以下是:非固化橡胶沥青防水涂料厂家价格的产品参数
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一、材料特点
（1） 单组份、施工简单、工期短、涂膜防水层具有橡胶般的弹性，能在一定范围内适应基层的开裂，特别是对各种易发生变形的部位形成良好的柔性防水层；
（2） 粘结力强、延伸性好、成膜快，能在各种不规则的基面上施工，可同多种防水材料复合应用；
（3） 涂层耐水性好、耐高低温、抗老化性能强，抗紫外线方面优于一般防水产品。
二、适用范围
本产品适用于新旧建筑物的屋面、卫生间、浴室、厨房、地下室等要求较高的防水、防潮、防渗。
三、施工方法
（1） 基面要求必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏、凹凸不平及裂缝处须先找平，渗漏处须先进行堵漏处理，阴阳角做成圆弧角；
（2） 打开桶盖后，观察涂料是否沉淀，如分层，应先搅拌均匀使用；
（3） 用刷子或刮板直接涂刷于建筑基面上，按照实际工程要求作多层次涂刷，中间也可加无纺布或玻纤布；
（4） 涂层尽量均匀，不能局部栈积，每层涂覆必须按规定用量取料，切不可过厚或过薄，若防水层厚度不够，可加涂一层。
四、注意事项
（1） 使用本产品时应注意保证通风良好；
（2） 若涂料末用完应密封保存；
（3） 在施工过程中，如涂料过稠可适量加水，但加水后涂料必须在1小时内用完；
（4） 做完防水层应做保护层，以免防水层被破坏。
防水涂料：
聚氨酯防水涂料是一种液态施工的单组分环保型防水涂料,是以进口聚氨酯预聚体为基本成份,无焦油和沥青等添加剂。它是空气中的湿气接触后固化,在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防水膜。产品特点
●单组份聚氨酯防水涂料是湿固化涂料,可在潮湿基面直接施工。
●单组份聚氨酯可一次涂刮即达到1—3mm厚。
●单组份聚氨酯可根据需要生产彩色防水涂料。
●涂膜固化后形成无接缝,完整的弹性防水层．涂膜具有较高的强度和延伸率．对基层开裂和伸缩适应性强。
●产品可用于屋面,地下室,厕浴间,游泳池等各种民用和工业建筑工程的防水施工．适用于各种形状复杂。管道纵横部位的防水施工。
●涂膜固化快慢与环境温度,湿度条件有关。
施工要求
●基层要求：防水基层要求坚固,平整,无杂物。凹凸不平处需用水泥砂浆找平。与基层连接的管件,卫生设施及地漏等必须要装牢固,接缝严密,收头圆滑．不允许有松动现象。
●涂膜施工一般要求分三遍涂刮,层涂膜固化12—24h后,进行第二层涂覆．涂刮方向与道涂膜方向垂直．第三遍涂膜上如需采用刚性保护层．为增加防水涂层与刚性保护层之间的粘接力．可在涂膜尚未完全固化时,在其表面稀疏地撤上干净的砂粒．待粘有砂粒的涂膜固化后,再进行刚性保护层施工。
●根据工程要求,亦可一遍完成涂膜施工．固化后,即可进行保护层施工。
注意事项
●施工现场要通风．温度一般要求在OC以上较为适宜．雨天不能施工。
●涂料开启后,建议一次性用完,已开启未用完的料．要密封好保存,否则会因固化而造成浪费．已固化的料不能稀释再用。
●施工现场如发现涂膜破损现象．用防水涂料将破损处涂覆均匀即可。
包装运输和贮存
●单组份聚氨酯防水涂料,用铁桶密封包装,贮存地点远离火源。
●运输中严防日晒雨淋,禁止接近火源．防止碰撞,保持包装完好。
●密封条件下。单组份聚氨酯防水涂料保质期为6个月,超过保质期需检验合格后方能使用。
环氧煤沥青防腐漆厂家直销 专业施工 施工说明该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，是一种高性能的防腐绝缘涂料，该产品有良好的耐化学药品性、耐水性。
适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设施的防腐。
