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CFB锅炉防磨技术的锅炉喷涂技术

  • 公司: 神腾防腐工程有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:吕经理
  • 更新时间:2024-11-17 09:44:49 浏览次数:1
  • 所在地:承德
  • 标题:CFB锅炉防磨技术的锅炉喷涂技术
  • 来源: sdst
CFB锅炉防磨技术的锅炉喷涂技术
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以下是:CFB锅炉防磨技术的锅炉喷涂技术的产品参数
产地山东
品牌神腾
材质2520、ZG40Cr26Ni10Mn3铸钢件
CFB锅炉防磨技术的锅炉喷涂技术,神腾防腐工程有限公司专业从事CFB锅炉防磨技术的锅炉喷涂技术,联系人:吕经理,电话:13863572092、13963542828,QQ:405193138,发货地:开发区发货到河北省 承德市 双桥区、双滦区、鹰手营子矿区、兴隆县、平泉市、滦平县、隆化县,以下是CFB锅炉防磨技术的锅炉喷涂技术的详细页面。 河北省,承德市 承德市,别称“热河”,是河北省辖地级市,河北省政府批复确定的河北国际旅游城市、首批历史文化名城,连接京津辽蒙的区域性中心城市。截至2021年,全市下辖3个市辖区、4个县、3个自治县,代管1个县级市,总面积39511.89平方千米,常住人口333.63万。

一分钟的时间,对于了解我们的CFB锅炉防磨技术的锅炉喷涂技术产品来说足够了。请观看这部精心制作的产品视频,让产品的独特之处和卓越性能一览无余。


以下是:CFB锅炉防磨技术的锅炉喷涂技术的图文介绍

梳形导流板水冷壁防磨技术原理

梳形导流板水冷壁防磨技术原理循环流化床(CFB)锅炉具有高脱硫效率、低NOx排放、高碳燃尽率、长燃料停留时间、强烈的颗粒返混、均匀的床温、燃料适应性广等优点,被公认为是一种具发展前景的“洁净”煤燃烧技术。随着CFB锅炉燃烧技术的不断发展,CFB锅炉容量也在快速增大,大型化高参数已成为CFB 锅炉发展的主要方向。目前国外已完成600MW级及800MW级的超临界大型CFB锅炉设计,300 MW CFB 锅炉已进入商业化阶段。 由于流化床锅炉内的物料成高浓度、 高风速的特点, 故锅炉部件的磨损比较严重,循环流化锅炉受热面中磨损严重的部位之一。流化床锅炉水冷壁的磨损主要集中在三个区域,炉膛下部卫燃带与水冷壁管 过渡区域管壁的磨损;炉膛四周角落区域管壁的磨损;不规则区域管壁的磨损。炉膛下部卫燃带与水冷壁管过渡区域管壁的磨损原因:一是沿炉膛内壁面下流的固体 物料在交界区域产生流动方向的改变 ,因而对水冷壁管产生冲刷 ,对水冷壁管产生磨损 ; 另一个原因是在过渡区域内 由于沿壁面下流的固体物料与炉内向上运动的固体物料运动方向相反,在局部产生涡旋流, 对水冷壁管产生磨损 。炉膛四周角落区域管壁的磨损原因是角落区域内壁面向下流动的固体物料密度比较高 ,同时流动状态也受到破坏 。不规则区域管壁(如 温度计、差压计等处穿墙管等 ) 的磨损原因主要是规则管壁对局部的流动特性造成较大的扰动 。锅炉运行中的烟气流速是影响锅炉水冷壁管磨损主要的因素。研究表明 ,锅炉水冷壁管磨损量与烟气流速的 3 次方成正比关系。另外煤颗粒大而比均匀、煤矸石颗粒多,及固有的流化床锅炉炉内流动特性的原理。由循环流化床锅炉炉内流动特性原理图可以看出沿水冷壁流动的飞灰颗粒比较集中加之风速高,上下流动摩擦、碰撞,造成水冷壁管的磨损,特别是相区尤为严重。

 

CFB锅炉防磨技术的锅炉喷涂技术



梳形导流板防磨技术

山东神腾防腐工程有限公司

1、工作原理:

炉膛水冷壁常见的磨损为高速的灰粒子冲刷碰撞而引起的管壁减薄,根据有关资料,磨损量与颗粒速度的3次方成正比,并随灰粒子的浓度增大而增大,从理论讲,降低磨损应从降低颗粒流速、减小灰粒子浓度和减小粒子的颗粒直径入手。循环流化床锅炉炉膛中存在一个高浓度、沿水冷壁向下流动的边壁灰流区,水冷壁的均匀磨损主要是由向下流动的灰粒磨损所致,炉膛中心区的灰浓度从上到下有很大降低,但稳定的边壁灰流区向下流动的灰浓度接近于大浓度往下流动,而水冷壁的磨损主要是由边壁区的颗粒引起的,因此,要降低灰浓度必须破坏其稳定的边壁灰流区。实践中我们发现炉膛越向下磨损越厉害,这主要是由于炉膛下部边壁区向下流动的颗粒速度更高所致,由磨损速度与颗粒速度的3次方成正比可以得出磨损速度与颗粒下落高度的1.6次方成正比。因此避免颗粒长距离的下滑可大大减轻磨损,颗粒下滑高度与炉膛高度和流化速度有关,因此,我们设计的梳形板高度也与炉膛高度和流化速度有关。根据以上原理,为破坏稳定的边壁灰流区,使其与水冷壁接触的颗粒浓度降低,向下流动的颗粒下滑到梳形板处时,通过“软着陆”使下滑的速度降低为零,从隔槽中溢出后,才又重新开始下降,每个梳形板间的距离与原炉膛高度相比大大缩短,既颗粒的下滑高度大大缩短,因此,磨损速度可以大幅度降低。
水冷壁导流防磨新技术是将导流板分层安装在炉膛四壁,多层主动阻挡贴壁灰流,使携带物料冲刷水冷壁贴壁流得到有效疏导,达到改变物料流流向降低物料流流速,可逐级降低贴壁灰流速和浓度, 隔离物料流与水冷壁的高速碰撞,极大降低物料颗粒和贴壁灰流对水冷壁切削磨损的目的,从而从根本上解决水冷壁管磨损问题。此方法也可方便的用于早期的循环流化床锅炉的改造,不受耐磨材料处是否让管和平滑的限制,还可以用于炉膛中部局部凸起位置的防磨。
2、技术特点:
(1)梳形导流板防磨新技术是以疏导炉膛内颗粒物料,使形成内循环,改变物料面壁流向及膛内四角的物料颗粒涡流流向,使物料流倾向于中心,避免和水冷壁碰撞,从而根治面壁流角涡流对水冷壁的接触磨损。
(2)梳形导流板是耐高温、耐磨多元素合金铸造成型,使用温度可达1250 oC,抗拉强度≧560 Mpa,该材料很好的配合了疏导型水冷壁防磨工艺,从材料上保证了该工艺的使用寿命。
(3)导流板主要安装在炉膛四周的密相区,因其是金属材质,对热传导能起到一定的增强作用,所以不会对锅炉内载负荷能力产生负面影响。
(4)导流板能有效破坏物料流在不平滑管壁处形成的涡流,减少物料粒子与水冷壁的碰撞,避免固体物料对水冷壁管的磨损,起到保护水冷壁的作用。
(5)导流板分层安装在炉膛四周,能有效降低物料颗粒沿水冷壁管下落的速度,隔离物料流与水冷壁管的接触,从而根本上解决了水冷壁管磨损问题。

 
3、工艺技术方案:
防磨技术原理示意图
 梳形导流板,分横板(梳形板)、竖板两种。横板(梳形板)解决面壁流,竖板解决涡流。横板(梳形板)分为连三、连二、连一三种,它的形状取决于水冷壁管子的间距。据我们掌握,直径Φ60管子为105、100、90、80.5、80五种间距,直径Φ51管子分为100、80两种间距。
梳形导流板的横板(梳形板)采取波复式焊法,上下点焊。热胀缝处理技术焊接中掌握,即掌握导流板平衡技巧;掌握焊接的平面斜度;掌握热胀缝的处理。超出热胀缝范围,焊工用其他材料围缝解决。竖板焊接采用点焊,焊接标准,不脱落。焊接中,焊工应牢记不能碰撞管子和拉弧管子(工程结束后管子不能出现任何痕迹)。导流板的弧度卡在管子上,焊接点统一在鳍片上,焊条采用韧性好的耐热钢A402焊条,焊接点牢固不脱落。





河北承德神腾防腐工程有限公司是一家集生产、加工、销售为一体的专业生产厂家。产品品种齐全,质量精良,部分产品包工包料。主要销往国内各大省市,深受客户的认可和信赖! 我公司主要产品有 锅炉喷涂,我公司员工团结奋进,以严谨的工作作风,依靠同行业中先进的技术设备、优良的产品质量、率的服务理念,争得了市场份额,紧跟时代的步伐、务实的品质,使我们确立了自身的赢家地位。欢迎用户光临垂询,以对我们的产品有更进一步的了解,彼此互利,共创辉煌。 我公司秉承“以客户为中心,以低价好质量为基础,以更好服务为手段,以客户满意为目标”的经营理念,我们深信:每一个产品就是一条广告,并且我们以更优惠的价格、先进的技术设备、完善的售后服务来赢得用户的信任,



导流板施工方案

横向疏型板截流,降低颗粒物下降速度,降低磨损速率:

因为锅炉内的物料浓度随着高度的增加逐渐降低,贴壁下降灰的浓度同样也是随高度的增加而降低,根据(一)的磨损原理,梳型板安装的间距自下而上逐渐增大。

在炉膛水冷壁管垂直方向,加装9层横向疏型板,卫燃带浇注料上安装一层,自下向上30cm安装第二层再向上50cm安装第三、三层以上每隔80cm安装一层,第9层为上层,上层在屏过穿墙管上沿, 防护总高度为5.6米(见梳型导流防磨板安装示意图)

.加装竖向板,防止旋流颗粒的磨损:

由于左右给煤口颗粒大小的差别、左右返料口下料量的不均匀、左右测二次风风压的差别、左右风帽的差别等因素的影响,使炉内横向存在颗粒物的旋转流动,该流动容易造成水冷壁的侧面磨损,在水冷壁的垂直方向加竖板,可以防止旋流磨损。每个角第四根水冷壁管加装一列竖版,前、后墙水冷壁管做道竖疏型板,上至上层横板,下至下层横板左右侧墙水冷壁。共计14道竖版

3. 施工焊接完毕后,管子与导流板的间隙用耐磨涂料封闭。

 





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