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热处理能改善高压锅炉管的显微结构, 使达到所需的物理要求。韧性, 硬度 和耐磨性 是通过热处理而获得的特性中的几种。要获得这些特性, 需使用热处理中的淬硬<又称淬火>, 回火, 退火<又称朡化>和表面淬硬等操作。
淬硬(Hardening, 又称淬火) - 是将高压锅炉管均匀地加热至适当温度, 然后迅速浸入水或油中急冷, 或在空气中或冷冻区中冷却, 使高压锅炉管获得所需要的硬度。
回火 - 高压锅炉管淬硬后会变脆, 同时由淬火急冷而引致的应力, 可使高压锅炉管受到轻击而断裂。 要脆性, 可用回火处理法。 回火就是将高压锅炉管重新加热至适当的温度或颜色, 然后予以急冷。 回火虽然高压锅炉管的硬度略为减少, 但可增加高压锅炉管的韧性而降低其脆性。
退火 - 退火是高压锅炉管的内在应力和勒化钢件的方法。 退火法是将钢件加热至高於临界温度, 然后放入乾灰, 石灰, 石棉或封闭在炉内, 令它慢慢冷却。
在不降低或适当降低钢管的硬度和强度的条件下改善钢的塑性和韧性，以获得所希望的性能。中碳和高碳钢淬火后通常硬度很高，但很脆，一般需经回火处理才能使用。高压钢管中的淬火马氏体，是碳在-Fe中的过饱和固溶体,具有体心正方结构，其正方度/随含碳量的增加而增大(/=1+0.045wt%C)。马氏体组织在热力学上是不稳定的，有向稳定组织过渡的趋势。
许多钢淬火后还有一定量的残留奥氏体，也是不稳定的，回火过程中将发生转变。因此，回火过程本质上是在一定温度范围内加热粹火20G高压锅炉管，使钢中的热力学不稳定组织结构向稳定状态过渡的复杂转变过程。转变的内容和形式则视淬火高压锅炉管的化学成分和组织，以及加热温度而有所不同。
20G高压锅炉管过程中的区域由不同程度的加热，待一段时间后在不同温度和冷却速度不同，终得到不同的组织和力学性能，被称为热影响区。据的特点热影响区可分为融合区，过热区域，相变再结晶区和不完全再结晶区四村。融合区和组织过热地区的粗粮，可塑性非常低，是产生裂纹、局部脆性破坏源，头的薄弱环节。所以热影响区不同于20G高压锅炉管缺陷，缺陷处理更复杂的，极大地影响了钢管材料的质量。
20G高压锅炉管性能能满足高端管在高性能的要求。电焊管轧制钢板用于低碳微合金化钢的生产TMCP滚动，主板高韧性，可以用来制造超高强度高韧性管。轧制钢板韧性脆性转变温度较低，可用于开发低温使用管：热轧卷板一并油套管作为原料，保证尺寸精度，如均匀的壁厚可以控制在+ 0.2、内部控制毛刺高度是0.2 - + 0.5毫米范围，这使得石油一并套管比30 - 40%的低强度高于无缝管。
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