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贵州黔西南润美嘉防腐涂料有限公司宗旨以质量求生存,以信誉求发展,多年来凭借过硬的 氟碳漆质量、良好的信誉服务、合理的价格不断拓展市场。目前生产经营多种规格型号的 氟碳漆产品,不仅畅销全国30多个省市、自治区,还远销多个地区。我们拥有先进的管理经验、生产流程和质量控制手段,保证了为客户提供高质量的 氟碳漆产品。在我们强调 氟碳漆产品质量的同时还积j i与客户进行沟通,了解客户的需求,认识到我们的不足,并为客户提供专业和及时的售后服务。我们愿用我们的真诚带给您z u i大的满意,我们包含一颗热心欢迎您的光临.
氯化橡胶面漆
主要组成 该产品是由氯化橡胶树脂、防腐颜料、助剂、溶剂等组成的单组份自干涂料。
主要特性 保护性能良好;
干燥快;硬度强;
附着力强,机械性能好;
与底材配套性能好,三防性能超群。
主要用途 用于各类车辆、桥梁、厂房及其它钢结构的防腐涂装。
技术指标 漆膜外观:漆膜平整光滑,颜色符合标准样板
细 度:≤40μm
干燥时间:标准厚度单涂层,25℃,
表干≤2h,实干≤24h
硬 度:≥0.5
附 着 力:≤2(划格法,级)
耐盐水性:48H不起泡,不脱落,不起皱
耐水性: 24H不起泡,不脱落,不起皱
耐酸性: 24H不起泡,不脱落,不起皱
耐碱性: 24H不起泡,不脱落,不起皱
耐汽油性: 6H不起泡,不脱落,不起皱
包装规格 3千克/厅和20千克/厅。
基本参数 理 论 用 量 :150~200g/m2
建议涂装道数:涂装二道,干膜厚度 65±5μm
配套用漆 S06-16各色聚氨酯中涂层漆,
S06-16各色金属底漆,
H06-2各色环氧底漆
J52-81各色氯磺化聚乙烯防腐底漆
H53-88 环氧富锌防锈底漆。
表面处理 工件除油、除锈、刮腻子、打磨干净,避免基面有灰尘及酸、碱或水分凝结。
涂装方法:空气喷涂 :稀 释 剂:XLZ-1氯化橡胶释剂
喷嘴口径:1.5~2.5mm
空气压力:0.3~0.5Mpa
滚涂/刷涂:稀 释 剂: XLZ-1氯化橡胶释剂
储存期限 存放于阴凉、干燥、通风处,漆保质期为一年。
注意事项 1.施工前先阅读使用说明;
2.用前将漆料与稀释剂按要求配比调好,用多少配多少,搅拌均匀后使用;
3.施工过程保持干燥清洁,严禁与水、酸、碱等接触;配漆后包装桶必须盖严,以免胶凝;
4.施工及干燥期间,相对湿度不得大于85%。
润美嘉防腐涂料有限公司
氯化橡胶漆是我所研制的一种新型钢结构和钢筋混凝土防腐蚀涂料,它由氯化橡胶、增塑剂、改性丙烯酸树脂和各种颜料、填料及混合溶剂配制而成,为单组分包装产品。该涂料具有良好的机械性能,优异的耐久性和防腐蚀性能。漆膜干燥快,可在较低的温度下施工。可与环氧底漆、硝基漆、大漆、醇酸漆、红丹底漆等配套使用。产品自问世以来,经多年使用,证明性能稳定、可靠,得到了广大用户的好评和信赖。
一、氯化橡胶漆的用途
适用于船舶、桥梁、港口设施、化工设备的防腐蚀保护及其它各种钢结构和钢筋混凝土表面的腐蚀防护。
二、涂料组成与包装
该涂料为单组分自固化涂料,铁桶包装,净重20Kg。根据需要可将涂料调制成各种颜色。
三、主要技术指标:
1、颜色 各色
2、闪点≥ 28℃
3、干燥时间25℃ 表干≤2小时 实干≤18小时
4、漆膜厚度 湿度80微米 干膜约35微米
5、理论用漆量 约120g /m2
6、涂漆间隔时间25℃ 10~24小时
7、建议涂刷道数 2-3道 70-100微米
8、稀释剂 氯化橡胶稀释剂
9、前道漆配套 氯化橡胶系列防锈漆,环氧系列防锈漆,氯磺化系列防锈漆
10、涂装方式 可根据不同情况选择刷涂、滚涂、无空气高压喷涂
四、施工方法:
1、表面处理:
为了提高涂料的防腐蚀效果,涂漆前应基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物,喷砂除锈到Sa2 级(GB8923-88)或手工除锈到St3级(GB8923-88)。处理干净后的表面应及时涂底漆(建议使用环氧底漆),防止重新生锈。
2、配漆:
油漆放置时间过久,可能会出现沉降,使用前将油漆充分搅拌,待搅拌均匀后方可使用。
3、涂漆:
(1)刷涂、辊涂、喷涂均可。如需稀释,可加入专用稀释剂(5-10%)。施工时尽量做到涂层薄厚均匀,不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每个0.5小时可涂一道。用漆量以~140g/m2计算(一道),漆膜厚度为30~50μm/道,通常情况下涂刷两道即可。
(2)每次涂漆完毕,要及时用稀释剂清洗涂装工具,以备下次再用。若采用喷涂,应及时用稀料将喷枪和软管洗净,防止固化后堵塞。
五、注意事项
1、涂料储存期为1.5年,超过储存期应进行性能指标化验,若合格仍可使用。
2、涂料中含有机溶剂,施工现场应注意通风,严禁明火,要使用防爆灯照明。
3、请于阴凉、干燥、通风之处储存涂料。
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