以下是:欢迎-石油污水处理的产品参数欢迎-石油污水处理,快通管道工程有限公司为您提供欢迎-石油污水处理,联系人:罗纪成,电话:13882223778、13618052118,QQ:1396994351,请联系快通管道工程有限公司,发货地:成都成华区双林北横路131号发货到云南省 丽江市 古城区、永胜县、华坪县。 云南省,丽江市 丽江市，云南省辖地级市，位于青藏高原东南缘，滇西北高原，金沙江中游，是国际知名旅游城市、历史文化名城、古代“南方丝绸之路”和“茶马古道”的重要通道。市区中心位于东经100°25'，北纬26°86'，总面积2.06万平方千米，东接四川凉山彝族自治州和攀枝花市，南连大理白族自治州剑川、鹤庆、宾川三县及楚雄彝族自治州大姚、永仁两县，西、北分别与怒江傈僳族自治州兰坪县及迪庆藏族自治州维西县毗邻。下辖1个市辖区，4个县。截至2022年末， 丽江市常住人口123.8万人。
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摘要：聚丙烯酰胺pam现场使用事项 1.在正式采用某型聚丙烯酰胺产品之前，应先进行小型试验，以便确定 用量和使用条件，用做 絮凝剂时，一般用量在0.1～0.5ppm。 2.聚丙烯酰胺产品在使用前，必须先溶解成溶液，使高分子链充分伸展后备用。通常非离子和 阳离子型产品稀释到0.1%左右，溶解操作要在塑料、陶瓷或不锈钢等的搅拌槽中进行。因为PAM分子 链在溶液中是一个无规则的线...
聚丙烯酰胺pam现场使用事项
1.在正式采用某型聚丙烯酰胺产品之前，应先进行小型试验，以便确定 用量和使用条件，用做絮凝剂时，一般用量在0.1～0.5ppm。2.聚丙烯酰胺产品在使用前，必须先溶解成溶液，使高分子链充分伸展后备用。通常非离子和阳离子型产品稀释到0.1%左右，溶解操作要在塑料、陶瓷或不锈钢等的搅拌槽中进行。因为PAM分子链在溶液中是一个无规则的线圈，在制备和溶解时，在部分水包在线圈内，线圈和体积大而且饱满，线圈之间很容易相互缠绕与交联，从外观看有一定粘度。若用离心泵由于叶轮高速旋转使大分子，体积变注，线圈间的交联被破坏粘度下降，降低使用效果。
3.PAM分子链在溶液中受剪切力作用会导致分子链断裂降解，影响性能，故溶解稀释PAM时应尽可能减少搅拌时间降低搅拌强度;降低搅拌转速一般应控制在50～250转/分，不宜太快。4.用PAM溶液时，加剂点应尽可能避开强烈的机械搅拌;输送PAM溶液时，管路要粗，变头和支管要少，输送泵 选用莫诺泵或隔膜泵，而不要选用离心泵。5.干粉PAM产品在溶解时要特别注意操作程序，防止颗粒的互相粘连而使溶解操作失败。小型试验时，可选用甲醇。乙醇等有机试剂湿润一下，以改善颗粒在水中的分散性;工业应用时，先向容器内加入1/2小时后即可基本全溶，速溶型产品在0.5～1小时内全部溶解，适当加温能加速产品的溶解，但不应超过60℃。6.在无机絮凝剂与PAM混合使用时，无机絮凝剂与PAM应分别在二个搅拌设备中溶解，否则会造成二絮凝剂之间的相互作用，而产生凝集，影响效果;使用时应注意加料次序，一般讲，处理粒径在50um以下微细粒子时，先加无机絮凝剂后，再加 PAM溶液;而处理径在50um以上的粗粒子时，先加PAM溶液进行吸附架桥，然后再加絮凝剂。用户使用时，应先进行小型试验来确定投加次序。7.作为一般规则，当溶液条件越有利于聚合物分子链伸展，使用效果就越好。故阳离子型PAM适用于酸性介质，阴离子PAM适用于偏碱性的介质，而非离子型PAM适用于酸性或弱碱性介质;有条件的地方，在使用前将PAM溶液稀释到0.01%-0.05%，这样有利于分子链在进一步伸展，从而提高使用效果，节省用量。8.PAM产品不宜存放在铁制容器中。干粉PAM一般可长期保存性能稳定，溶解于水的PAM性能会随，且浓度越低，性能下降越快。0.05%-0.1%的非离子型或阴离子型PAM溶液仅能存放半个月左右，0.1%的阳离子型PAM溶液极不稳定，1～2天后，性能就开始下降，故PAM产品宜即配即用为好。9.由于矿物微粒表面的晶格离子排列的不均匀，产生过剩电荷，它对PAM分子发生了强烈的影响，PAM的架桥作用很难发挥，只能与单个粒子作用，悬浮于浆液中，若适当的调节浆液中的PH值部分过剩电荷，可增加絮凝效果。10.PAM的消耗量与固体微粒的表面积成正比，若矿物和无形沉降物的直径很小时，有极大的表面积，需要的PAM数量也大。11.如果沉降微粒粘滞性很大，表面疏松且带电荷，如(氧化铁胶粒)丙烯酰胺均匀分布将很困难，降低了沉降及絮凝效果。
