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传动链轮齿形不良，需进行修正齿形。
传动链轮松紧度不适当，应再调整。
机漏灰
机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫，更换新垫，涂密封胶，重新拧紧法兰螺栓。
物料从机头机座各缝隙处泄出，增加密封垫或涂密封胶。
投入物料的高差过大，增加了投料压力，需改变物料投入方法，增加进料的缓冲装置。
量达不到设计能力
物料粘结在链斗及溜子上，根据粘结程度，定期物料。
机的前部机械设备容量不足，引起物料投人量少，以致机达不到设计能力，需设法提高前机设备的生产能力
速度慢，需改变传动链轮的转速比。
NE系列板链斗式机主要部件特点
上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。中间节：部分中间节装有轨道（双排节），以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。
下部装置：安装有张紧装置， NE~NE0采用弹簧张紧，NE00~NE00采用重锤箱张紧。
上下链轮采用 ZG0-0。整体调质，HB-齿面淬火HRC0~。
板链：链板采用 # HRC~
NE系列板链斗式机主要特点
密封性好，环金污染少。操作维修方便易损件少。
使用成本低，由于节能和维修少，使用成本较低。
运行可靠，专业的设计原理，保证整机运行的可靠性，密封性好。环境污染少。
结构港型号，精度高。机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好外观漂亮。
机械尺寸小，与同等量的其它各种机相比，这种机的机械尺寸较小。
输送能力大，该系列机具有NE～NE00多种规格。量范围为～00m/h。
操作方便，维修少，易损件少。输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状块状物粒的垂直。
开式链传动的传动链条在安装前，应先启动电动机，检查小链轮的转动方向是否与牵引链条的运行方向一致。（牵引链条运行方向是：从机进料口侧上提向着出料口侧下行的方向运动），如旋转方向有误，则应重新联接电源线后方可安装传动链条。传动链条安装后其垂度在0~0mm。传动链轮罩下半部固定在适当位置上，罩壳内应注入适量润滑油。润滑油的运动粘度为0mm/s~0mm/s，传动链条浸入油池深度为~mm。
牵引链条在安装前应检查其关节转动是否灵活，如转动困难，应拆下用汽油或煤油洗净锈斑并用砂纸擦光至转动灵活后方可安装。严禁涂抹润滑油。
为搬运和安装方便，出厂时将米左右的牵引链条串接为一组，安装时先打开尾部检修口盖及中部检修口盖，将牵引链条正确的（四孔板相对）从尾部或中部检修口逐组连接后用手拉葫芦分别将两条同侧牵引链条从机机壳内往上吊装。牵引链条绕过头轮后将其连接。用另一只手拉葫芦将尾部链轮总成提到其可调范围的上端，使牵引链条绕过尾轮后连接。放下尾轮总成，这时尾轮尚未利用的张紧行程应不小于全行程的0%。如发现太高或太低，应在后接头处，加入或卸下节牵引链条，然后再行调整。
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