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湖北襄阳锅炉配件铸造厂是集研发、生产、销售、服务为一体的企业,拥有先进的 锅炉配件技术优势、员工队伍以及完善的售后服务体系。公司生产的 锅炉配件遍布全国各地,以其品质赢得广大客户的信赖和好评。 在新的形势下,湖北襄阳锅炉配件铸造厂始终秉承“质量、用户、信誉”的经营宗旨,坚持“科技兴厂、以人为本”的战略方针,在注重实践与探索的同时,不断追求 锅炉配件产品创新、服务创新,致力于为海内外客户提供的产品和的服务。
山东铸造厂浇注位置的选择原则:
1.精密铸件的重要加工面或主要加工面朝下或位于侧面:浇注时,金属液中得气体、熔渣及铸型中得砂粒会上浮,有可能使铸件的上部出现气孔、夹渣、砂眼等缺陷,而铸件下部出现缺陷的可能性下,组织较致密。
2.机床床身的浇注位置,应将导轨面朝下,以保证该重要工作面的质量。其圆周面的质量要求较高,采用立浇方案,可使圆周面处于侧面,保证质量均匀一致。
3.精密铸件的大平面朝下或倾斜浇注:由于浇注时炽热的金属液对铸型的上部有强烈的热辐射,引起顶面砂型膨胀拱起甚至开裂,使大平面出现夹砂、砂眼等缺陷。大平面朝下或采用倾斜浇注的方法可避免大平面的生产铸造缺陷。
4.精密铸件的薄壁朝下、侧立或倾斜:为防止铸件的薄壁部位产生冷隔、浇不到缺陷,应将面积较大的薄壁置于铸件的下部,或使其处于侧壁或倾斜位置。
5.精密铸件的厚大部分应放在顶部或在分型面的侧面主要目的是便于在厚处安放冒口进行补缩。
炉排主动片表面质量内容分析如下:
1.炉排主动片表面粗糙度应符合GB6060.1铸造表面粗糙度比较样块的规定。
2.炉排主动片需抛光加工的表面按GB6060.4的规定执行。
3.炉排主动片需喷丸,喷砂加工的表面按GB6060.5的规定执行。
4.炉排主动片不允许有裂纹,欠铸,疏松,气泡和任何穿透性缺陷。
5.炉排主动片不允许有擦伤,凹陷,缺肉和网状毛刺等腰三角形缺陷。
6.炉排主动片的浇口,飞边,溢流口,隔皮等应清理干净,但允许留有痕迹。
7.螺纹孔内起始旋入四个牙距之内不允许有缺陷。
8.在不影响炉排主动片使用的条件下,当征得需方同意,供方可以对炉排主动片进行浸渗和修补(如焊补,变形校整等)处理,经修补处理后的压炉排主动片应做相应的质量检验。
9.炉排主动片内表面表面粗糙度为:25um。
精密锅炉配件铸 造其中较为常用的是熔模锅炉配件铸造,也称失蜡锅炉配件铸造:选用适宜的熔模材料制(如石蜡)造熔模;在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序,硬化型壳及 干燥;再将内部的熔模溶化掉,获得型腔;焙烧型壳以获得足够的强度,及烧掉残余的熔模材料,;浇注所需要的金属材料;凝固冷却,脱壳后清砂,从而获得高精 度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。 例如砂型锅炉配件铸造,大量生产的工厂应创造条件采用技术先进的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高,工人劳动强度大,噪声 大,不适应大量生产的要求,应逐步加以改造。对于小型锅炉配件铸件,可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效率又高,占地面积 也少;对于中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线,以适应快速、高精度造型生产线的要求,造芯方法可选用:冷芯盒、热芯盒、壳芯等制芯方 法。
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