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以下是:沉管安装——(积极进取的图文介绍山西太原顺龙水下工程有限公司座落于亭湖区华邦国际西厦A座1203室。地理位置优越,交通便利。我厂拥有精湛的加工设备,生产条件,检测设备及良好的售后服务,建立并完善公司管理制度。本厂坚持质量保证、用户保证、信誉保证的原则。产品服务全国个城市,并为我国工程配套,得到了广大用户的好评。本公司具有雄厚的经济实力、科学的管理水平、先进的生产设备、精湛的技术队伍、完善的工艺装备、严格的检测手段、及良好的售后服务。 公司信奉“诚信保证、质量保证、顾客保证”的经营理念。 公司奉行“诚信、敬业、开拓、创新”的企业精神,恪守“客户的需求是我们不断的追求”的经营理念,并致力于市场新品的开发。展望未来,在新世纪的中国,我们将一如既往,坚持、专注、创造、以勤奋和热忱回报支持和信赖我们的广大用户。希望更多的业界精英与我们携手并进,精诚合作,共创新世纪业界辉煌.企业宗旨:质量是生命,信誉是灵魂。
西气东输二线是 条引进境外天然气资源的大型管道,由一条干线管道、八条支线管道组成,西起新疆霍尔果斯,东至上海,南至广东、香港,全长8704公里,设计年输量300亿立方米。香港管道工程是西气东输二线的收官之战。中石油提出了确保管道30年免维护运行的目标。
在保护中华白海豚的问题上,参建各方已严格按照香港的法律法规制定完善的工作保障体系,加强海上施工管理。进行海事工程前3个月、工程期间及工程完成后3个月内,每月进行一次海豚调查;聘用有专业资质、合格的海豚观察员在作业船上进行海豚监测;在距离挖泥/冲喷机四周250米范围内设立避免滋扰海豚区;倘若在禁区发现海豚,必须推迟进行挖泥/冲喷工程,直至海豚离开避免滋扰区为止。
西气东输二线香港管道工程的建设,是中央政府支持香港特别行政区长期繁荣稳定的一项重要举措,体现了中央政府和内地人民对香港的关心和支持,有利于保障香港能源供应,优化能源结构,改善区域大气环境,实现节能减排,对促进香港经济社会可持续发展具有重要意义。
国务院有关部门、香港特区政府、广东省、深圳市人民政府以及中石油等表示,将集中精干力量,严格执行建设程序,切实做到海底管道建设零事故、零伤害和零污染,把西气东输二线香港管道工程建设成环保工程、优质工程,确保建成后的平稳运行。
抚顺—锦州—郑州成品油管道位于唐山的三标段施工现场机器轰鸣,焊花飞溅,一派繁忙景象。项目部负责人告诉记者,管道公司协调各方面力量,共克难题,加大推进力度,多年来处于阻滞状态的工程取得积极进展。目前正在向8月30日全线投产做 的冲刺。
抚锦郑管道起自辽宁省抚顺首站,止于河南省郑州末站,途经辽宁、河北、天津、北京、河南五省市,1干8支共1803.68公里,设计年输量1300万吨,是加快“北油南运”的战略性工程。管道建成后,将与兰郑长成品油管道连通,在我国中原腹地形成更加完整的成品油供应网络,有效缓解东北地区成品油产量过剩和华北、华东、华中地区资源紧缺的局面。
抚锦郑管道工程于2012年8月18日开工建设。由于施工沿线外协工作困难重重,工程时断时续。按照集团公司安排,2017年11月,抚锦、锦郑两条管线均由管道公司管道工程建设项目经理部负责建设,并要求于今年8月底建成投产。工程交接后,管道公司迅速成立了工程建设领导小组,统筹研究部署、组织推进和协调解决项目建设重大问题;各部门负责规划协调、管理监督和资源保障。经组织现场实物清点核查,对已完成的工程量、剩余的工程量以及存在的问题,项目部、运行单位与EPC承包商、监理部共同签字确认。
管道公司先后9次组织召开专题会议,重点解决各EPC承包商的资金缺口、外电费用超支、外协费用认定、设计缺项及相关变更等问题。管道公司领导积极协调解决遗留难题,加大协调力度,重点突破外协工作。项目部外协人员从划清工作界面、理清职责入手,发挥施工单位和地方政府作用,整体推进外协和工程施工建设进度,积极协调地方政府相关部门解决阻工问题,保障了工程顺利实施。其中,邯郸支线45公里,完成施工21公里,剩余24公里多年来一直处于停工状态。(zi8v8kra)
为防止坍孔和保证操作,可采用现浇钢筋砼护壁,壁厚视桩深度而定,深度小于10米时壁厚100,大于等于10米时取壁厚120。护壁施工采取一节组合式九胶板拼装而成,拆上节支下节,循环周转使用,模板脾U形卡连接,上下设两半圆组成的钢圈顶紧,不另设支撑,混凝土用吊桶运输人工浇筑,上部留100mm高作浇筑口,拆模后用砌砖或混凝土堵塞,混凝土强度达成即可拆模。为便于孔内组织排水,在流砂、淤泥或透水区段采用砼护壁时,应预留泄水孔,并在浇筑砼前预以堵塞。为保证桩的垂直度,要求每施工完三节护壁时,须校核桩的中心线及垂直度一次。钢筋笼钢筋采用焊接接头,接头须按规范要求错开,水平钢筋(加劲箍、螺旋箍筋)与纵向钢筋交接处均须焊牢。钢筋笼外侧设砼垫块,以确保砼保护层厚度。
