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2019年，氟碳漆市场供需将继续博弈，市场难有太多亮点。
从供应来看，2019年新增产能将继续释放，如山东鑫岳氟碳漆新品即将流入市场；山东滨化装置将于年中投产；扬农10万吨/年装置将于下半年投产。整体来看，2019年产能将增加24万吨。随着这些产能释放，氟碳漆市场将继续承压。
从需求来看，环氧树脂消费量占氟碳漆总消费量的90%。中国环氧树脂产能占全球45%，但消耗量不到产能的70%，行业正处于优胜劣汰的变革期。此外，我国环氧树脂产能主要分布在江苏、安徽黄山、山东、广东等地，这些地区是环保督察重点区域，预计2019年开工率也难有大的。
从原料丙烯来看，2019年将有多套装置投产，虽然多数有配套下游，但上下游产能持续释放对行情也有一定利空。因此，原料在成本面上难对氟碳漆形成支撑。
产品简介 该产品由氟碳树脂、特种树脂、颜料、溶剂和助剂组成甲组分，进口固化剂为乙组分。
主要特性 该产品涂膜耐紫外线能力强，具有优异的附着力，硬度以及的耐候性。耐酸、碱及多种化学药品性和耐盐雾性能优异。
主要用途 作为化工设备、管道及钢结构表面的防腐以及桥梁、电视塔、港口码头、海上钻井平台等大型设施的保护与装饰。
包装规格 20千克/套
配套用漆 无机富锌底漆(分装)、富锌环氧快干防锈底漆(分装) 、氟碳防腐中涂漆(分装)
表面处理 前道漆漆膜必须平整、干燥、清洁、牢固、无油、无污物、无酸碱和水分;对固化已久的漆膜必须用砂纸打磨后，才能涂装后道面漆。
涂装参考
涂装方式：喷涂()、刷涂
配 比：漆料︰固化剂=10︰1(重量)
稀 释 剂：氟碳漆稀释剂，稀释量10—30%
熟化时间：30分钟
适 用 期(25℃)：8小时
理论用量：8—10平方米/Kg/道 (干膜厚度30μm)
复涂间隔时间(25℃)：24h以上
施工条件：施工温度5—38℃，空气相对湿度小于75%
储存运输 存放于阴凉、干燥、通风处。应远离火源。防水、防漏、防高温, 包装未开启情况下，漆料储存期一年、固化剂6个月。超过储存期，如按标准检测符合要求仍可使用。
注意事项
1.使用前，应先把漆搅拌均匀后按比例配好漆，搅匀。配漆和涂装过程中，严禁与水、酸、碱、醇、油、胺等接触。配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶结造成损失。施工所用工具必须保证干燥清洁，采用有气喷涂时，所用压缩空气一定要干燥、清洁。
2.施工应选择晴好天气，避免在风沙、雨雪天气条件下施工。
氟碳涂料是以含氟树脂为主要成膜物的系列涂料的统称,它是在氟树脂基础上经过改性、加工而成的一种新型涂层材料,其主要特点是树脂中含有大量的F-C键,其键能为485KJ/mol在所有化学键中堪称 .在受热、光(包括紫外线)的作用下,F-C难以断裂,因此显示出超长的耐候性及耐化学介质腐蚀,故其稳定性是所有树脂涂料中 的。这就基本决定了它具有比一般其它类型涂层材质更为优异的使用性能,因此在行业内有“涂料王”之称。作为一种高科技功能性涂料和一种全新的表面装饰防护材料,其耐候性、化学抗性等诸多性能等均优于目前市面上流行的聚氨酯、有机硅、丙烯酸树酯等涂料,户外使用寿命有长达20年的数据。氟树脂有常温固化、低温烘烤等系列品种,同时具有修补再生涂性,施工方法与一般涂料基本相同。氟涂料已在建筑、化学、电气电子、机械、航空、航天、家庭用品等领域得到广泛的应用,尤其是在重污染、强腐蚀的环境中,更显示了其优越的防护性能。
油漆是一种用途广泛的工程材料。油漆与被涂物体表面能形成一层固体薄膜,对被涂物起着保护和装饰作用,使被涂物表面免受暴露在大气中的水分、化学气体、微生物的侵蚀以及日光、风雨、海水的袭击,延长其使用寿命。因此,随着涂料工业的发展,多种用途、性能,优异的涂料不断被开发出来,它不仅美化了人类的生活,还使涂料对被涂物保护具有不同的功能,如三防涂料,耐温漆等等。由于涂料施工方便,比较耐久,成本低,应用范围广。因而在国民经济中的多各领域广泛使用它。我们今天五彩缤纷的世界,没有涂料是不可想象地。
含氟漆的开发成功,是人类涂料史上的一个里碑,它的耐酸碱性,抗老化性,耐候性,抗污染性,自洁性,耐盐雾,防菌性是任何其它涂料无法比拟的。尤其是常温固化氟碳漆的出现,使其应用领域进一步扩大,被涂料界誉为“涂料”。
常言道:“三分油漆,七分施工,”这话一点不假。要保证涂层经久耐用,符合被涂物体的使用要求,充分发挥它的保护和装饰作用。除与油漆本身质量有关外,还与采用合适的施工工艺、干燥固化条件关系十分重大,因此涂料的施工重要的是:
1、根据对涂层的要求选用合适的涂料品种,
2、根据被涂物体的不同对象采用不同的施工工艺及施工程序,
