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从国内外来看，目前HEC的主要应用领域中，涂料占40%，油田开采占25%~30%，建材占20%，聚合反应占15%。日本一些公司生产的HEC主要应用于涂料方面，美国、俄罗斯等国主要将HEC用于石油开采。用在石油开采方面要求产品的粘度值要在3万厘泊以上。粘度值是羟乙基纤维素的一个很重要的指标，如果将其应用在化学建筑工业中用作交粘剂和增稠剂，就要求有较高粘度值。
纤维素是地球上古老、丰富的天然高分子，是取之不尽用之不竭的、人类宝贵的天然可再生资源。纤维素化学与工业始于160多年前，是高分子化学诞生及发展时期的主要研究对象，纤维素及其衍生物的研究成果又为高分子物理及化学学科创立、发展和丰富做出了重大贡献。曾经有一个时期，由于纤维素的水敏感性、难溶及难熔性，以及石油化工合成产品和材料的兴起，而使人们对纤维素研究的兴趣有所减少。但20世纪70年代后，石油危机及合成化工原料的紧缺，其价格不断上涨，并随着人们对环境污染的问题的日趋重视，价廉物丰、可生物降解、、生物相容性好的可再生纤维素资源及其衍生物的研究、开发和应用又迎来了第二个春天。
纤维素的来源与种类
早在1838年，法国植物学家 Anselme Payen用硝酸、氢氧化钠溶液交替处理木材，分离出来一种结构均匀的白色物质，首次将其命名为 cellulose，即纤维素，意指细胞破裂后所得到的物质。直到1932年才由 Staudinger确定纤维素的聚合物形式。
作为地球上为丰富的天然有机可再生资源，纤维素来源于绿色的陆生、海底植物和动物体内。植物纤维素又根据来源分为棉、木、麻和各种秸秆等种类，是植物纤维细胞壁的主要成分；另外还有一些是来自动物细菌、海底生物和各种动物体内的动物纤维素。对于纤维素醚工业生产来讲，根据各国资源差异，所用的原料纤维素主要是棉、木纤维素两大类。内蒙古呼伦贝尔瑞禾新材料科技有限公司坐落于有“ 羟丙基甲基纤维素之乡”的美称—内蒙古呼伦贝尔，系贸易、自主生产、销售于一体的大型企业。
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商品化的HEC的粘度范围为10-100000mPas（室温，2%的水溶液）。温度升高，HEC的粘度降低，但没有热凝胶现象出现。
容盐性：HEC对电解质具有极好的容盐性，由于HEC是一种非离子型材料，在水溶液中不会离子化，所以不会因为体系出现高浓度的盐而沉析或沉淀残渣而导致粘度的变化。HEC对许多一价和二价的高浓度电解质溶液有增稠作用，而CMC等离子型纤维素衍生物则会对一些金属离子产生盐析。
在20℃条件下，NH4NO3、CaCl2、MgCl2、NaCl、NaNO3、ZnCl2的盐溶液浓度直至30%也没有絮凝现象。但是在更高的温度下，含有大量氯化物、硝酸盐的溶液可能会引起热凝胶，尤其是MS较高的HEC。除了上述盐外，Na2CO3、KFe（CN）6、（NH4）2SO4、CrSO4、MgSO4、ZnSO4对HEC都有沉淀作用，但Fe2（SO4）3却例外。
酶解性能：HEC在酶作用下会发生降解，使粘度降低。抗生物降解性是用一定条件下酶进攻前后HEC溶液的粘度变化衡量的。改变HEC的分子结构可以提高其抗酶降解的能力。只有当HEC取代度非常高、取代及分布均匀时才能保护HEC少受纤维素酶的攻击，这样的产品称为“生物稳”。
酶作用于HEC，主要是使得未被取代的葡萄糖环间的糖酐键断裂。断裂的数目与未被取代的葡萄糖环基数量成正比，HEC对酶的抵抗能力随着未被取代的葡萄糖环和相邻二元醇羟基的数量比的降低而明显增强。MS的増高降低了未被取代的比例并増强了抗酶性能。制备耐酶性HEC的关键是提高取代基分布的均匀性，这样就降低了相邻未被取代的葡萄糖环的比例，使酶降解作用的位阻变大。
羟乙基化过程如采用两步法，可调节淤浆中水含量来制备HEC，步在较高浓度的NaOH溶液中进行，第二步在较低浓度NaOH溶液中进行。此外，无论是用传统方法还是两步法制备HEC时，都可以通过加入LiOH和NaOH混合催化剂提高抗酶性。这些技术能够提高环氧乙烷对碱纤维素的可及度，可以使得纤维素结晶区变小，提高羟基反应活性，以较低的NaOH浓度得到取代基分布均匀的产品。
HEC溶液受氧化作用、酸水解、加热、机械力的作用也会发生降解。如在乳胶涂料中降粘是由于氧化剂（如过硫酸钾）的存在使得HEC降解。改善非酶降解而引起的HEC粘度降低的研究和技术开发也很重要。羟乙基纤维素的发展简史
羟乙基纤维素（HEC）是一种重要的羟烷基纤维素，是 Hubert于1920年制备成功的，也是世界范围内生产量较大的一种水溶性纤维素醚，是仅次于CMC和HPMC的产量大、发展迅速的一种重要的纤维素醚。
羟乙基纤维素工业化生产，始于30年代由美国实现。1932年 Union CarbidCo.首先实现羟乙基纤维素工业化生产，产品以 Cellosize为牌号销售。生产这种纤维素醚的醚化剂采用液体环氧乙烷，开创了纤维素醚生产新的工艺，产品几乎垄断了整个世界市场。随后，各种工艺改进的专利也不断涌现出来，至今也未见减少。
日前，世界上羟乙基纤维素生产量较大的公司集中在国外，其中以美国
Hercules、Dow等几家公司生产能力强，其次是英国、日本、荷兰、德国和俄
罗斯等。我国在1977年开始由无锡化工研究所、哈尔滨化工六厂等进行研制生
产，多年来随着我国非离子型醚工业的发展完善和市场的健全，一些纤维素生
产厂家也纷纷推出自己的HEC产品。
羟乙基纤维素的研究现状
在整个纤维素醚的生产过程中，不论原料棉纤维素，还是已经形成的纤维素醚都处于混合的多相状态下。由于搅拌方式、物料配比以及原料形态的差异，通过多相反应得到的纤维素醚从理论上讲都是不均匀的，醚基团的位置、多少以及产物纯度都是有差异的，即得到的纤维素醚在不同的纤维素大分子链上、同一条纤维大分子上不同的葡萄糖环基上以及每个纤维素环基上C（2）、C（3）和C（6上取代的数量和分布都有差异。解决不均匀性问题，是纤维素醚生产过程的关键所在。
羟乙基纤维素的制备主要分为碱化和醚化两个步骤。现代碱化工艺是将0%~70%的NaOH溶液喷到快速搅动、干混的纤维素粉末上。纤维素粉末也可用惰性有机溶剂进行浸渍，在加NaOH之前或之后，纤维素粉末再带搅拌的反应釜中由有机溶剂体系分散搅拌成浆实现纤维素的碱化。
在浸泡工艺中，持续碱化要求卷轴送料系统提供均匀连续的纤维素薄板。
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