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环氧乙烯基玻璃鳞片底漆耐磨胶泥面涂价格优势, 用途特点具有独特的抗渗屏蔽结构,可耐酸、碱、盐及部分有机物。优异的抗温度剧变性能和耐磨性能,湿态耐温达140℃,干态可达200℃。常温施工,施工工艺简单。优异的综合性能和粘结性。用于苛刻条件下,室内外结构、混凝土结构的防腐蚀。用于腐蚀强度中等以下的液体介质设备内衬、管道、贮槽等内外的防腐蚀。 脱硫烟道专用鳞片胶泥|脱硫烟道专用鳞片防腐胶泥|乙烯基鳞片胶泥|乙烯基鳞片防腐胶泥|鳞片防腐胶泥|鳞片胶泥|高温防腐鳞片胶泥|高温鳞片胶泥|酚醛乙烯基鳞片胶泥|环氧乙烯基鳞片胶泥|乙烯基胶泥|乙烯基酯胶泥|乙烯基酯树脂胶泥 公司是耐腐蚀树脂的专业生产厂,产品有乙烯基酯树脂、不饱和聚酯树脂、双酚A型不饱和聚酯树脂、呋喃树脂、呋喃胶泥、酚醛树脂、环氧树脂、环氧呋喃树脂、环氧鳞片胶泥、环氧鳞片涂料、乙烯基玻璃鳞片涂料(面涂、底涂)、脱硫烟道专用鳞片衬里胶泥VEGF-G、脱硫烟道专用鳞片胶泥 ... 环氧树脂玻璃鳞片底漆施工方法 脱硫塔本体内部玻璃鳞片防腐,以及部分出口烟道防腐,为此,特编制吸收塔防腐施工方案。 主要涂层结构施工工艺流程 .1脱硫塔防腐普通涂层结构玻璃鳞片施工流程 基体验收→表面净化→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥→镘刮胶泥 道→检查修补→镘刮胶泥第二道→检查修补 .2脱硫塔防腐玻璃鳞片FRP增强涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥→镘刮玻璃鳞片胶泥 道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→树脂衬玻纤布一层→干燥→面层涂装→终检查(电火花等)→验收 .3脱硫塔防腐耐磨玻璃鳞片涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥—>镘刮玻璃鳞片胶泥 道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→耐磨层一道→干燥→树脂衬玻纤布一层→耐磨层第二道→干燥→面层涂装→干燥→终检查(电火花等)→验收 、涂层施工前主要标准要求 .1表面准备5.1.1衬里钢壳的贴衬表面必须平整,结构棱角处必须圆滑过渡,所有需内衬的横向、纵向焊接连续饱满,并同相接表面保持平滑。 1.2对需现场防腐的设备,按钢结构焊接标准的要求进行焊接,并对所有内衬的拐角和边缘进行打磨。 1.3表面上所有焊渣,采用切削的方式, 打磨至平滑。 1.4所有内、外的加固件、吊环、支撑和夹子都应在内衬施工开始前焊接到容器或管道上。临时性的夹子或吊环等在施工前必须去除,并且将该区域打磨平滑。钢壳体完成后,按德不准及图纸要求进行验收并交付防腐工作。设备贴衬表面应达到局部平整,拐角处应圆滑过渡。凸角面圆角半径大于5mm,凹角面应大于10mm.局部(包括焊接缝处)凹凸不平度应小于3mm,且通过打磨后,壳体厚度必须大于设备设计的小厚度。点蚀、裂缝、咬边、划痕、鳞皮等表面缺陷必须打磨,在需要的地方通过焊接加以修补,焊接必须打磨得平整、光滑,并且不能夹有夹渣、气孔。 喷砂施工主要工艺流程 1喷砂施工 1.1砂粒选用粒径0.5-3.0mm干燥、有菱角的矿砂。 1.2喷砂气体为0.5-0.8Mpa清洁、干燥的压缩空气。 1.3喷嘴选用:耐磨喷嘴。 1.4喷砂作业穿喷砂服,工作前检查所有管路完好畅通,才可以进行施工作业。 1.5喷砂顺序为先难后易,喷 运行方向和工件表面平行,喷 工作时与工作面呈一定角度。 2喷砂后清洁 2.1喷砂期间用大功率的防爆轴流风机进行通风除尘。 2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用压缩空气吹扫清洁。 2.3有油污处用苯乙烯擦干净。 3工作区域气候条件控制:T=10~40C??空气相对湿度(RH)<89%. 各种涂层结构施工规范说明 1常规玻璃鳞片涂层结构(非FRP增强结构)。 1.1底漆施工 1.1.1底漆施工采用滚涂或刷涂,施工过程随时检查,流挂、漏涂等现象,用滚筒或刷子赶压平整或补刷。 1.1.2施工过程中测试湿膜厚度,小于60Um的部位补刷。 1.1.3物料配制: (1)配制比例:漆料:引发剂:促进剂=100:1.5:0.8(重量比)(或根据气候条件调节) (2)配制方法:用搅拌机先把底漆搅拌均匀,再加入引发剂、固化剂混合搅拌1—2分钟; (3)专业配料员配料和记录材料的批号、用量。 