3、考虑功能和施工方便的关系。
总之,对用户来说,特别是涂料的施工人员,必须认真研究施工条件,如涂装前被涂材料的表面处理,施工方法的选择,施工条件的控制和合理的施工程序以及干燥固化方法的选择。制定出一套合理的施工工艺。其次要选择合适的涂料品种。必要时一定进行小样试验,切不可马虎从来。忌随便买一桶油漆便刷。往往只知道选择一种颜色的漆或者迷信洋涂料,达不到预期涂装的效果。
一、被涂物体的表面处理:
不论采用何种施工工艺,涂装前的物体表面处理是施工过程中的一个关键。因此,除被金属物体表面有氧化皮、锈蚀外、还与其它被涂物表面一样,有油污、水分和灰尘等污染物,以及表面坑凹,剥落等缺陷存在。使涂层表面手感和观感都不能达到满意的程度。在施工前,如不彻底清楚,则会造成漆层起包,剥落等。直接影响涂层的附着力。抗腐蚀性、装饰性和使用寿命。达不到涂料应有的保护和装饰作用。因此,各种涂料,不论采用哪种施工方法,都不能忽视对底材的表面处理这个问题。
A、金属的表面处理:
就金属而言,涂漆前表面有锈层、坑凹、油垢、焊渣、水分、有的还有旧漆膜。如果不做表面处理而直接涂装,会导致漆膜外观不良,及先天隐患。如涂膜的耐水,耐油,耐酸碱性降低,有的很快剥落,有的慢慢会产生锈斑,降低漆膜的保护及装饰效果。因此必须进行处理,不可马虎从事。
1、除锈:包括手工除锈,机械除锈,喷砂除锈,化学除锈。
①手工除锈:以金刚砂布,刮刀,锤凿,钢丝刷等工具,用手工敲,铲,钢丝刷刷锈层,用棉砂抹去锈尘方可涂装施工。
②机械除锈:借助小型电动机,风动工具类,如角砂轮,打磨机等,利用其冲击和磨砂作用,除去锈蚀及污物。机械除锈效率较高,受到施工工程现场广泛的应用。
③喷砂除锈:是一种除锈效率高,质量好。除锈质量比较彻底的方法,能将金属表面粘附的杂质,锈层一并殆尽。经喷砂处理后的表面,对涂膜提供良好的机械附着力。
喷砂处理有:干喷砂法,湿喷砂法,密闭无尘喷砂法,抛丸法和高压水喷砂法。
④化学除锈:是把黑色金属制在酸液中进行浸洗。使酸溶液与金属表面氧化物产生化学反应,以达到除锈的目的。经酸洗后的金属表面,必须用水彻底冲洗以除去余酸,然后用5%碳酸钠溶液进行中和,或20%石水再用温水冲洗,待干后立即涂装。此法特别适合形状结构复杂的工件进行处理。
氟碳漆的使用期限一般在10年以上，桥梁、铁塔等重要钢结构设施，更是要求具有15-25年的使用期限，氟碳漆的主要功能是耐候，耐大气腐蚀，对于涂层的保光、保色、耐老化、耐黄变、耐粉化等起作用。任何油漆涂层都不是完全封闭的，必然有水汽等渗透到钢铁表面，因此，选用一种是以配套氟碳漆的，防锈、防腐能力强的防锈漆，是必须的。
钢结构氟碳漆经典配套的防锈底漆主要有两种：环氧富锌底漆和无机富锌底漆。
环氧富锌底漆
该漆是目前应用广泛的防腐防锈底漆品种，选用环氧富锌，要确保以下几点：
1、该漆用在经过喷砂处理或者动力除锈，并且除锈效果良好的钢铁表面。
2、相同膜厚下，环氧富锌底漆配套环氧云铁中间漆的防锈能力比单独使用环氧富锌底漆的效果要好。
3、环氧富锌底漆作为钢结构氟碳漆10年以上的防腐防锈底漆，干膜厚度一般不少于70μm。
无机富锌底漆
该漆也是一种富锌类电化学防锈底漆,相比环氧富锌底漆，该漆具有更加优良的附着力和防锈性能，同时耐高温400℃，但其对表面处理要求严格， 喷砂处理至Sa2.5级， 是Sa3级。以动力工具打磨除锈的，要达到St3,并且要确保足够的粗糙度（60-70μm）。无机富锌底漆的韧性较环氧富锌底漆有所下降，因此，在经常收到机械冲击、容易变形的薄钢板表面也不宜使用。无机富锌底漆表面也应该配套环氧云铁中间漆，并且采用一道雾喷，一道正常喷的方式施工。
无机富锌底漆目前有醇溶性无机富锌漆和水性无机富锌漆两种，以醇溶性无机富锌底漆应用较广，应其工艺成熟,施工难度较低，相对也比较环保。
水性无机富锌底漆虽然更加环保，但其受温度、湿度、表面处理等影响较大，不符合要求的情况下，非常容易造成涂装失败。
钢结构氟碳漆配套其他底漆
很多情况下，钢铁表面处理达不到喷涂富锌底漆的要求，可以选用的底漆有：环氧富锌防锈漆（低锌粉含量），环氧铁红底漆，环氧红丹防锈漆等。选用该类型底漆，应该适当增加干膜厚度，以保证和富锌漆一样的防锈期限。例如：以富锌漆为底漆的氟碳涂层，220μm的总干膜厚度，采用非富锌漆时，干膜厚度至少要达到250μm才能达到相同的防腐期限。
钢铁表面喷涂氟碳漆，可以选用的防锈漆， 是环氧富锌底漆，对于表面处理符合要求，防腐要求高的工况，可选无机富锌漆。表面处理不宜使用富锌漆时，依次可选环氧含锌防锈漆，环氧铁红底漆，环氧红丹防锈漆。醇酸类防锈漆是不能使用的。润美嘉
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