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水压试验中的试验压力值指的是PE管道末端低点的压力,如果这一点的压力超过1.0MPa,建议施工单位采取分段试压的方式进行水压试验。有些PE给水管由于长度有限而在工程中进行连接,这类管道的水压试压需在连接完成24小时后进行,避免管道固化时间不足导致管材接口裂开。
水压试验中,施工单位应向PE给水管内注水,排出管道内的空气,再逐步封堵每个配水点。水压试验中,加压过快过高容易导致微量,水压试验值也会出现误差,因此,施工单位可采用手压泵升压,时间不能小于10分钟,稳压1小时,尽量管道产生的。
PE管材开挖管槽还要考虑管道埋设时小管顶覆土深度:车行道下面的管材覆土深度不能小于0.8米,人行道下的深度不应小于0.6米。如果横穿车行道不能达到计划深度,可采取敷设钢制套管的措施予以保护。PE给水管管槽必须转弯时,不建议转弯角度过大,弯曲半径需达到规定要求。
对于管材壁厚在12.2-18.2毫米之间的PE管材来说,预热温度在21010℃之间时,预热时的卷边高度应为1.0毫米左右;同样的预热温度范围内,PE给水管的加热时间应在120-170秒之间。PE管材热熔连接时允许进行切换,大切换时间为8秒。
河北厂家专销现场为您展示的是厂家供应的各类PE管材,PE就是聚材料,用它制作的管材具有良好的耐温性和防腐蚀性,不管是高温还是低温,都不会影响管材的性能。也就是说,PE给水管在高低温下都不会变形变质,更不会出现受潮、被腐蚀等情况,它的抗压性优良,应用在地下直埋工程中也非常合适。
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在开始进行水压试验之前,需先排除管材内的空气,以防止这些空气影响管材的试压效果。管道试压原则上不能带有阀门条件允许时代阀门试验,PE给水管中阀门的工作压力应大于试验压力,试验前需将管道中的阀门都打开,并上紧止水螺栓。
用忙堵板封堵被试验管道的末端,不能用阀门闸板充当盲堵板。管道试验前应以一定间隔覆土,蛇形管道需将管材固定在原位。对于采用承插胶圈安装的PE给水管,应注意在三通、脚弯位部位和钢管部分的直管段采用砼支墩固定,防止试验过程中承插脱离。
安装PE管材时需要开挖管槽,将管材安放在管槽中并固定后,为了防止管槽内出现积水导致PE管材出现漂浮情况,施工单位应注意观察管槽,并及时排出管槽内的积水,防止PE给水管漂浮。有些管道回填使用的是石方和土石混合,对于这样的地段,施工单位应先装运粘土或沙土进行回填至管顶200-300毫米,夯实后再回填上其它杂土。
我们对PE管材的焊接步骤一般是:检查管材并清理管端→紧固管材→铣铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。但这些都是要在满足焊接温度前提下完成,下面为大家详细介绍。
焊接工艺流程如下:在焊接过程中,操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作,而且在必要时,应根据天气、环境温度等变化对其进行适当:1、核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确,检查其表面是否有磕、碰、划伤,如伤痕深度超过管材壁厚的10%,应进行局部切除后方可使用。
焊接PE管材热熔机的合适温度:设定加热板温度200~230℃。2、用软纸或布蘸酒精两管端的油污或异物。3、将欲焊接的管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当(在不影响铣削和加热的情况下尽可能短,宜保持20~30mm),管材机架以外的部分用支撑物托起,使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后用卡瓦紧固好。
4、置入铣,先打开铣电源开关,然后再管材两端,并加以适当的压力,直到两端有连续的切屑出现后(切屑厚度为0.5~10mm,通过调节铣片的高度可调节切屑厚度),撤掉压力,略等片刻,再退开活动架,关闭铣电源。5、取出铣,两管端,检查两端对齐情况(管材两端的错位量不能超过壁厚的10%,通过管材直线度和松紧卡瓦予以改善。
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