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内蒙古阿拉善万通塑胶制品有限公司成立十余年,始终将“创新、质量、诚信、服务”作为企业矢志不渝的发展宗旨。不断研制开发 PE给水管产品,为用户提供成熟稳定的行业解决方案。主要技术人员均有5年以上研发经验,具备丰富的实践经验和项目设计能力。并与高校和科研机构联合,组成一支多专业的研发团队,为公司的 PE给水管产品创新和稳定发展提供了持续的能量。
GB/T中明确规定,波纹管的原材料的氧化诱导时间应≥20min(200℃),对中、高密度聚乙烯来说,可通过改变密度来调整其性能,因为我们知道密度相对低的聚乙烯可延长其脆性破坏的时间,如图1所示,图1,2) 功能母料的选择也很关键,目前尚无有关排水管道专用功能母料的标准,各厂家的产品的性能不尽一致。选用功能母料时应当充分考虑其分散性、偶联性和对聚乙烯改性的程度。
3) 配方是否合理也决定着产品的质量,一些厂家为降低成本,无限制的增加功能母料,这样的产品既无法保证产品的质量,也失去了长远的发展和核心竞争的能力,典型的合理配方如下表:,表2,四、成型原理,1、成型机 :波纹管成型机是生产波纹管的关键设备,关系到管材的质量和产量。双壁波纹管的成型方式也多种多样,并且不同于其它管材的成型设备。
按模块装配方式可分为:立式和卧式(水平式)两种 。立式成型装置可使模块上下开合,并且占地面积小、结构紧凑,但模块更换较困难,特别是大口径模块的更换;水平式(又称为卧式)成型装置可使模块水平开合(通常只有大口径的成型设备)。占地面积较大,但更换模块比立式方便,而且模块内设计了冷却水循环通道,以水作为冷却介质,大幅度提高了生产的速度。
按定型方式可分为:气压定型和真空定型两种 。目前部分厂家采用气压定型法设备,也就是将压缩空气通过机头模芯支座上的筋条和固定在模芯上的螺塞加到外层管坯内腔。使管坯紧贴在模块上。形成波峰,这种设备生产出来的制品可以是任意截面,还可以提高波纹管的质量,减少凹凸波纹宽度上有厚度误差,并且减少废品,还大大简化了制品内冷却设备的结构和机头结构。
但是压缩空气的波动使管材的波峰不尽一致。产品的外观较难控制,2、成型模块 :波纹管的成型模具主要就是模块,它决定着管材的基本结构和尺寸,随着成型方式的不同,以及模块运动轨迹的不同,模块的结构也有所不一样,目前大多生产线是通过模块抽真空将料坯吸附在模具内表上。模块上就必须有抽真空用的通道,成型模块的结构直接决定着管材的环刚度。
结构如图3所示:,图3,五、工艺流程图。图4 双壁波纹管生产工艺流程图。六、开机过程中的注意事项,①挤出机启动之前必须检查各区段温度是否正常,如发现异常,必须待处理完毕后方能启动挤出机,以免损坏螺杆等部件或喷料伤人;,②各开机条件具备后启动主机。刚启动主机时必须将熔体压力控制在一定范围内。以免料温过高而喷料伤人;,③挤出时要观察主机电流和压力。
如果电流和压力过大,必须先检查、排除故障后才能开机,以免损坏设备;,④随时监测主电机、减速箱的温度和声音,如有异常,及时报告设备管理人员,确定是否停机;,⑤水套的材质较软,更换规格时不能与金属物相撞,处理损伤处时不能用800目以下的砂纸打磨;,⑥成型机正常运转时要随时观察所有轴承及附件的完好情况,如有损坏或异常要及时更换和处理;。
UPVC材料的弹性模量是PE的数倍,耐塑性变形能力好于PE材料。因此,结构壁管选择UPVC管还是可靠的,UPVC管,低压引水、给水、压力排水、排污,低压管道SN8对应02MPa压力等级,低压管道SN125对应03MPa压力等级,低压管道SN16对应04MPa压力等级,以上试验压力≥2倍,其中SN125也可做04MPa使用。
试验压力为16倍,从农业灌溉用实壁管的经验数据及1994年至今使用情况看。按使用压力的15倍试验的管道。完全符合农业灌溉的要求。低压管道输水灌溉技术,简称“管灌”。它以管道代替明渠输水,灌溉时,使用较低的压力水头。通过压力管道系统将水送入田间沟、畦,灌溉农田,其管道系统的压力,一般不超过02MPa(2kg/c㎡),在克服管道的输水压力损失之后。
管道远处出水口压力应控制在0002~0003MPa。由于管道内水压力很低。故称低压管道输水灌溉,浑水输送时,大量文献说明不淤积的输水流速为06~10m/s。例如,含泥沙100g/kg流速08m/s就不会产生淤积,城市管网经济供水压力为04MPa,低压灌溉管经济供水压力为015~02MPa,02MPa压力就能保证流速≥10m/s压力越小。
