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以下是:脱谷机优选企业的图文介绍
专利名称：谷子脱粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农用机具，尤其是一种谷子脱粒机。
技术背景
现有的谷子脱粒方式有两种， 一是人力加工，采用连枷打， 工作效率低，劳动强度大；二是机加工，通过压轮碾碎脱粒，但 效果差，分选难度大。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种效率高、脱净率 高、清选效果好的谷子脱粒机。
解决其技术问题采用的技术方案是
一种谷子脱粒机，包括机架、进料口、出料口、脱粒室、 凹板筛，所述的机架上前后端分别设置有脱粒室、风机箱，所述 脱粒室呈圆筒箱体结构，内装有脱粒辊，所述脱粒辊设置有搅拌 筛板，其轴端部套有驱动轮，脱粒室下方依次装有单层凹板筛、 双层凹板筛，所述的风机箱内设置有大、小分选室，大分选室设 置有风扇，风扇轴端套有驱动轮，风机箱大分选室设置有与双层 凹板筛出料端对应的吸料管，小分选室设置有与分料箱对应的输 料管，机架前端分别装有旋风筛筒、分料箱，所述的旋风筛筒呈 上部圆筒、下部圆锥结构，其上部圆筒进风口通过导风管与风机 箱大分选室连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是
通过设置的凹板筛和旋风筛筒可将谷子脱粒后的杂料干净 去除，达到脱净率高、清选效果好。
具体实施方式
一种谷子脱粒机，由旋风筛筒1、风机吸口 2、双层凹板筛 上层出料口3、双层凹板筛下层出料口4、分料箱5、导风管6、 风机进料管7、风机箱8、风机出料管9、脱粒室出料口 10、脱 粒辊ll、脱粒室进料口 12、驱动轮13、单层凹板筛14、双层凹 板筛15、机架16、单层凹筛板出料口 17构成，所述的机架16 上前后端分别设置有脱粒室、风机箱8，所述脱粒室呈圆筒箱体 结构，内装有脱粒辊11，所述脱粒辊11设置有搅拌筛板，其轴 端部套有驱动轮13，脱粒室下方依次装有单层凹板筛14、双层 凹板筛15，所述的风机箱8内设置有大、小分选室，大分选室设 置有风扇，风扇轴端套有驱动轮，风机箱大分选室设置有与双层 凹板筛15出料端对应的吸料管7，小分选室设置有与分料箱对应 的输料管9，机架前端分别装有旋风筛筒l、分料箱5，所述的旋 风筛筒l呈上部圆筒、下部圆锥结构，其上部圆筒进风口通过导 风管6与风机箱8大分选室连接。
本实施例中所述的脱粒辊驱动轮13和风扇驱动轮通过皮带 与电机传动连接。
本实用新型的工作原理简述如下
首先将电机打开，电机带动脱粒辊11驱动轮转动，将收割 的谷穗由进料口 12放入脱粒室进行脱粒，经过脱粒辊ll挤压和 搅拌将谷粒从谷穗上脱落下来，谷挠子被脱粒辊11上的搅拌筛 板从脱粒室出料口 10排出，脱落下来的谷马子、谷粒、谷糠、 秕谷子经脱粒室下部落料口掉落到单层凹板筛14上，经过初步 振筛，谷粒、谷糠、秕谷子和少许的带粒谷马子通过单层凹板筛 14筛落到双层凹板筛15上，大部分谷马子由单层凹板筛14出料口 17排出，再经过二次振筛，谷糠、秕谷子和少许的带粒谷马
子将留在双层凹板筛15上层，谷粒将筛落到双层凹板筛15下层， 从谷粒出料口 4流出，带粒谷马子从双层凹板筛15上层出料口 3 流出，回收后由脱粒室进料口 12进行二次筛选，启动风机，将 谷糠和秕谷子从设置在双层凹板筛15上层出料口处的风机吸口 2 吸入，经输料管9进入风机箱分选，谷糠经大分选室由导风管6 经旋风筛筒1流出，秕谷子由小分选室经输料管9从秕谷子出料 口流出，谷粒和秕谷子经分料箱5分选。