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有益效果：
1.本发明是一种基于WebAccess的石油污水处理系统及其处理方法，主要解决了当代油田含油污水处理技术存在的低效率、高能耗及高运行费用的问题，本产品以WebAccess网际组态软件为上位机的人机交互界面，应用PLC完成数据采集和系统的控制，实现了污水处理过程的全自动运行。
本发明的石油污水经过一次缓冲罐和收油罐后，与所加药剂在混合罐中进行混合，混合后的水在沉降罐中进行过滤，再经过二次缓冲罐后进入压力滤罐进行过滤，过滤后的水送入注水站或作为冲洗用水，计算机通过M点的水流速值和N点的水pH值来控制所加药剂的量，在工作过程中，对沉降罐要定时进行排污，压力滤罐要定时进行反冲洗。
本发明的加药控制，有手动加药、自动加药两种控制方式，在加药工艺中，有A剂和B剂两种药剂，A剂的加入量由液体的流速和pH值来决定，B剂的加入量仅由液体的流速来决定。
本发明采用可编程控制器PLC进行系统控制，所述的编程控制器PLC具有易操作性，有多种程序设计语言可供使用，容易掌握和理解，同时PLC具有的自诊断功能对维修人员维修技能的要求降低，当系统发生故障时，通过硬件和软件的自诊断，维修人员可以很快找到故障的部位，PLC的控制软件主要用于实现加药、排污、反冲洗等3个方面的控制。
本发明的排污控制，分手动排污和自动排污两种方式，自动排污的工作过程中，系统对所有工作方式设为自动的沉降罐按顺序进行排污，排污时间由定时器设定，每个沉降罐有4个排污阀门，在排污开始之后要顺序打开阀门，加入一定延时，按下排污按钮即可实现对所选罐进行排污，操作简单。
本发明的反冲洗控，首先打开反冲洗的出口阀门，再打开反冲洗的进口阀门，然后关闭正常工作的进出口阀门，当反冲洗结束时，应先关闭反冲洗的进口阀门，然后关闭反冲洗的出口阀门， 打开正常工作的进出口阀门，在这些阀门打开或关闭过程中，也要加入适当的延时，使得系统能够稳定运行，可靠。
本发明采用能够满足污水处理工艺所提出的控制要求，可以实现污水处理过程的完全自动运行，完成污水处理过程中全程监控，使得劳动生产率得到提高，减轻了工作人员的工作负荷，节约了不少生产运行成本。
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本实用新型公开了一种石油污水处理系统，包括气浮设备、空压机、溶气罐、混合器、加药装置、搅拌装置;气浮设备底部设有若干个出液口;溶气罐顶部与底部分别与不同的出液口连接，溶气罐顶部与空压机连接;混合器顶部与出液口连接，混合器底部与加药装置、搅拌装置依次连接。相比现有技术，本实用新型具有针对石油污水设计的、设有多个阀门与监测仪表、加药罐设有搅拌系统与雾化清洁系统、搅拌装置设有多个搅拌室、操作简单、使用方便、效率高的特点。
摘要附图
权利要求书
1.一种石油污水处理系统，其特征在于：包括气浮设备(1)、空压机(2)、溶气罐(3)、混合器(4)、加药装置(5)、搅拌装置(6);所述的气浮设备(1)底部设有若干个出液口;所述的溶气罐(3)顶部与底部分别与不同的出液口连接，溶气罐(3)顶部与空压机(2)连接;所述的混合器(4)顶部与出液口连接，混合器(4)底部与加药装置(5)、搅拌装置(6)依次连接;
所述的出液口设有阀门、所述的溶气罐(3)顶部与出液口之间设有阀门、增压泵、检测仪，溶气罐(3)底部与出液口之间设有阀门，溶气罐(3)与空压机(2)之间设有阀门、监测仪表;所述的混合器(4)与加药装置(5)之间设有阀门、增压泵;所述的加药装置(5)与搅拌装置(6)之间设有阀门、增压泵;
