以下是:NE板链型提升机规格型号的产品参数
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我公司生产的产品主要包括： 螺旋输送机等产品，公司成立迄今，正是由于各界朋友们对于我们的持续支持与关怀，及本公司全体同仁辛勤的耕耘与付出，使公司持续发展与茁壮成长。展望未来，我公司怀着感恩之心，更加追求卓越的业绩，来回馈社会，服务顾客。
斗式机适用于垂直输送粉状小颗粒物料，亦可磨琢性大的物料。广泛应用于冶金温度不超过00C，大高度0m。
斗式机主要结构特点：
系列斗式机由运行部件（斗链装置）驱动装置上部装置下部装置中部壳 体组成。
斗链装置由料斗和套筒滚子链组成。分单链和双链两种布置型式，头部驱动装置设置逆止器，逆止可靠。卸料口装有防回橡胶板，中间节装有轨道以防止牵引链条在工作中摆动。
设备的进出料口高度均可根据现场工艺要求灵活布置。
传动链轮齿形不良，需进行修正齿形。
传动链轮松紧度不适当，应再调整。
机漏灰
机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫，更换新垫，涂密封胶，重新拧紧法兰螺栓。
物料从机头机座各缝隙处泄出，增加密封垫或涂密封胶。
投入物料的高差过大，增加了投料压力，需改变物料投入方法，增加进料的缓冲装置。
量达不到设计能力
物料粘结在链斗及溜子上，根据粘结程度，定期物料。
机的前部机械设备容量不足，引起物料投人量少，以致机达不到设计能力，需设法提高前机设备的生产能力
速度慢，需改变传动链轮的转速比。
保证机壳的法兰水平极为重要，可用水平仪找平，特别要保证机壳中心线垂直度，用铅垂线校垂直。安装时必须保证机壳的垂直度和弯曲度控制在表所列的范围。表
整机高度(m)
≤0
0～0
0左右
允许偏差(mm)
±
±
±～
调整后，尾部装配必须稳固在基础上，并在机中部设置定位装置，为防止其倾斜或位移。定位装置（固定支撑架）间距不大于m，上面的支撑架应设置在与上部机壳相连接的中部机壳上处。支撑架应可靠地紧固于机附近的建筑物上，但不应限制机在垂直方向上的自由伸缩。
因在运输途中可能发生变形或移位，故在机固定后，须校核头轮轴的水平度，直到校平为止，头轮尾轮必须对中。
安装驱动装置时，先将平台用螺栓连接到上部机壳上（采用三面平台时，先将三块平台用螺栓连接成整体后，再用螺栓连接到上部机壳上），并用支撑槽钢分别与驱动平台及中部机壳焊接牢。再在平台上焊上栏杆及维修架（必要时）。然后安装驱动装置，驱动装置安装时，电动机减速器的出轴应和头轮轴平行，大小传动链轮应对中，其中心线偏差应小于mm，待调整传动链后，将驱动装置底座与驱动平台焊接牢固，再安装保护罩（链轮罩皮带轮罩）。
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