权利要求1、一种谷子脱粒机，包括机架、进料口、出料口、脱粒室、凹板筛，其特征在于所述的机架上前后端分别设置有脱粒室、风机箱，所述脱粒室呈圆筒箱体结构，内装有脱粒辊，所述脱粒辊设置有搅拌筛板，其轴端部套有驱动轮，脱粒室下方依次装有单层凹板筛、双层凹板筛，所述的风机箱内设置有大、小分选室，大分选室设置有风扇，风扇轴端套有驱动轮，风机箱大分选室设置有与双层凹板筛出料端对应的吸料管，小分选室设置有与分料箱对应的输料管，机架前端分别装有旋风筛筒、分料箱，所述的旋风筛筒呈上部圆筒、下部圆锥结构，其上部圆筒进风口通过导风管与风机箱大分选室连接。
2、 根据权利要求1所述的谷子脱粒机，其特征在于所述脱 粒辊驱动轮和风扇驱动轮通过皮带与电机传动连接。
专利摘要本实用新型涉及一种农用机具，尤其是一种谷子脱粒机。包括机架、进料口、出料口、脱粒室、凹板筛，机架上前后端分别设置有脱粒室、风机箱，脱粒室呈圆筒箱体结构，内装有脱粒辊，脱粒辊设置有搅拌筛板，其轴端部套有驱动轮，脱粒室下方依次装有单层凹板筛、双层凹板筛，风机箱内设置有大、小分选室，大分选室设置有风扇，风扇轴端套有驱动轮，风机箱大分选室设置有与双层凹板筛对应的吸料管，小分选室设置有与分料箱对应的输料管，机架前端分别装有旋风筛筒、分料箱，旋风筛筒呈上部圆筒、下部圆锥结构，其上部圆筒进风口通过导风管与风机箱大分选室连接。通过设置的凹板筛和旋风筛筒可将谷子脱粒后的杂料干净去除，达到脱净率高、清选效果好。
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1.谷子脱粒机的使用：
(1)由于脱粒机工作紧张，环境恶劣，所以对参加脱谷作业的人员要进行操作教育，使其懂得操作规程和常识，如衣袖要扎紧、应戴口罩和防护眼镜等。
(2)脱粒机使用前必须认真检查转动及摆动部位是否灵活无碰撞；检查调节机构是否正常和设施是否齐全有效；确保机内无杂物，各润滑部位要加注润滑油。
(3)脱粒机开机前，应清理作业场地，不得放一些与脱粒无关的杂物；禁止小孩在场地上玩耍，以免发生事故。
(4)工作时喂入要均匀，应直接将小麦推入滚筒，不许用手或杈及其它工具将小麦推入滚筒；严防石块、木棍和其它硬物喂入机内。
(5)传动皮带的接头要牢固；严禁在机器运转时摘挂皮带或将任何物体接触传动部位。
(6)所选用的配套动力与脱粒机之间的传动比要符合要求，以免因脱粒机转速过高，振动剧烈，使零件损坏或紧固件松动。
（7)脱粒机不能连续作业时间过长，一般工作八小时左右，就要停机检查、调整和润滑以防摩擦严重磨损，发热变形。
(8)脱粒机一般都用柴油机作动力，应在排气管戴防炎罩，以防火灾。
(9)脱粒机在作业过程中如出故障应停机维修，调整，决不能凑合对付以免造成更大故障。
2、脱粒机的维修
(1)脱粒结束后，应仔细机内的尘污和杂物；对在使用过程中油漆脱落的地方，按要求重新涂上油漆。
(2)脱焊及裂缝的部位要焊修。
(3)安装纹杆注意，应让小头（斜面）朝向喂入方向，相邻两根纹杆的纹路方向应相反，以防谷物移到滚筒的一端，产生负荷不均现象。
(4)按规定扭矩拧紧纹杆螺栓。一般分3－4次拧紧；检查每根纹杆螺栓是否都有锁紧螺母，因为脱粒机作业时，滚微高速运转，螺母易松动，且纹杆质量必须符合要求，不能用其它螺栓代替。
(5)脱粒机滚筒修理后应做静平衡调试，直到调试平衡为止。
(6)检查脱粒机护板罩是否牢固，破损的要更换。
(7)维修完备，向各注油点、润滑点加注足量的润滑油，各调节螺钉的螺纹上也要涂油防锈；将脱粒机放在干燥通风的棚内，注意不要在脱粒机上面放杂物以防变形。
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