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在实践中,这两个共晶点的复盐助镀剂都在使用。共晶点E1的混合盐助镀剂的特征是润湿性能好。共晶点E2的复盐助镀剂的优点是当低于干燥温度时,助镀剂盐膜不吸潮;缺点是对熔融锌的润湿效果差,且因为NH4CL含量高而浸镀时的烟尘生成量大。在机理上,Zncl2、NH4CL复盐助镀剂的助镀效果基于两个方面:助镀处理的工件表面在干燥过程形成羟基氯合辛酸,其覆盖在 次酸洗后洁净的工件表面上,一直到200℃高温其都稳定存在,这在湿法热浸镀锌中尤为重要。从200℃升至更高的温度,从复盐Zncl2、NH4CL中热分解而生产HCL,诱发了第二次酸洗,这第二次酸洗在干法热浸镀锌中非常重要,它将使锌浴表面残存的Zno溶解。干法热浸镀锌和湿法热浸镀锌对比:干法热浸镀锌在技术上容易操作及分析控制,它要求工件在浸镀之前要良好干燥,所以适镀的工件为形状简单的工件,但可以允许采用添加少量AL的AL-Zn合金浴;形成的锌灰(或锌渣)量相对要少。湿法热浸镀锌不要求单独的助镀处理,工件可以湿态穿过覆盖的助镀剂层浸入锌浴,所以它可以施镀形状复杂的一些工件(如中空的工件);锌浴中添加少量铝在湿法热浸镀锌工艺中是不可能实现的。湿法热浸镀锌获得的镀锌层较厚\外观光亮,但其助镀剂层的控制分析比较复杂。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌,当然他们的价格也相对便宜一些。目前建设部已正式下文,淘汰技术落后的冷镀锌管,今后不准用冷镀锌管作水、煤气管。形成“锌保护”层的常用工艺方法另有喷镀及涂装无机富锌涂料或环氧富锌涂料等。也就是上面所说的银漆一类.其中,根本的区别是涂层厚度相差较大,电镀锌层的厚度一般仅在20~30μm,喷镀锌层的厚度一般仅为100μm左右,浸镀锌层的厚度则一般为200μm左右。但是在任一工艺中,镀层的厚度也不一样的.严格的检测还是用数字来说话.
热镀锌加工是将钢、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融液态金属或合金中获得镀层的一种工艺技术。热镀锌是当今世界上应用广泛、性能价格比优的钢材表面处理方法。热镀锌产品对钢铁的减蚀延寿、节能节材起着不可估量和不可替代的作用,同时镀层钢材也是扶植和优先发展的高附加值短线产品。热镀锌也称热浸镀锌,是钢铁构件浸入熔融的锌液中得到金属覆盖层的一种办法。近年来随低压输电、交通、通信奇迹迅速成长,对钢铁件防护请求越来越高,热镀锌需求量也不断增加。湿法工艺:钢板外面的溶剂不经烘干(即外面照样湿的)就进入起外面覆盖有熔融态溶剂的锌液结束热镀锌。此办法的毛病是:只能在无铅状况下镀锌,镀层的合金层很厚且粘附性很坏。天生的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不克不及堆积锅底(由于锌渣的比重大于锌液而小于铅液),如许钢板因穿过锌层污染了外面。是以,该办法已根本被镌汰。单张钢板:这类办法一样平常是采纳热轧叠轧板作为质料,起首把颠末退火的钢板送入酸洗车间,用硫酸或盐酸钢板外面的氧热镀锌法化铁皮。酸洗之后的钢板立刻进入水箱中浸泡期待镀锌,如许能够避免钢板再氧化。后颠末酸洗、水洗濯、挤干、烘干、进入锌锅(温度不停坚持在445—465℃)热镀锌,再结束涂油和铬化处置。这类办法临盆的热镀锌板比湿法镀锌制品品质有明显进步,只对小规模临盆有必定代价。
由于铁锌的扩散速度不同,在镀锌层中形成了几种不同的成分的分层结构,其中里层是锌在ɑ-铁中的固溶体,含铁量为94%,外层是纯锌层,为六方晶体,其含铁量要求不大于0.003%。表面防护的内容:电镀、涂装、化学处理层;电镀包括(镀锌、铜、铬、铅、银、镍、锡、镉等);涂装包括(油漆涂装、静电喷粉、喷塑工艺);化学处理包括(发黑处理、磷化处理)。另一方面是金属的表面改性,也称表面优化,就是借助离子束、激光、等离子体等新技术手段,改变材料表面及近表面的组分、结构与性质,从而获得用传统的冶金和表面处理技术无法得到的新薄层材料,或者使传统材料具有更好的性能。现代先进的表面改性技术主要有物理气相沉积(简称PVD)、化学气相沉积(简称CVD)、等离子体化学气相沉积(简称PCVD)、离子注入和离子束沉积。至于工艺步骤的确是太多了,电镀有挂镀和滚镀、油漆涂层分类更多,有刷涂、浸漆、烤漆、电泳、静电喷涂等,不同的要求,工艺方法区别也大,我还没有整理汇总,全部是实际操作工艺,比书上还清楚。 同时,锌与铁可形成金属间脆性化合物,这些脆性相使焊缝金属塑性降低,在拉应力作用下而产生裂纹。如果焊接角焊缝, 尤其是T形接头的角焊缝容易产生穿透裂纹。镀锌钢焊接时,坡口表面及边缘处的锌层,在电弧热作用下,产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽,极 易引起焊缝气孔。
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钢材与熔融的锌液之间,是经过了相当复杂的物理、化学作用之后,才在钢管上形成一层锌层。当锌呈液态时,对于一般金属无论其熔点高低,都能发生浸蚀和溶解作用。以“干法”热镀锌为例来讲,镀上氯化锌溶剂的钢管在烘干炉上预热至200-250℃的温度后,进入温度为480-500℃的锌液中去。首先,在瞬间钢管就吸收了大量的热量,使钢管表面上的锌液突然受冷,使之在瞬时内凝固于钢管表面,形成了一层固体外壳,由于热量的继续及大量供给,这层外壳因很快受热而熔化。当钢管表面温度与锌液温度达到平衡时,溶与锌就开始相互作用,因此,钢管表面热镀锌加工镀锌的实际过程,是按下列步骤进行的:固体铁铁解;铁和锌结合成铁-锌合金化合物,产生了铁-锌合金层;铁-锌合金层的外侧联结着纯锌层,当冷却后纯锌层结晶,在锌层的内侧联结着钢管基体。因此,热镀锌过程主要是由于扩散作用而形成镀锌层的过程。热镀锌角钢广泛运用与电力铁塔、通信铁塔、幕墙材料、货架搭建、铁路、公路防护、路灯杆、船用构件、建筑钢结构构件、变电站附属的设施以及轻工业等等。
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