1.1.4操作要点: (1)滚涂方式为先由上下左右来回滚动,均布物料。 (2)拐角或者滚筒难以施工的部位刷涂。 (3)湿膜厚度测试每10m2不少于5点,湿膜厚度小于60um部位补涂。 1.1.5工作区域气候条件控制:(符合标准要求) 1.2 层基层鳞片衬里施工 1.2.1施工前的确认事项: (1)湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿。 (2)确认刷完底涂后衬里面上是否有粉层或其它异物附着等。如有,必须干净。 1.2.2衬里材料的调和 (1)配制比例:漆料:引发剂:促进剂=100:1.0:0.5(重量比)(或根据气候条件调节) (2)调和后用手持搅拌机进行充分的搅拌。 1.2.3衬里施工要领 (1)使用泥抹子与辊筒进行施工,确保厚度平均且达到预期要求。 (2)用辊筒蘸取少理苯乙烯轻轻滚压涂上的鳞片,调整表面。 (3)确保每层抹的涂层平均湿膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。 1.3 层基层鳞片衬里中间检查 1.3.1外观检查 目视,指触检查确认无鼓泡,伤痕、流挂痕迹、凹凸不平,硬化不良等缺陷。 1.3.2膜厚检查 使用磁石式或电磁式厚度计按2m2测一处,确认衬里厚度。 1.3.3对不合格处的处理 (1)厚度不足处必须补足厚度。 (2)凸部,表面伤痕,流挂痕迹,气泡等处在确保厚度的前提下用砂轮机磨平。 1.4第二层基层鳞片衬里施工(同 层类似) 依次类推,确保每道涂层平均湿膜厚度控制在0.4-0.4 m m左右。 1.5面层施工 1.5.1施工前的确认事项 (1)湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿; (2)确认前道基层鳞片的硬化状态。
一、玻璃鳞片施工前的准备 主要有材料的准备、技术准备、组织准备、人力资源配置、临时工程、防腐施工配合交接等等。 二、施工工艺操作 玻璃鳞片的施工流程是:除锈→脱硫烟道专用鳞片涂料施工→ 层鳞片衬里施工→ 第二层鳞片衬里施工→ 一层鳞片衬里施工→接管、人孔的衬里施工→其他部位的施工→设备基础局部特殊结构施工→面漆→衬里的保养和维护→终检查。 防腐涂料--环氧鳞片涂料,如果你没有听说过也不是很奇怪,毕竟还有很多人不知道刘德华是谁呢,那么就让我来为你介绍一下环氧玻璃鳞片涂料怎么用吧! 玻璃鳞片涂料施工需要注意什么 环氧玻璃鳞片涂料拥有着很好的耐腐蚀和抗冲击性能以及耐水性,这些都是大家所认知的,因为环氧玻璃鳞片涂料已经大众所使用,但可能还有一些是大家所不知道的,玻璃鳞片涂料施工需要注意什么,在这里将会给大家做一些讲解。 环氧玻璃鳞片涂料施工需要注意什么 环氧玻璃鳞片涂料施工当中要注意一下几点:1、严禁在作业场所吸烟,并应该采取有效措施,防止火星产生(如采用防爆电器设备,杜绝静电积累,避免金属撞击等);2、施工场所应尽量保持良好通风。为使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风量;3、采取有效措施,防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与环氧玻璃鳞片涂料相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医;4、在施工时,建议佩戴面罩以免吸入环氧玻璃鳞片涂料气漆和有害气体,尤其在通风不良的环境下,更要注意。 在使用环氧玻璃鳞片涂料的过程中请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。 本文上面对环氧玻璃鳞片涂料施工做了简单讲解,也为我们增添了使用常识,以免在以后的操作中受到什么伤害,这也是讲解环氧玻璃鳞片涂料施工的目的。 环氧鳞片涂料你知道怎么用吗? 环氧玻璃鳞片涂料在很多充满腐蚀性介质的环境中就像一个英雄一样保护那些钢结构容器不受腐蚀。有了环氧玻璃鳞片涂料,再也不怕器材设施被腐蚀,使用寿命短等问题了。除了钢结构,混凝土结构的设施它也可以保护的很好。只需要将环氧玻璃鳞片涂料简单的刷涂或者喷涂到需要保护的表面上就可以了。 本公司从事环氧玻璃鳞片涂料的研发与生产多年,作为一家专业的环氧玻璃鳞片涂料生产厂家,我们拥有扎实的科研基础,丰富的生产经验。此外,本公司成立已经有数十年,在这些年的生产有销售中积累了丰富的经验,主营产品种类齐全,主要有玻璃鳞片涂料、环氧玻璃鳞片涂料等材料。本公司产品质量和性能都得到了 相关部门的认可,欢迎大家到我公司选购。
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