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DPE双壁波纹管很多人不是很了解它的特性，虽然在工程中应用比较多，但是具体特性确很少人知道，下面我们就请专业的人员来介绍一下，希望对大家有一定的帮助。 HDPE双壁波纹管 1、它本身的结构是比较特殊的，强度很高，同时能够很好的耐冲击。 2、虽然外表是波纹状，但是内壁是很光滑的，因此不用担心摩擦阻力的问题。 3、连接比较方便，并且不会出现泄漏等问题，接口部位密封性是很好的。 4、它看起来比较粗重，其实质量是很轻的，因此搬运还是很方便的。 5、使用寿命比较长，一般埋地使用至少可以到达五十年以上。 6、无污染，纯绿色的，因此不用担心环境的污染问题，也不会出现腐蚀的现象。 7、适用的温度还是很广的，一般在零下60到零上60度之间都可以放心使用HDPE双壁波纹管很多人不是很了解它的特性，虽然在工程中应用比较多，但是具体特性确很少人知道，下面我们就请专业的人员来介绍一下，希望对大家有一定的帮助。 HDPE双壁波纹管 1、它本身的结构是比较特殊的，强度很高，同时能够很好的耐冲击。 2、虽然外表是波纹状，但是内壁是很光滑的，因此不用担心摩擦阻力的问题。 3、连接比较方便，并且不会出现泄漏等问题，接口部位密封性是很好的。 4、它看起来比较粗重，其实质量是很轻的，因此搬运还是很方便的。 5、使用寿命比较长，一般埋地使用至少可以到达五十年以上。 6、无污染，纯绿色的，因此不用担心环境的污染问题，也不会出现腐蚀的现象。 7、适用的温度还是很广的，一般在零下60到零上60度之间都可以放心使用双壁波纹管我们在前面介绍了不少，但是在施工的时候一定要注意好细节问题，这样才能保证的运行，在运输和存放上也是有讲究的，下面我们就来了解一下。 双壁波纹管的直径是比较大的。并且重量也不是很轻，因此在装卸的时候，好是采用柔韧性比较好的吊带来吊装，如果是比较短的距离袁术，那么不要直接在石子地上面滚动，避免损伤到防护保护层。 双壁波纹管 如果是大直径的双壁波纹管的存放不要超过三层，如果是小直径的那么为了管道处保持稳定，那么就要有一定的缝隙，这样可以防止发生碰撞。在上下叠放的过程中，高度不要超过4倍管径或2m，并且在滚动的时候要注意不可以有尖锐的物体，避免戳破管壁。 双壁波纹管在地面上存放时候，要保证地面的平整，不要有石块或是尖锐的物体，双盆波纹管在存放过程中.大扰曲度不 应超过公称直径的3%，.在-60摄氏度的环境中管道不破裂，输送介质的高温度为60℃。前面对于双壁波纹管的特性做了一些简单的介绍，确实它的特别还是比较多的，性能也比较优越，因此受到很多工程的使用，那么具体它有哪些重要的特性呢？下面我们就来了解一下。 1、首先它的抗外压能力比较强，主要是由于它特殊的环形结构，中空的波纹管壁和比较光滑的内壁熔炼形成的，由于它比较独特的结构，因此强度比较高。有很好的抗击外压能力。 双壁波纹管 2、施工也比较方便，它本身的质量比较轻，因此施工过程中搬运是比较方便的，同时维护也是比较简单。 3、稳定性能好，主要是由于它的分子没有极性，因此比较稳定。 4、使用寿命长达五十年以上，无论是在露天使用还是地下使用，无论是作为什么管道使用，寿命都是比较长的。 5、摩擦系数比较小，流量比较大。
对于双壁波纹管的性能我们前面有了一定的了解，相信大家都会有了简单的认识，但是它是怎么成型的呢？在挤出成型的过程中有哪些故障出现呢？会不会影响波纹管质量？下面我们就来详细了解一下。 双壁波纹管挤出成型外表毛糙并且会有发泡的现象是比较常见的，这到底是什么原因呢？具体如下： (l)料筒和螺杆温度太高。应适当降低料筒和螺杆温度。 (2)原料中水分含量比较高。应对原料进行干燥处理，使其含水量低于0.1%。 (3)物料的热稳定性较差，杂质较多。应更换热稳定性较好、不含杂质的原料。 (4)口模内壁粘有析出物。应清理口模。 双壁波纹管 还有一种可能就是双壁波纹管的管材弯曲是咋回事呢？ (l)模块温度偏高.冷却定型不够。应适当降低冷却水温度或增加流盆。 (2)成型温度偏高。应适当降低成型温度。 (3)外气压过低，管壁的外表面没有贴紧模具。应适当增大外气压。 (4)原料质量不合格或配方不合理。应更换质量合格的原料或调整配方。 以上是两种常见的故障分析，如果有更多的问题可以查询网站内容。
