以下是:环氧带秀底漆厂家的产品参数
品牌 君达 规格型号 国标 供货量 9999 价格 12 发货地 河北廊坊 付款方式 电议 参数 国标 环氧带秀底漆厂家,君达节能科技有限公司为您提供环氧带秀底漆厂家,联系人:张建涛经理,电话:0316-5961006、13653268892,QQ:1132061688,请联系君达节能科技有限公司,发货地:廊坊市大城县发货到云南省 大理市 祥云县、宾川县、弥渡县、永平县、洱源县、剑川县、鹤庆县。 云南省,大理白族自治州 大理白族自治州,云南省辖民族自治州,地处云南省中部偏西,介于东经98°52′~101°03′,北纬24°41′~26°42′之间,属于低纬高原季风气候,干湿季节分明,大部分地区夏无酷暑,冬无严寒,总面积29459平方千米。截至2022年末,大理白族自治州常住人口为330.5万人。截至2023年3月,大理白族自治州辖1个县级市、11个县,110个乡镇,自治州人民政府驻大理市下关。
想要更直观地了解环氧带秀底漆厂家产品吗??产品视频,带你走进产品世界
以下是:环氧带秀底漆厂家的图文介绍
1.产品说明
这是一种重防腐涂料,有效成分为一种高分子环氧聚合物添加玻璃鳞片。2.设计用途
多种脱硫塔、造粒塔、烟囱、烟道、二**等有机溶剂容器、酸碱化学品容器等设施的内
壁,既可以使用于新结构,也可用于原有结构维修保养。
涂膜中含有微细片状互相叠具排列的玻璃鳞片,增强**性.
具有优异的耐水、耐沸水、耐油、耐溶剂、耐高浓度酸、碱、盐性能.
良好的耐湿热、耐盐雾性能和优良的三防性能,漆膜坚硬耐磨致密性好.
漆膜对**、二氧化硫等腐蚀干热潮湿气体均具有承耐性.
该类型涂料常温自干,适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构和混泥土耐化学性能。
1.乙烯基树脂玻璃鳞片涂料类型
乙烯基树脂玻璃鳞片涂料(HVEGF)是其中鳞片涂料中的一种,HVEGF涂料中加入经过化学处理的优质玻璃鳞片,厚度仅3-8μ,在1mm涂膜中可有上百层平行的玻璃鳞片相互交叉排列,形成了独特的**结构,大大增强了树脂的抗渗透和耐蚀性能。
HVEGF鳞片涂料由此具有以下特点:1)有超低的渗透率;2)具有极高的粘结强度、高附着力和冲击强度;3)耐温差(热冲击)性能良好,因为减少了涂层与钢铁间的线膨胀系数的差别;4)一次性可达到较厚的涂层,施工方便; 5)相对于普通的环氧树脂基的鳞片胶泥,具有更高的耐腐蚀性和耐温性能。
乙烯基树脂玻璃鳞片涂料根据鳞片片径的大小直接影响涂层的抗渗性,玻璃鳞片纵横比愈大则抗渗性愈好。按其粘度可分为玻璃鳞片涂料和玻璃鳞片胶泥两种,可用喷涂、刷涂或滚涂施工的一般称为涂料(薄涂层型VEGF),而粘度较大,必须采用涂抹或镘刀施工的称为胶泥(厚涂层型HVEGF-991或HVEGF-992),但在此处统称为涂料,下面就详细论述:
( 1)薄涂层型海津环氧乙烯基酯玻璃鳞片涂料HVEGF-9901:典型应用厚度为0.36mm~0.50mm 适用喷涂、滚涂、刷涂等方法涂刷三遍或四遍,当采用喷涂的方法时,这些材料快速和成本有效的,对于薄涂层型基体树脂和填料组合选用根据每个应用服务设备的要求,选用这些填料的好处包括可以承受一些**的腐蚀,低渗透率,耐高温,杰出的耐磨损和腐蚀性能。
(2)厚涂层型环氧乙烯基酯玻璃鳞片胶泥 HVEGF-991、HVEGF-992
典型应用厚度为1.75mm~3.75mm 通常采用镘刀刮涂两遍或更多遍。重防腐系统施工要求低渗透率,耐**腐蚀,时常,承受一定的磨损和腐蚀。该系统选材,包括基体树脂,填料和厚涂层型衬里类型要根据每个应用服务设备的要求。厚膜镘刀应用系统包括玻璃鳞片增强、高填料填充,并且经常用织物增强来提高力学性能,耐高温性,耐渗透和耐腐蚀。虽然,采用镘刀制作厚膜型比喷涂薄膜型成本要高,但在许多苛刻化学环境中可更好地达到使用要求。供应(玻璃鳞片胶泥 玻璃鳞片涂料)防腐材料
【玻璃鳞片胶泥施工注意要点】
抹涂方法:玻璃鳞片胶泥衬里施工为手工作业,表面质量、鳞片倒伏排列方向、界面气泡、防腐层厚度把握等这些关键的技术,都取决于施工人员的技术熟练水平、责任心及现场监管。
有必要将施工质量控制的关键点提出来如下。
(1) 玻璃鳞片胶泥胶化时间控制。对应基材温度下的45min~60min 的胶化时间是比较合适的,值得注意的是基材温度往往较环境温度低一些,因此配料时还需要考虑:环境温度和基材温度的区别、一次性施工面积、一次性配料量、施工人员的单位时间施工能力、配料现场和施工现场距离等。
