以下是:质量可靠的锌铝合金轴套基地的产品参数
材质 XL330 硬度 270HBW 品牌 XL330 研发部门 自主研发 产品特性 替代铜合金且机械性能优于铜合金 适用机型 特大重型机械适用 质量可靠的锌铝合金轴套基地,铜套制品有限公司专业从事质量可靠的锌铝合金轴套基地,联系人:王建伟,电话:13463634789、13343166313,QQ:63808000,发货地:铜套市铜轴瓦乡铜蜗轮村发货到黑龙江省 牡丹江市 阳明区、爱民区、东宁市、林口县、绥芬河市、海林市、宁安市、穆棱市,以下是质量可靠的锌铝合金轴套基地的详细页面。 黑龙江省,牡丹江市 牡丹江市，别称雪城，黑龙江省辖地级市，国务院批复确定的黑龙江省东南部重要的中心城市和风景旅游城市。牡丹江市共辖4个市辖区、1个县，代管5个县级市，总面积4.06万平方千米。截至2022年末，牡丹江市户籍人口241.1万人。
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关键词：铸造；锌基耐磨合金；机械制造；维修方面；应用0、前言延长与经过重新改装的机器与机械使用寿命，是提高产品质量总任务的一个重要环节，首要的问题是降低磨擦构件的磨损与提高它的耐用性。为开发我国富产锌资源，多年来我们曾做了一定的工作。对应用较广，又节省能源，工艺简单，成本低廉的锌合金进行了研究和生产，成功地研制了锌基耐磨合金：ZZnAl1225及ZZnAlCu3—6#，两种国内新牌号。经长期与生产实践结合中ZZnAlCu3—6#，优于ZZnAl122合金在重力铸造中的应用。到目前为止，已得到国内九个省近400家用户的欢迎，现还在继续扩大推广。该合金不仅由于它机械性能（如耐磨、硬度、熔炼配制等）优于铜基合金，而且多种工艺性能（如铸造、加工、粘结等）也优于铜基合金。 但根据我厂使用中的体会看，比原材料具备以下几种优点：1.铸造工艺简单，减轻操作者的劳动强度。2.成品率高，铸造锌基耐磨合成品率基本上达到，而铸造其他铜合金只能达到60-70%。3.易于切削加工，并且无任何铸造缺陷。4.通过样块的实验，在抗拉强度，硬度等方面均比较明显优于ZQSn6-6-3材料。仅将以上几个方面的情况作一简单介绍，待此种材料在厂几种产品的使用中总结出有关数据后再与贵所沟通情况。明年吧，，河北省霸县钻井机械厂工艺科一九八六、八、二十六易武陵同志：以您为首研制的锌基耐磨合金，我们选择了我厂产品中使用条件恶劣的B690型液压件牛头刨床用的50/100CSY12-2型叶片油承的配油盘进行了十一个月的工作实验，配油盘的工作情况大致是：油泵转子装有片叶片，转子每分钟960转，工作时叶片在配油盘上高速刮过----叶片在配油盘上每分钟刮过一万一千多次，经过11个月的工作实验结果，锌基耐磨合金配油盘没有磨损现象，反而在槽口和鼠尾槽口的边缘有增高现象，增高的平均值为0.0134mm，而与其对比的ZQSn6-6-3锡青铜配油盘，经过11个工作实验后磨损了0.0128mm平均值。
同时应该注意的是，在制作高、低转速轴套和轴瓦时，除上限差应增大1.5倍外，还需要在轴瓦轴套的内径端面倒圆角；更要留一定的膨胀系数空间位置（以免在磨擦时体积膨胀而导致与轴瓦卡死和将端盖磨坏等），使连续工作时耐磨度及机械的运转一直处在正常状态。2.该合金具有独特自动补偿性能，它一但与轴和其它对偶产生强力磨擦，磨损严重时，在受磨损的部位处能自动补上来。我们在长沙机床厂的产品，液压刨床零件配油盘装机试验时，发现了这种现象。由于自动补偿的特性，使配油盘的使用寿命提高了二至四倍。自动补偿的来源主要还是由于线膨胀系数的增大而构成，因此膨胀系数与自动补偿息息相关。只要我们能充分利用合金的特点，就使它能发挥更多的优势，为我们服务。 与青铜相比1、强度、硬度和许用压力与铝青铜相当，广泛超过锡、铅等青铜，许用速度相近。完全能够满足轴瓦等独立减摩耐磨零件使用条件的需求。2、对润滑油的亲和力较强，自润滑性更好，加上其冶金特性（熔点低，不易与钢轴发生冶金结合），因此使用中抗粘着性强，减摩耐磨特性更加突出。3、摩擦系数低，磨损小，因而使用寿命更长。同等使用条件下，一般在铜的1倍以上，从而降低了配件的采购成本。4、热导率大，散热快，磨面温升慢且低，配对摩擦有更好的保护作用。5、材料密度低，产品质量轻，安装、维护更加容易、方便。6、具有较高阻尼特性，减振抗噪。7、耐磨性好，撞击无火花，可以用于防火要求高场合；8、减震性好，工作时噪音低；9、导热率低，不易发生合及黏着磨损；10、比重轻，减轻的机械自重；11、易切削加工；12、耐锈蚀性轻；13、工作上面具有存储润滑油作用，工作时油膜较完整；14、铸造锌基耐磨合金使用条件：15、使用时工作温度（1）MZZnAL12-1.8120度以下（2）MZZnAL27-2.6150度以下（3）配合面的转速（线速度）V<7.1m/slc（4）承压力P＜300T/M（5）使用时不可以与酸、碱溶液直接接触。
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