以下是:数控钢筋笼滚焊机钢筋笼双绕筋绕筋机批发商的产品参数
产品型号 XGRLJ-3000 加工范围 600mm-3000mm 外形尺寸 主机13m*4.2m*2m 小车尺寸 15m*1.68m*1.91m 绕筋线速 0-15.4m/min(i=48.57) 动力头电机 功率5.5kw-7.5kw(选配) 小车电机 功率3kw-4kw(双筋) 调直电机 功率5.5kw-7.5kw(双筋) 整机重量 4500kg 安装尺寸 19m*4m 品牌 河南宝润 您是想要在广东省采购高质量的数控钢筋笼滚焊机钢筋笼双绕筋绕筋机批发商产品吗?宝润机械有限公司是您的不二之选!我们致力于提供品质保证、价格优惠的数控钢筋笼滚焊机钢筋笼双绕筋绕筋机批发商产品,品种齐全,不断创新,致力于满足广大客户的多种需求,联系人:赵阳阳-15136849535,QQ:252524671,地址:《二七区长葛市钟繇大道南段东辛庄社区发货到广东省 广州市、深圳市、珠海市、汕头市、佛山市、湛江市、江门市、韶关市、惠州市、茂名市、汕尾市、东莞市、中山市、潮州市、肇庆市、梅州市、河源市、阳江市、揭阳市、云浮市》。 广东省 宋至道三年(997),广南路分为广南东路和广南西路,广东省大部分属广南东路,“广东”即广南东路的简称。明洪武二年(1369),改广东道为广东等处行中书省。清初,“广东省”名称正式使用。广东省是岭南文化的重要传承地,在语言、风俗、生活习惯和历史文化等方面都有着独特风格。广东省珠三角9市将联手港澳打造粤港澳大湾区,致力于建成与纽约湾区、旧金山湾区、东京湾区并肩的世界第四大湾区。
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以下是:数控钢筋笼滚焊机钢筋笼双绕筋绕筋机批发商的图文介绍加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5-7人一班,分二班作业,10个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料,滚焊,加强筋安装,探测管安装,导向垫块安装等),对于高铁施工中1米桩的笼子曾经有日产75节9米的笼子(675米/天)的生产记录,工作效率非常高。
河南宝润机械有限公司钢筋笼绕筋机箍筋计算公式*加工**可靠:由于采用的是机械化作业,主筋,缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品*完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行。
钢筋笼绕筋机箍筋计算公式 结合本次学习要求和下半年公司重点工作,马海民强调:一要认真*企业当前发展所面临的机遇与挑战,继续保持昂扬向上的精神状态,适应新要求,勇担新责任,依法依规办事,积极作为,全力做好今年各项重点工作,努力开创企业改革发展新局面。
应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重,可将小车部分,车架,圆盘,放线器,轨道,行走轮,电机等组成。圆盘用于缠绕筋存放,绕筋通过放线器连接于骨架,骨架旋 转 ,小车直行,缠绕筋拉动圆盘自行转动。钢筋连接机用法,钢筋头部镦粗设备厂,钢筋头部镦粗机用法,冷墩机厂,冷墩机厂家。
钢筋笼绕筋机产品特点
自动送线机构,可在线间距,误差小,成型。
自动焊接,焊点,减轻劳动强度。
变频控制拖笼机构,行走精度高。
自动托笼设计,避免焊接中因笼子自重其弯曲变形。
自动上料装置,加快上料速度,提率。
模板采用模板环加导管组合,可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。
平立辊式矫直装置,矫直效果好,寿命长。
控制系统PLC、触摸屏、变频器。
钢筋笼绕筋机功能应用
主机含机架、底座、铁辊、传动等。
铁辊带动钢筋笼转动,按图纸设计间距,配合小车缠绕箍筋成型。
一般不建议在设备上进行骨架制作,会影响生产线效率。产品参数:
型号:RLJ3000型
可加工钢筋笼直径:600mm-3000mm
可加工钢筋笼长度:长度可达30m
绕筋速度:0-15.4m/min
小车速度:0-1.38m/min
胶辊电机:Y90L-4 功率4KW
小车电机:Y90L-4 功率4KW
整机重量:4500KG
