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发布时间:2014-02-08 10:19:30精密无缝管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密无缝管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点,所以主要用来生产气动或液压 元件的产品,如气缸或油缸,可以是无缝管,也有焊接管
冷轧制造的精密无缝钢管具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝、表面已作防锈处理等特点,主要用于机械结构、液压设备及汽车摩托车的气动或液压元件,如气缸或油缸等。
冷轧基本的工艺流程是:热轧毛管→毛管检查、修磨→毛管酸洗→毛管酸洗后复检→冷轧→精拉道次前矫直→酸洗、润滑→精拉→成品前处理→入库。
生产的时候,我们需要注意控制哪些方面:
1、毛管:
毛管壁厚要均匀、内外表面缺陷少;要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。
2、复检:
与普通冷轧钢管相比,冷轧精密无缝管的生产,增加了热轧毛管酸洗复检工序,主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷,排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。
3、工具:
一般冷轧精密无缝钢管的生产,所使用的工具的表面光洁度要求在Ra0.4以上,尺寸精度达到H3以上,硬度要求在HRC70以上。同时要求拉轧过程中,不能出现顶头或模具粘钢现象。
4、退火:
退火在所有的冷轧管生产中,是非常重要的工序,退火质量的好坏,既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的祛除。冷轧精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。
5、酸洗:
精密无缝钢管在硫酸酸洗过程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4为主的“黑渣”,在后续生产中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于盐酸,为防止黑斑形成则在酸池中加入5-10g/l的NaCl。
6、润滑:
应选用树脂作润滑剂,这种润滑与磷化加润滑(皂化)相比有明显的区别,轧制出来的钢管呈现铁基体的本色,既有高的光洁度又有冷轧管般的漂亮外观色泽。
生产冷轧精密无缝钢管的工业控制,包括模具设计、退火、酸洗、润滑等条件控制,同时应在毛管质量检测、整修方面做好工作品名 规格(mm)。
今天为大家带来,精密钢管 一种精密度的测量法,它学名叫做编码器测长法。
原理是在油缸处安装编码器,利用油缸推动精密钢管在辊道上运动,在另一侧安装等距离的一系列光电开关,当精密钢管被油缸推动管端碰到光电开关时,从记录的编码器读数,换算出油缸的行程,这样可以计算出精密钢管的长度。
以上便是,精密钢管的编码器测长法的介绍
辽宁葫芦岛铭耀管材有限公司注册资金800万元,占地面积近50亩,建筑面积达10000平方米。经过多年努力,公司已具备了可观的 42CrMo无缝管生产能力和科技开发水平。公司 42CrMo无缝管生产设备精良, 42CrMo无缝管产品工艺可靠,检测手段齐全,企业管理严格,产品质量过硬。
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