所述的加药装置(5)设有若干个加药罐;所述的加药罐设有搅拌系统、雾化清洁系统;所述的搅拌系统包括电机、搅拌轴、拌叶;所述的拌叶分散在搅拌轴两侧，拌叶为X型或者H型拌叶;所述的雾化清洁系统包括雾化发生器、雾化罐、排雾器;所述的雾化罐侧部与排雾器连接，雾化罐底部与雾化发生器连接;所述的雾化发生器设有雾气检测仪;
所述的搅拌装置(6)设有4个搅拌室;所述的搅拌室设有电机、搅拌轴、拌叶;所述的拌叶分散在搅拌轴两侧，拌叶为X型或者H型拌叶。
2.根据权利要求1所述的石油污水处理系统，其特征在于：所述的溶气罐(3)设有4个进出液口，溶气罐(3)设有视镜;所述的视镜的数量为2或者3。
3.根据权利要求1所述的石油污水处理系统，其特征在于：所述的空压机(2)设有滚轮系统;所述的滚轮系统外包裹有橡胶层或者塑料层。
4.根据权利要求1所述的石油污水处理系统，其特征在于：所述的加药装置(5)设有盖板。
说明书
一种石油污水处理系统
技术领域
本发明属于环保领域，尤其涉及一种石油污水处理系统。
背景技术
油田采出液中含水比例很高，油田采出液经油水分离后的大量油田污水需要处理和排放，如果能对油田污水进行处理并回收利用，将大大减少油田的外来水供给量和外排污水量，从而大大节约水资源。
由于石油污水的水质成分复杂，所含的多种离子或物质对采油聚合物溶液粘度都有影响，有些影响非常严重，因而对油田污水的水质净化和水质稳定要求高、难度大。难以达到需要的处理程度。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种针对石油污水设计的、设有多个阀门与监测仪表、加药罐设有搅拌系统与雾化清洁系统、搅拌装置设有多个搅拌室、操作简单、使用方便、效率高的石油污水处理系统。
技术方案：本实用新型所述的一种石油污水处理系统，其特征在于：包括气浮设备、空压机、溶气罐、混合器、加药装置、搅拌装置;所述的气浮设备底部设有若干个出液口;所述的溶气罐顶部与底部分别与不同的出液口连接，溶气罐顶部与空压机连接;所述的混合器顶部与出液口连接，混合器底部与加药装置、搅拌装置依次连接;
所述的出液口设有阀门、所述的溶气罐顶部与出液口之间设有阀门、增压泵、检测仪，溶气罐底部与出液口之间设有阀门，溶气罐与空压机之间设有阀门、监测仪表;所述的混合器与加药装置之间设有阀门、增压泵;所述的加药装置与搅拌装置之间设有阀门、增压泵;
所述的加药装置设有若干个加药罐;所述的加药罐设有搅拌系统、雾化清洁系统;所述的搅拌系统包括电机、搅拌轴、拌叶;所述的拌叶分散在搅拌轴两侧，拌叶为X型或者H型拌叶;所述的雾化清洁系统包括雾化发生器、雾化罐、排雾器;所述的雾化罐侧部与排雾器连接，雾化罐底部与雾化发生器连接;所述的雾化发生器设有雾气检测仪;
所述的搅拌装置设有4个搅拌室;所述的搅拌室设有电机、搅拌轴、拌叶;所述的拌叶分散在搅拌轴两侧，拌叶为X型或者H型拌叶。
其中，所述的溶气罐设有4个进出液口，溶气罐设有视镜;所述的视镜的数量为2或者3。
其中，所述的空压机设有滚轮系统;所述的滚轮系统外包裹有橡胶层或者塑料层。
其中，所述的加药装置设有盖板。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下显著优点：本实用新型一种石油污水处理系统是针对石油污水设计的，而非简单借鉴其他工业污水处理系统，本系统设有多个阀门与监测仪表的，一方面便于控制，另一方面用于保证运行期间系统的性;同时，本系统的加药罐设有搅拌系统与雾化清洁系统，搅拌系统促进加药罐内药品与污水的混合及反应，雾化清洁系统对加药罐内进行清洁，利用少量清洁液即可完成大范围的清洁工作，操作简单，使用方便，成本低;而且，本系统的搅拌装置设有多个搅拌室，多个搅拌室同时工作，即使一个搅拌室出现问题，其他的搅拌室也能正常工作，工作效率高。
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