(2) 施工中导入的气泡的抑制。施工时,施工料严禁随意搅动; 托料、上馒刀、馒抹应该循序进行;尽可能减少随意翻动、堆积的习惯;馒抹时,馒刀与被抹面应保持适当的角度;馒抹速度适当; 单向馒抹;严禁物料堆积再向四周摊开式抹涂。
(3) 施工中导入的气泡的。采用专制的羊毛辊单向压光滚实。滚压前羊毛辊一般用苯乙烯或清树脂胶液浸蘸饱满。
(4) 表面流淌的抑制。表面流淌破坏衬里层表面外观效果, 更会破坏内在鳞片的定向排列分布。表面流淌的抑制,是根据施工环境温度,调整胶料的粘度来控制的,当然白炭黑触变剂更是胶料配方中改善这一问题的关键。此外,在鳞片胶泥材料接近凝胶时,粘度增大时,可采用压光辊定向辊压,即可达到重新定型复位之目的,也可达到有效控制流淌的效果。
(5) 搭接端面处理。务必采用搭接缝,而不能采用对接方式处理端面。此外,每层施工的端界面应尽可能相互错开,使其处于封闭状态。
(6)玻璃鳞片胶泥 厚度控制。一般鳞片胶泥整体厚度的平均值控制在要求厚度的-0.2~+0.4mm 范围内。厚度平均是为了被防护表面具有近似等同的防腐蚀能力,避免局部首先破坏;厚度太后,成本高不说,也并不是说越厚越好,太厚了防腐层的整体线性膨胀系数和基材相差更大,更容易脱落;实际操作中可通过不同层采用不同颜色,避免局部漏涂或局部重涂。
(7) 鳞片定向有序排列的把握。定向有序排列指的是鳞片垂直于介质渗透方向,并且呈有序的叠压排列形状。实际施工中, 主要靠有序的定向抹涂及压辊来实现。
(8) 玻璃鳞片胶泥修复。遇以下情形需要修复:针孔、表面损伤、层内有明显杂物、脚手架支撑点的补涂、脱落块等。修复过程:先用砂轮机将缺陷处打磨成平滑的波形凹坑(针孔和局部脱落处需要打磨至基材表面),修复处面积比缺陷处面积要大,且务必将缺陷完全,而后再用溶剂擦洗干净打磨区,按照鳞片胶泥施工方法逐步补涂修复。如果仅仅只是局部厚度不足,那么仅需砂纸打毛待补涂处,擦净后修复到规定厚度。
(9)玻璃鳞片胶泥施工注意要点FRP 局部增强:整体强度而言,针对易受应力破坏的弱点,有些局部地方还需采取玻璃钢补强措施,常见如下: a、容器及设备的拐角及端头等易受外界环境及应力影响地方;b、内件、外管连接的承力区,如螺栓、紧固件连接处;c、设备中需要承受动态作用或载荷的地方,如进出料口、物流跌打区等。FRP 局部增强施工方法:先用腻子将待增强面找平,再像玻璃钢施工那样,逐层铺贴。一般都会采用打磨平整方法来玻璃钢积层后局部的玻纤毛刺对后续玻璃鳞片胶泥中鳞片排列方向的影响。
注意事项: (1) 施工用具应清洁,每次施工完毕后应清洁干净,以备下次再用。 (2) 施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。 (3) 严防水和杂物等到掉进涂料内,以免影响涂层的质量。 (4) 施工时应有良好的通用条件,应禁止一切明火,照明应采用低压电源。 (5) 应对施工人员进行教育,配备必要的劳动保护用品,注意施工人员的人身。 (6) 涂层在未完全干燥和固化之前,应采取保护措施,以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。 (7) 每道工序施工前,应对防腐蚀的表面进行清扫,必要时应用丙酮揩擦一遍,以免影响施工的质量。(8) 防腐蚀涂层施工完成后,涂层层应加以保护,在吊装、运输过程中尤应小心,避免撞击、敲打和施焊。性能特点:1、具有独特的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低;2、良好的耐水、、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能;3、硬化收缩小,与多种基材粘结性强,易局部修补;4、高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变;5、交联固化,表面硬度高,有良好的耐磨蚀性;6、建议长期使用温度:湿态140℃,干态170-190℃。防护: (1) 涂料应存放在温度较低的通风、干燥处,远离热源,避免日光直接照射并隔离火种。存放已开盖的涂料、固化剂和稀释剂的配制间内,严禁明火。 (2) 涂装前必须检查所需照明、通风和脚手架等是否完备可靠,装、焊接工作是否已经结束,尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。 (3) 施工场所的电线、电动机、配电设备应符合防爆要求。 (4) 由于设备、烟道整体封闭,而在施工过程中,有少量化学品挥发。