主机外形尺寸:13mx1.8mx0.8m
小车外形尺寸:15mx1.3mx1.5m
作业原理创新与突破工程机械的作业原理包括对土石方的切割、破碎、回填,对土工材料的筛分、混合与加热、对混合料的摊铺、找平与压实等。这些作业的理论原先是以仿生学与牛顿力学为基础的,而近现代科学的发展为工程机械作业原理奠定了基础。液压传动普及推广液压传动在上世纪60年始应用到工程机械上,并逐步得到了推广和普及。液压传动大大简化了传动与操纵系统的设计,液压传动平稳操纵方便省力、容易实现无级调速和自动控制,钢筋笼绕筋机从总体上提高了工程机械的生产效率与压实质量。
胶辊旋转带动钢筋笼转动,按图纸设计间距,配合小车移动缠绕箍筋成型。一般不建议在设备上进行骨架制作,会影响生产线效率。需要在设备上制作骨架时(人员少,工作量不足,无机械连接、单节钢筋笼等情况),可按人工制作方式生产,钢筋笼绕筋机利用胶辊带动骨架转动,可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备,继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼,完成焊接机器上骨架制作过程。
管理系统:国内钢筋加工行业的管理工作还有很大的空间,有关公司针对钢筋加工开发的管理软件还没有在实际生产中发挥应有的作用。钢筋加工原本与工程施工捆绑在一起的,有的单位为了推行钢筋的集中加工配送,钢筋笼绕筋机把钢筋加工剥离出来单独处理,这样在管理上就存在扯皮现象,有时会严重影响生产效率的发挥。另外,大部分加工厂主要针对一个项目开展工作,施工中对成型钢筋的需求很不均衡,一般都有窝工现象,也会影响生产效率的发挥。人员培训:国内一般加工厂不太注重生产人员的培训工作,技术方面往往依赖设备供应商支持。对于钢筋加工厂来说,稳定熟练的工人队伍,对提高生产率非常重要。
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.丝头加工及质量控制
钢筋丝头加工工序为:按钢筋规格调整好滚丝头内孔小尺寸及涨刀环,调整剥肋挡块、剥肋直径及滚压行程,装卡钢筋,启动设备,进行加工。 ① 钢筋原材料强度必须满足设计及规范要求,钢筋直径偏差必须在允许范围内,如有过大的下偏差,会造成剥肋后直径偏小或不圆整,易出现加工的丝头有秃牙、断牙现象,影响接头的强度。另外加工螺纹时应使用水溶性切削润滑液; ② 丝头加工时必须控制加工参数在允许偏差范围内,剥肋直径、滚丝头、涨刀环、滚压行程等必须先按钢筋直径调整准确,才可开始加工; ③ 加工完毕后须逐个检查,目测外观质量,并用卡尺和止、通端螺纹环规逐个检查,不合格的要剔除重加工。检查内容为外观、丝头长度、螺纹直径、螺纹圈数。用螺纹通止规检查丝头,通规能旋入,止规不能旋入或不能完全旋入为合格或用连接套筒直接检测。环通规检验通过,环止规不能超过 3P。④ 对检查合格的钢筋丝头应立即加上保护套,对合格的丝头,及时加上保护套,以免锈蚀或碰坏。
2.现场连接及质量控制 ①钢筋连接时,钢筋规格与连接套筒规格应一致,并检查丝头和套筒的丝扣是否洁净、无损。要求套筒表面无裂纹和其他缺陷,套筒两端应加塑料保护塞。丝头牙形饱满,牙顶宽度超过 0.6 mm,秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周长。 ②由于直螺纹连接法不存在扭紧力矩对接头的影响,现场连接时可使用管钳安装拧紧。连接时钢筋应对正轴线,拧紧后套筒两侧外露的完整丝扣不得超过 1 个。 ③施工时注意安装的接头百分率不得超过规范规定要求,对已拧紧的接头要做好标记,在现场实际操作中,我们为了严格控制施工质量,通常是只要发现没有油漆标记的钢筋接头,就视为不合格。 ④ 车间抽样和在工程中随机抽样相结合:同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以 500个接头为一个验收批,不足 500 个也作为一个验收批。现场则以一个工作面的数量多少为据,随机截取 1-3 组(每组 3根)进行力学性能试验。 ⑤ 制定严格可行的现场操作规程和检查检验制度,并坚持在工程中随机抽样检查。加强施工操作人员责任心,提高接头质量。
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