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下水道中污水的来源复杂，有生活污水，也有雨水、积雪融化的雪水，这些污水不光含有很多，也有不少腐蚀性物质，对于管道的侵蚀可不小。HDPE双壁波纹管之所以能被应用在下水道中，主要还是因为它的耐温性和防腐蚀性。它是耐温管材，不管是高温还是低温，对于HDPE管材的影响都不大，这也就保证了它在每个季节都能得以应用。
的基本上都是对双壁波纹管有一定了解的消费者，介绍HDPE双壁波纹管的性能、特点等时，一定要贴合实际，不能夸大其词，过分夸张管材的性能，这样很容易引起消费者的反感，也会误导部分不甚了解的消费者，对厂家形象的塑造有很大的负面影响。
防腐蚀性也是下水道选择HDPE双壁波纹管的主要原因。生活污水中含有的油脂和、雨水中含有的腐蚀性物质，这些对于下水道的管道都有不小的腐蚀。北方地区气候干燥，即便是春夏之际也很少有雨水，农田中的土壤含有的水分较少。
所以，没到农耕时节，北方地区的农田中就能看到人们灌溉农田的身影。在用于输送灌溉水源的管材中，HDPE双壁波纹管始终都是。它直径大，内部光滑，灌溉用水可以快速通过管材到达农田中，满足了农田急需水源灌溉的要求。
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GB/T中明确规定，波纹管的原材料的氧化诱导时间应≥20min（200℃），对中、高密度聚乙烯来说，可通过改变密度来调整其性能，因为我们知道密度相对低的聚乙烯可延长其脆性破坏的时间，如图1所示，图1，2) 功能母料的选择也很关键，目前尚无有关排水管道专用功能母料的标准，各厂家的产品的性能不尽一致。选用功能母料时应当充分考虑其分散性、偶联性和对聚乙烯改性的程度。
3) 配方是否合理也决定着产品的质量，一些厂家为降低成本，无限制的增加功能母料，这样的产品既无法保证产品的质量，也失去了长远的发展和核心竞争的能力，典型的合理配方如下表：，表2，四、成型原理，1、成型机 ：波纹管成型机是生产波纹管的关键设备，关系到管材的质量和产量。双壁波纹管的成型方式也多种多样，并且不同于其它管材的成型设备。
按模块装配方式可分为：立式和卧式（水平式）两种 。立式成型装置可使模块上下开合，并且占地面积小、结构紧凑，但模块更换较困难，特别是大口径模块的更换；水平式（又称为卧式）成型装置可使模块水平开合（通常只有大口径的成型设备）。占地面积较大，但更换模块比立式方便，而且模块内设计了冷却水循环通道，以水作为冷却介质，大幅度提高了生产的速度。
按定型方式可分为：气压定型和真空定型两种 。目前部分厂家采用气压定型法设备，也就是将压缩空气通过机头模芯支座上的筋条和固定在模芯上的螺塞加到外层管坯内腔。使管坯紧贴在模块上。形成波峰，这种设备生产出来的制品可以是任意截面，还可以提高波纹管的质量，减少凹凸波纹宽度上有厚度误差，并且减少废品，还大大简化了制品内冷却设备的结构和机头结构。
但是压缩空气的波动使管材的波峰不尽一致。产品的外观较难控制，2、成型模块 ：波纹管的成型模具主要就是模块，它决定着管材的基本结构和尺寸，随着成型方式的不同，以及模块运动轨迹的不同，模块的结构也有所不一样，目前大多生产线是通过模块抽真空将料坯吸附在模具内表上。模块上就必须有抽真空用的通道，成型模块的结构直接决定着管材的环刚度。
结构如图3所示：，图3，五、工艺流程图。图4 双壁波纹管生产工艺流程图。六、开机过程中的注意事项，①挤出机启动之前必须检查各区段温度是否正常，如发现异常，必须待处理完毕后方能启动挤出机，以免损坏螺杆等部件或喷料伤人；，②各开机条件具备后启动主机。刚启动主机时必须将熔体压力控制在一定范围内。以免料温过高而喷料伤人；，③挤出时要观察主机电流和压力。
如果电流和压力过大，必须先检查、排除故障后才能开机，以免损坏设备；，④随时监测主电机、减速箱的温度和声音，如有异常，及时报告设备管理人员，确定是否停机；，⑤水套的材质较软，更换规格时不能与金属物相撞，处理损伤处时不能用800目以下的砂纸打磨；，⑥成型机正常运转时要随时观察所有轴承及附件的完好情况，如有损坏或异常要及时更换和处理；。
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