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具体到操作层面，一要强化内部资源协同。以中国宝武和马钢重组为例，二者在内部资源整合方面的协同优化空间巨大，在资产整合、融资渠道、原料采购、矿产资源等众多领域都有协作空间。通过内部各类资源整合，一方面加强采购、生产、研发、销售各环节协同，拓宽各类业务渠道，提高市场竞争力。另一方面也可以选择 组合方案，避免不必要的重叠性业务，降低运行成本。
二要拓展外部资源整合。重组后的整合非常关键，外部资源往往是容易被忽视的。比如，外部的政策资源、市场和 、金融资源、信息资源等。
三要统筹国际发展布局。比如中国宝武和马钢都建有遍及海外的采购和营销网络、服务体系，重组后，应在国际化服务体系、服务能力等方面挖掘协同潜力，国际影响力和竞争力，合理规划全球钢铁布局。
四要实现体制机制创新。体制机制创新是决定新时代钢铁企业兼并重组成败的关键，远胜过产品、技术、产线等优化组合的重要性。因而，必须通过完善体制机制，推进国企重组后及时开展实质性整合，提高重组效率、释放积极示范效应。
五要打造全球 竞争力的钢铁旗舰企业。当前，中国钢产量占全球一半，全球钢产量前50名钢铁企业中，中国钢铁企业多达28家，产业影响力巨大。中国宝武重组马钢后，生产规模已超过整个美国的钢铁生产规模，这对打造具有竞争力的世界钢铁旗舰企业，引领我国由钢铁大国发展成为钢铁强国具有重要意义。
经过十多年的辛勤努力，四川攀枝花长安先创金属材料行建立了一套完备有效的服务体系，打造了一支经验丰富的服务团队，为客户不仅免费设计规划，提供专业的技术培训，而且派技术人员现场指导安装 硅钢片，做到了上门服务与网络在线服务相结合，赢得了客户们的广泛赞誉，成就了信誉至上、品质优良、服务贴心的品牌服务
日常生活中，可以看到变压台上的变压器，和我们家用电子设备不一样，但是同样作为变压的电子元器件，为什么高频变压器用的是铁氧体磁芯，而变压台上的变压器却用的硅钢片呢？
硅钢是一种合硅的钢，其含硅量在0．8～4．8％。由硅钢做变压器的铁芯，是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质，在通电线圈中，它可以产生较大的磁感应强度，从而可以使变压器的体积缩小。常用的变压器铁芯一般都是用硅钢片制做的。
我们知道，实际的变压器总是在交流状态下工作，功率损耗不仅在线圈的电阻上，也产生在交变电流磁化下的铁芯中。通常把铁芯中的功率损耗叫“铁损”，铁损由两个原因造成，一个是“磁滞损耗”，一个是“涡流损耗”。磁滞损耗是铁芯在磁化过程中，由于存在磁滞现象而产生的铁损，这种损耗的大小与材料的磁滞回线所包围的面积大小成正比。硅钢的磁滞回线狭小，用它做变压器的铁芯磁滞损耗较小，可使其发热程度大大减小。
既然硅钢有上述优点，为什么不用整块的硅钢做铁芯，还要把它加工成片状呢？
这是因为片状铁芯可以减小另外一种铁损──“涡流损耗”。变压器工作时，线圈中有交变电流，它产生的磁通当然是交变的。这个变化的磁通在铁芯中产生感应电流。铁芯中产生的感应电流，在垂直于磁通方向的平面内环流着，所以叫涡流。涡流损耗同样使铁芯发热。为了减小涡流损耗，变压器的铁芯用彼此绝缘的硅钢片叠成，使涡流在狭长形的回路中，通过较小的截面，以增大涡流通路上的电阻；同时，硅钢中的硅使材料的电阻率增大，也起到减小涡流的作用。
“中国宝武 次党代会提出的使命、愿景令人鼓舞，规划的战略目标催人奋进，体现了中国宝武争做世界 钢铁企业的勇气和决心。”鄂城钢铁党委书记、执行董事王素琳近日在接受采访时表示，将坚持以构建生态链、价值链、延伸产业链、拓展服务链为主线，以“绿色生态+智慧制造+服务平台”为导向，确定制造绿色化、平台智慧化、产品精品化、采购协同化、营销服务化、物流一体化、资源循环化、效率 化等8项具体量化指标，逐步实现由单一钢铁制造单元、到多生产基地协同、再到绿色智慧型城市钢厂典范的华丽转身，真正把中国宝武布局在华中腹地、长江中游的这枚“棋子”下好、用活，为协同共建钢铁生态圈作出贡献。
绿色化发展发力
“鄂城钢铁要坚持强基固本，聚焦打造钢铁生态圈基础性环节，推进生态链、价值链有机融合，实现可持续发展。”王素琳说，我们要聚焦绿色化发展发力。
一、围绕“三治”加快达标升级改造：通过加强场棚封闭，实施雨污分流、循环水系统、综合废水等提质升级改造，建设湿地公园，实现转炉除尘灰、氧化铁皮等含铁资源循环再利用等一系列措施，在计划节点内，实现废气超低排放、废水零排放、固废“不出厂”。
二、围绕“四化”加快绿色钢厂创建：要按照“高于标准、优于城区、融入城市”定位，形成“绿网+生态+园林”的嵌入式覆盖；深入开展“6S”现场整治，打造厂前核心景观带，推进生态修复、景观与科普文化的有机融合，厂区绿化率≥34%。
三、围绕行业标准能源利用效率：依托能源管控系统和集控平台，推进能源结构、工序界面、能源环保的协同管控，主要工序达到 能耗限额标准和清洁生产标准要求，吨钢综合能耗达到行业先进水平；强力推进节能降碳技术应用，煤气、蒸汽、氧气零放散；降低电耗，提高自发电量，自发电率达到行业先进水平。
智慧化运营纵深推进
要聚焦智慧化运营纵深推进。
位于大西南川滇交界的攀西地区，拥有得天独厚的矿产资源。其中，在攀枝花已探明的铁矿(主要是钒钛磁铁矿)就达71.8亿吨，是中国四大铁矿区之一。同时，这里的钒资源储量占全国的62%，占世界的11.6%；钛资源储量占全国的90.5%，世界的35.2%。攀钢，因此而建。
建设攀钢是党中央为改变我国钢铁工业布局、开发攀西资源、建设大三线做出的重大战略决策。
但是，由于资源禀赋差异，用普通高炉冶炼高钛型钒钛磁铁矿成为世界性难题。20世纪50年代，攀西高钛型钒钛磁铁矿曾三次被送到苏联试验，均被判定为“呆矿”，不可能用高炉冶炼。
为打破“呆矿”的断言，建设初期， 调集生产、科研、高校等14家单位的108名科研人员，针对高炉冶炼高钛型钒钛磁铁矿进行系统攻关，先后在承德、西昌、北京和昆明等生产现场进行了大规模的工业试验，探索高钛型钒钛磁铁矿冶炼的基本规律。
后来，由攀钢创造出的一套高炉冶炼高钛型钒钛磁铁矿的新工艺，实现了高钛型钒钛磁铁矿从无法冶炼到工业生产的跨越，炼出了攀西 炉铁水。1979年，该技术获全国科学技术大会奖、 发明一等奖。
“攀钢的历史，就是一部科技起家、科技强企的技术进步史。”攀钢集团研究院院长唐历自豪地说，经过基本技术形成、技术发展和强化等阶段，在不断创新的基础上，攀钢高炉冶炼钒钛磁铁矿技术发展日臻成熟，硕果累累，多项成果获得 、冶金科学与四川省科技进步一等奖。
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