挖孔由人工自上而下逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层用锤、钎破碎;挖土次序为先挖中间部分后挖周边,允许尺寸误差3cm,扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再按护底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或箩筐内。垂直运输,在孔上口安支架、工字轨道、电葫芦或搭三木搭,用1~2慢速卷扬机,吊至地面上后,用机动翻斗车或手推车运出。人工挖孔桩底部如为基岩,一般应伸入岩面150~200mm,底面应平整不带泥砂。桩中线控制是 节混凝土护壁上设十字控制点,每一节设横杆吊大线坠作中心线,用水平尺杆后圆周。本工程利用挖孔井抽水,分若干组进行成孔,每组先1~2挖得较深的孔井作为该组挖孔的集水井。一般在主筋内侧每隔2m加设一道直径25~30mm的加强箍,每隔一箍在箍内设一井字加强支撑,与主筋焊接牢固组成骨架,为便于吊运,一般分二节制作,钢筋笼的主筋为通长钢筋,其接头采用对焊,主筋与箍筋间隔点焊固定,控制平整度的误差不大于5cm,钢筋笼四侧主筋每隔5m设置耳环,控制保护层为5~7m,钢筋笼外形尺寸比孔小11-12cm。钢筋笼就位用小型吊运机具或履带式起重机进行,上下节主筋采用帮条双面焊接,整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上,借自重保持垂直度正确。(zi8v8kra)
泥浆护壁施工法冲击钻孔,冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是:平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。施工顺序施工准备包括:选择钻机、钻具、场地布置等。钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备,可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。钻孔机的安装与定位安装钻孔机的基础如果不稳定,施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响,因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基,可用推土机推平,在垫上钢板或枕木加固。为防止桩位不准,施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机,对有钻塔的钻孔机,先利用钻机的动力与附近的地笼配合,将钻杆移动大致定位,再用千斤顶将机架顶起,准确定位,使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上,以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。
若造成塌孔或安放钢筋笼时间太长,应进行二次清孔后再浇筑混凝土。灌注桩施工-套管成孔沉管灌注桩施工过程套管成孔灌注桩是利用锤击打桩法或振动沉桩法,将带有活瓣式桩靴或带有预制混凝土桩靴的钢套管沉入土中,然后边拔套管边灌注混凝土而成。若配有钢筋时,则在浇注混凝土前先吊放钢筋骨架。利用锤击沉桩设备沉管、拔管,称为锤击沉管灌注桩;利用激振器的振动沉管、拔管,称为振动沉管灌注桩。
锤击沉管灌注桩的机械设备由桩管、桩锤、桩架、卷扬机滑轮组、行走组成。锤击沉管桩适用于一般粘性土、淤泥质土、砂土和人工填土地基,但不能在密实的砂砾石、漂石层中使用。它的施工程序一般为:定位埋设混凝土预制桩尖→桩机就位→锤击沉管→灌注混凝土→边拔管、边锤击、边继续灌注混凝土(中间插入吊放钢筋笼)→成桩。
锤击沉管灌注桩施工时,用桩架吊起钢桩管,对准埋好的预制钢筋混凝土桩尖。桩管与桩尖连接处要垫以麻袋、草绳,以防地下水渗入管内。缓缓放下桩管,套人桩尖压进土中,桩管上端扣上桩帽,检查桩管与桩锤是否在同一垂直线上,桩管垂直度偏差≤0.5%时即可锤击沉管。先用低锤轻击,观察无偏移后再正常施打,直至符合设计要求的沉桩标高,并检查管内有无泥浆或进水,即可浇筑混凝土。管内混凝土应尽量灌满,然后开始拔管。凡灌注配有不到孔底的钢筋笼的桩身混凝土时, 次混凝土应先灌至笼底标高,然后放置钢筋笼,再灌混凝土至桩顶标高。 次拔管高度应控制在能容纳第二次所需灌人的混凝土量为限,不宜拔得过高。在拔管过程中应用专用测锤或浮标检查混凝土面的下降情况。
锤击沉管桩混凝土强度等级不得低于C20,每立方米混凝土的水泥用量不宜少于300Kg。混凝土坍落度在配钢筋时宜为80—100mm,无筋时宜为60~80mm。碎石粒径在配有钢筋时不大于25mm,无筋时不大于40mm。预制钢筋混凝土桩尖的强度等级不得低于C30。混凝土充盈系数(实际灌注混凝土体积与按设计桩身直径计算体积之比)不得小于1.0,成桩后的桩身混凝土顶面标高应至少高出设计标高500mm。
振动沉管灌注桩是利用振动桩锤(又称激振器)、振动冲击锤将桩管沉人土中,然后灌注混凝土而成。这两种灌注桩与锤击沉管灌注桩相比,更适合于稍密及中密的砂土地基施工。振动沉管灌注桩和振动冲击沉管桩的施工工艺完全相同,只是前者用振动锤沉桩,后者用振动带冲击的桩锤沉桩。
振动灌注桩可采用单打法、反插法或复打法施工。单打法是一般正常的沉管方法,它是将桩管沉人到设计要求的深度后,边灌混凝土边拔管, 成桩。适用于含水量较小的土层,且宜采用预制桩尖。桩内灌满混凝土后,应先振动5—10s,再开始拔管,边振边拔,每拔0.5~1.0m停拔振动5—10s,如此反复进行,直至桩管全部拔出。拔管速度在一般土层内宜为1.2~1.5m/min,用活瓣桩尖时宜慢,预制桩尖可适当加快,在软弱土层中拔管速度宜为0.6~0.8m/min。(zi8v8kra)
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