因此要求施工人员有防护措施,如戴防毒面具等,并且在保证被衬基材表面温度满足鳞片胶泥(涂料)的固化性能的条件下,使用通风机强制通风换气,以降低设备、烟道内部空气中的有机物含量,减少对人体的伤害。 (5) 为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内,施工时应穿工作服和护目镜。 (6) 操作人员如有头晕、头痛、呕吐等不适感时,应立即到有新鲜空气的场所休息或送医院就医。国外玻璃鳞片防腐层及其应用技术的发展速度很快,已经从化工、石油、海洋工程等应用领域,拓展到运输业、能源及水处理等各个领域。玻璃鳞片树脂衬里,作为一种新型的防腐蚀厚涂料材料不但作为船身壳体,化学品贮罐,化工厂的塔器、槽和泵,以及油罐车等优良的防腐衬里材料,而且也已成功地应用于钢材或混凝土结构表面的防腐保护层等的用途。
作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面,再经过压磙(方向统一)压光、除泡压实、压平、使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。(分两遍施工完成,滚压使用羊毛滚筒沾取少量滚压液)。首先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在前一层见干后进行。(一般间隔一天)涂抹时,持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行不得堆料摊抹局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量.zui后刷面漆。 清理现场,拆卸施工工具,等待玻璃鳞片胶泥整体干燥,大约需要3--5天后,施工对象就可以进行投入使用
云南大理君达节能科技有限公司专注于 环氧煤沥青漆的生产、销售。伴随着行业技术的不断革新与应用发展,公司始终走在行业前端,以市场为导向,为客户创造价值,经过多年发展公司现拥有完善的仓储服务保障体系,可做规格齐全,常备库存,现货直发,现场指导,满足全国客户需求。
乙烯基玻璃鳞片胶泥俗称:高温玻璃鳞片胶泥因为他是一种耐高温的防腐处理产品。主要用途 烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体
使用温度 液态:≤150℃ 气态:≤180℃性 状 颜色:白色、半透明、淡绿色、淡蓝色
完成涂层厚度2mm/二到三遍。
涂敷方法 刮板、抹子涂抹
比重:1.4-1.8
涂敷用量:实用值:3.8kg / m2
施工配比 (wt/%)主剂 :引发剂 :促进剂
100:1~1.5:0.5~1
间隔时间4小时~30天
操作条件 环境温度 :5℃-30℃
相对湿度 :85%以下
施工方法;
抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面,再经过压磙(方向统一)压光、除泡压实、压平、使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。(分两遍施工完成,滚压使用羊毛滚筒沾取少量滚压液)
我厂参考了国内有关科研成果资料,在冶金部专家的支持配合下,经过多年年的组方修改和探索,结合电厂的独特运行工况,做了的适应性试验。产品摘要指标:
项目 技术指标 测试方法容器中状态
无硬块,搅拌后呈均匀状态
目测漆膜颜色与外观 黑色,漆膜平整
GB/T 9761
干燥时间,h 表干 1.5
GB/1728-79
实干 24 甲乙法粘接强度,mpa ≥2.0 GB 14907耐热性
230℃±5℃恒温1h,冷却后无变化
DL/T 693-1999
浸水24h吸水率 ≤1%
DL/T 693-1999
耐磨性 ≤0.05
GB 1768-79
耐腐蚀性,80℃,15d
40%硫酸浸泡后,涂层无裂纹、起泡、剥落
DL/T 693-1999
耐剥离性
急冷急热250℃/水冷反复循环50次无变化
DL/T 693-1999
抗老化
耐湿热试验500h无变化
DL/T 693-1999物理参数:
体积固含量:
比重:1.38g/㎡
理论涂布率:本品理论涂覆量为1.38kg/㎡(以1mm厚干膜计)
使用年限:13年。
施工周期:20—30天。
今年在云南省大理市购买环氧带秀底漆厂家有了新选择,君达节能科技有限公司始终坚守以用户为中心的服务理念,将品质作为发展的基石。厂家直销,确保为您提供价格实惠且品质卓越的环氧带秀底漆厂家产品。如需购买或咨询,请随时联系我们,联系人:张建涛经理-13653268892,QQ:1132061688,地址:廊坊市大城县。