项 目 指 标 项 目 指 标 漆膜外观 黑 附着力(划圈法)级 1 - 2 粘度(涂- 4 粘度。秒 40 柔韧性(mm) 1 干燥时间:表干(h) 2 耐 3% 盐水 72h 无变化 实干(h) 24 耐 10% 酸、碱、油、盐 72h 无变化 冲击强度() 40 环氧树脂检验 存在环氧树脂 适用期(h) 6
硅烷浸渍主要用于恶劣环境中使用的高标号混凝土结构防护，也适用于普通混凝土及装饰性混凝土结构防护。有效防护海水、盐雾、融雪剂、化冰盐、冻融等对混凝土结构的破坏。
经典应用：公路、桥梁、码头、机场、海事工程、水利工程、隧道、电厂、污水处理设施、PC、PHC管桩、清水混凝土等。www.chinasjxy.com
简介
硅烷浸渍液为无色透明液体，异丁烯三乙氧基硅烷含量大于98.9%。也叫做硅烷浸渍剂、硅烷防水剂。
硅烷浸渍液具有防水、防氯离子、抗紫外线，具有良好的透气性。提高建筑物的使用寿命，并保留原有的外观。
硅烷浸渍液技术指标
颜色外观
无色透明/膏状
渗透深度
≥3mm
48h吸水量比，%
≤10
氯化物吸收性降低效果
≥90
处理后混凝土电通量
≤300库伦
抗冻性
-20 ～20℃，20次表面无变化
耐热性
180℃，4h，表面无变化
耐碱性
饱和氢氧化钙溶液浸泡168h，表面无变化
耐酸性
1%盐酸溶液浸泡168h，表面无变化
钢筋锈蚀
无锈蚀
施工参考
（1）为保证硅烷浸渍处理效果，新建工程应在混凝土构件养护2～4周后施工，修补工程应在养护1～2周后施工。环境温度低于5℃，或高于40℃，或风力大于6级应停止施工，以减少物料损失。
（2）施工前先修补好混凝土结构缺陷，用钢丝刷、压缩空气和淡水冲洗，将表面浮灰、污水、油污和其它污染物干净，并保持表面干燥3天以上。
（3）大面积浸渍硅烷前，首先要进行啧涂试验，试验区面积应为1-5平方米，然后按规定的方法对试验区进行钻芯取样和检测，当测试结果符合判定标准时，才能在结构上大面积喷涂硅烷浸渍液。
（4） 硅烷液体用法和用量：喷涂液体时应连续喷涂，使被涂表面饱和溢流。水平面施工，喷涂或涂刷至基材表面湿润或至镜面状。在立面上，应自下而上的喷涂，垂流长度为15-20cm，应使被涂表面保持湿润状态几分钟。液体防水剂喷涂两遍，每遍喷涂量为300g/㎡，间隔时间为2小时以内，以达到更高的渗透深度。
（5）施工设备：大面积施工建议使用无气喷涂设备，施工效率高，可以减少原材料的损耗；小面积施工可使用刷子或刮刀；施工时如突然下雨，立即停止施工，并仔细盖好已施工构件，防止因淋雨造成硅烷活性成分在固化前流失，影响施工效果。
（6）养护：硅烷施工后至少保证24小时内不淋雨，自然风干；为确保理想的处理效果，在夏季应保持表面干燥至少36小时以上，冬季至少干燥72小时以上。
（7）硅烷液体浸渍剂的吸收过程会持续几个小时，吸收速度取决于环境条件，例如空气的相对湿度、混凝土配合比、混凝土含水率、被处理表面的暴露程度、阳光和风速等等，混凝土表面可能会暂时变黑，几天后才能恢复原有外观。
贮存与管理：
贮存期：贮存于凉爽及干燥环境中，且远离火源、热源；保质期2年。
包装规格：20公斤
比重： 约0.88kg/L
限制：
施工条件: 风力4级以下、温度5~40℃，超出此范围外不宜施工。
措施
应避免本产品接触花草等植物，还应保护好不宜暴露于溶剂环境的任何物品。
参考技术说明书。
相关标准：
● 中华人民共和国标准GB/T 50476-2008《混凝土结构耐久性设计规范》
● 中国土木工程学会标准CCES01-2004《混凝土结构耐久性设计及施工指南》
● 交通部标准JTJ275-2000《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》
● 交通部标准JTG/T B07-01-2006《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》
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