水头损失越少。供水越经济。与实壁管02MPa对比。价格基本一样,缠绕管环刚度为SN8。满足100吨车辆通行及城市道路下使用,耐负压相当于06MPa管道,02MPa的实壁管环刚度为SN1以下,土压加农业机械难以承受,且对进排气阀的要求极高,否则易出现抽瘪现象,反复抽瘪就会损坏。高环刚度缠绕管连接方式:。1、连接方式如图所示。
2、使用材料,同径内接;专用胶;专用胶带;麻丝,3、连接步骤,(1)先在缠绕管内壁5CM范围内涂上专用胶;,(2)将同径内接放入缠绕管内1CM左右,将内接部分涂上专用胶后缠上麻丝一至两层。然后再涂上专用胶,将同径内接压入缠绕管内。要压到位;。(3)将要连接的另一只缠绕管的内壁5CM范围内涂上专用胶;,(4)同第二步;,(5)在外壁的接头处用专用胶带缠两层。
也可以通过环氧树脂外包覆连接。带压管线实行PVC焊条焊接,4、承压缠绕管连接的特殊性,对内层直接由PVC焊条焊接,管道缠绕处有02mm的伸缩量。产生远高于UPVC管30℃的温度差,所要求的伸缩量不必进行伸缩设计,(个别<Φ1000mm的管用连接件连接)。主要连接件:,(1)弯头,弯头。高环刚度缠绕管。(2)大小头、法兰。
均为在管线上直接用UPVC实壁管焊堵盲板。之后再开需要的孔,开边孔即成法兰,开中间孔焊上小口径管(长度为管径)为大小头,(3)三通。<Φ1000mm管道用实壁管焊接或直接用实壁管管件,≥Φ1000mm管道用缠绕管焊接。即在三通安装处,将主管上开孔。从主管内壁焊接,(4)装进排气阀等,均在主管上开孔焊接上实壁管连接,实壁管焊接。
PE双壁波纹管的使用规模越来越广。施工需求量增大,市场上许多质量低质的PE双壁波纹管也混入其间,牟取暴利,不会专业人员底子无法分辩,对客户形成很大的丢失。为使客户选购时不被遮盖。以下贵州诚誉鑫管业具体介绍PE双壁波纹管常见缺点的缘由剖析:。hdpe双壁波纹管,钢带管,hdpe塑钢缠绕管,增强管,给水管,hdpe管,1、内壁不平坦。
PE双壁波纹管内壁不平坦通常由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等导致。真空度偏小应当查看内层真空管路是不是疏通,真空泵是不是作业正常等,水套温度过高通常是由于冷却水的水温过高或冷却水的流量过小导致。可通过这两个方面的调整来处理,2、扩口不良,扩口不良可分为以下几种状况:。a、内层被吹破缘由通常有内层冲气气压过大;原材料耐性欠好;内层过薄;扩口放气发动晚或扩口放气管路不晓畅;原材料内有杂质;物料塑化不良等。
b、扩口内外层未贴好若是这种表象发生在始端,则由于内层冲气发动较晚或相应段的气压过小;若是发生在结尾,则由于内层冲气提前结束或扩口放气提前结束,又或许由于相应段的气压过小;若是从头到尾都没有贴好,则有可能是原材料的功用或温度的缘由。c、扩口不完整扩口的结尾不管怎样调整都无法贴上,缘由通常是内层冲气提前结束了,扩口放气提前结束了。
d、扩口前端的内层有凹限引起这种现象的原因一般是内层冲气过早启动;水套与在型模块的中线偏离(成型机与水套不对中);内层壁厚偏薄;内层真空过早停止,e、扩口末端内层堆料,这种现象往往会导致扩口往里面凹,其原因是扩口末端内层料过厚;成型机在此段的降速的量过大;之前几段的内层冲气过大;内层的料温过高致料坯过软;外层的料坯在此段过厚。
f、扩口末端的内层有凹限其原因一般是扩口后的个波和第二个波内的气压过小;扩口后的个波和第二个波所对应的内层壁厚过厚;内层真空度较小或内层真空启动过晚;原材料的韧性差等,3、内层有划痕,通常由于料温过高致使内层口模上粘有糊料;料内有杂质;水套上有划伤;内层口模有划伤等,4、外壁有小孔,其缘由是物料内有杂质;某区段温度失控致物料烧糊。
糊料时而被带出;为了进步管材功用而参加的有些如功用母料、消泡剂等的分散性欠好,或许说与根底树脂的相容性欠好,5、管材的波峰歪斜,由成型机速度过快冷却欠好、正常冲气气压过小导致,6、管材的重量不稳定。一般是因为原材料的性能不稳定或下料段的温度波动过大,7、管材曲折,缘由是外层的偏壁严峻或水套与成型机的对中性未调好,8、轴向上波峰的厚度不一致。
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