HDPE双壁波纹管施工的流程 HDPE双壁波纹管的施工流程是:施工准备一沟植开挖一施做垫层及基础一管道吊装就位(管材控制)一管道对口连接一管进与检查井连接一管道修补、固定一管道闭水试验~沟相回填。 双壁波纹管 施工前.施工人员应到现场实地考察并认真阅读设计图纸，准确掌握所要铺设的地质、水文及地下隐蔽工程情况。了解管材出厂说明书，检查管件、份材的合格证，对管材的公差配合、壁厚、公称直径、外观作全而检查。对施工管道操作人员，应进行培训，掌握波纹管施工特点，从而确保工程施工质量。 1.管材检验。管道安装前，应请建设单位、施工单位、监理单位对施工管材及连接件等进行检查。管材主要检查项目有:管材及连接件的检验报告和产品质皿保;外观有无破权、裂纹等缺陷:要求厂商提供所用原材料的牌号及管壁设计厚度:连接管件的设计厚度、长度、截面尺寸、连接要求等与产品有关的技术文件。 2.管道吊装就位。下管安装时沟 内应无污泥杂物.在下管安装前对格深、槽宽、荃础顶面标高等项目进行检查。检查合格后再进行下一步工序的施工。下管采用人工或起重机进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟梢施工人员;对放坡开挖沟梢，严禁将管材由槽顶划入梢内。吊车下管时，应用非金属绳索扣系住缓慢放下，严禁串心吊装。 3.管进与井身接口处理。对于管道与井身接口处，先用棉纱或毛剧将管壁的外表面处理千净.然后均匀地涂一层聚氛乙稀粘结剂，再铺一层干燥的粗砂，固化10-20min。在HDPE双壁波纹管的制造工艺中有很多质疑，由于它是一种近年来较为新兴的管材，在生产中没有太多的经验值的参考，就HDPE双壁波纹管在生产中的一些常见问题加以陈述，供广大制造者参考。 HDPE双壁波纹管主要是初开车时出现的问题较多，现就试车的一些环节加以陈述： 一、试车前的准备： 1、升温：一般机筒温度在170度至210度，加料度温度较低一些；模具温度一般在200度至210度之间；温度升至要求后，保温5至8小时。 2、检查冷却水、压缩空气、真空是否下常。 二、开车： 1、启动主机、成型机慢速运转。将主机料筒内的剩料完全挤出。这时应注意的是：机头内外壁模唇处就用细砂将一些分解的糊料砂干净。有条件的在定径套上涂些脱模剂，以免HDPE双壁波纹管内壁出不平，甚至更严重的一些问题。 2、待一切准备好后，迅速停止主机，成型机前进至校对好的位置。迅速将外壁主机升速至正常速度，同时打开真空、压缩空气、冷却水。HDPE双壁波纹管的成型主要是靠外吸内吹。一般情况下，真空是-0.07MPa至-0.08MPa。压缩空气0.03MPa至0.06MPa。冷却水一般开至大，对于大口径的管材冷却不够时，还可以考虑开增压泵。开车的时候，观察段外壁真空，当外壁真空升到要求时，说明成型模块内外壁已经吸附，这时可以缓慢升高内壁主机速度至生产要求速度。 3、当一切正常后，就说明已经开车成功，待拉出HDPE双壁波纹管，取样，检查其各项指标是否合格。 1.hdpe双壁波纹管使用寿命长。明确规定使用年限可达50年, 在低压状态下寿命可超过100年，不需要采用任何的防腐措施。而常用的钢管的使用由于受到防腐材料寿命、喷涂技术以及管道施工技术多方面的限制, 使用寿命相当短, 约20年。
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