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有现货的挤塑板厂家

  • 公司: 豪亚墙体保温材料有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:徐经理
  • 更新时间:2024-11-21 00:13:40 浏览次数:4
  • 所在地:铜川
  • 标题:有现货的挤塑板厂家
  • 来源: yiyuedi
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随着各种火灾事故地频繁发生对人们造成的损失越来越严重,现在的人们在火灾上都不遗余力,因此,阻燃剂的应用十分广泛。在挤塑板的生产过程中,加入阻燃剂可以帮助它很好地避免火灾发生。那么,该板材对阻燃剂的基本要求有哪些呢?   (1)阻燃剂不降低聚合物的物理机械性能,即塑料经阻燃加工后,其原来的物理机械性能不变坏,特别是不降低变形温度、机械强度和电气特性。   (2)阻燃剂的分解温度要与聚合物的热分解温度相适应,以发挥阻燃效果,而不能在塑料加工成型时分解,以免分解产生的气体,污染操作环境和使成品变色。   (3)具有持久性,其阻燃效果不能在材料使用期间消失。   (4)具有耐候性。   (5)价格低廉,随着阻燃剂在制品中的添加量有增多的趋向,因而价廉就显得十分重要了。   以上就是挤塑板对阻燃剂的基本要求,相信在用户选购板材和阻燃剂的过程中会有很好地参考作用。另外,这种阻燃剂按使用方法的不同还可以分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂,在选择时也要有所区分,希望你们能熟知。




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挤塑板的加工过程中,它的品质影响因素有很多,其中一点,因为它是以聚苯乙烯树脂辅以聚合物加上催化剂制作而成的,不具备很好地阻燃功能,所以后续生产中会添加一定量地阻燃剂来帮助提高它的阻燃性。那么,影响挤塑板阻燃性的因素又有哪些呢?介绍如下。   一、人为因素   阻燃剂在挤塑板中的添加量是很少的,一般低于10%,要使阻燃剂均匀的分布到物料中,搅拌是关键的部分,要想使每百克物料均匀的含有5克左右的阻燃剂,可想而知需要大量的人工搅拌或专门的搅拌机进行搅拌,大多数厂家会直接将它撒在物料表面送入上料机,尽管上料机自带搅拌,短时间内也只能形成小区域的分散很难均匀混合,造成阻燃成区域性,其不合格项主要体现在GB 8624要求的氧指数试验上。   二、生产工艺因素   不同的设备生产厂家对设备的内部结构设计不尽相同,致使物料在设备内部的塑化、分散、停留时间也不尽相同。常规的阻燃剂以六溴环十二烷为主,其分解温度较低,与普通挤塑板的加工温度存在一定的矛盾性,普通的热温度足以使绝大部分阻燃剂分解失效,因此我们通常以熔体温度作为阻燃板的标准,而不是加热温度。   实际生产证明,生产厂家视设备情况将较高熔体温度调整在175-190摄氏度之间能更好地生产出较佳质量和阻燃效果的板材,此加工温度与大多数设备生产厂家提供的工艺温度相违背,主要因为设备生产工艺是参照新出厂的聚苯乙烯颗粒的熔融温度,而实际生产中,大部分的板都是用再生PS颗粒生产的,而再生PS颗粒和新料熔融温度相差20-30摄氏度。因此设备对物料的剪切热会越积越高,如果不对长时间生产过程中的加热温度和冷却水进行调整也会导致阻燃成分分解失效,其不合格项主要体现在单体试验参数上。   三、阻燃剂因素   阻燃剂的种类按外观分三种:粉状、颗粒和母粒。母粒是阻燃剂加上塑料载体、分散剂经过挤出机加热制成颗粒,其中阻燃剂成分会占到40%-50%,母料的分散性好、使用卫生无粉尘,阻燃经过一次加工不可避免的会有一点损耗。   粉状阻燃剂使用时间较早,也较为广泛,经济性好、阻燃效果好,但容易分层。   颗粒型阻燃剂是粉状阻燃剂经过干法挤出制成颗粒,没有添加任何杂质成分,不经过热加工没有物料分解损失,它的成分与粉状相同、用量一样,颗粒比重与PS粒料接近,解决了粉状产品分散不均的问题,现已广泛使用。   以上就是影响挤塑板阻燃性的因素介绍,主要表现在人为因素、生产工艺因素和阻燃剂因素这三个方面,因为它是通过添加阻燃剂来实现阻燃作用的,所以后续地关键,还是要在生产时控制好阻燃剂地问题,才能控制好板的阻燃性。

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