科技不同铝箔的电池倍率性能图其中C-AL为涂碳铝箔。
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