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谷子、玉米脱粒机
用途及特点：
本机主要用于小麦，水稻，大麦，高粱，谷子，黄豆，蚕豆等农作物的脱粒，操作方便，结构简单，效率高，各作物之间的脱粒只需简单更换筛网即可。
主要结构及技术参数：
本机主要由进料斗，滚筒，筛网，架子等组成。工作时，请将作物连续均匀的喂入，作物由滚筒上的齿条与筛网组合间件的摩擦，挤压，碰撞，抖动使籽粒从茎秆上分离，从筛网上流出，茎秆由滚筒的离心作用抛射出去，完成脱粒
工作原理：
玉米脱粒机，工作时，玉米由进料口喂入，玉米在高速旋转的转子与滚筒内受到撞击，籽粒由筛孔分离出去，玉米芯从机器尾部排出，玉米丝，皮从风口排出。进料口设在机器上盖上部，玉米棒通过进料口进入脱粒室，在脱粒室内受到高速旋转的转子撞击玉米粒脱落，通过筛孔分离出去，喂入口有独特设计，防止或减少脱落的玉米粒飞溅伤人。该种机器，脱粒的效率由滚筒的长度和直径而确定，用户可根据自己的脱粒效率，合理选用此系列玉米脱粒机。转子上的甩锤和套管或弹簧是易损件，应经常检查其磨损情况，及时更换。保证脱粒机能正常工作。筛网是易损件，如筛网破损，请更换新筛网。
配套动力：2.2-3KW电机/5-8马力柴油机**机
主轴转速：1400—1900转
电机转速：2800转
使用电压：220V/380V
脱粒间隙：入口间隙：5MM-50MM出口间隙3—8MM
电机皮带轮：60—75MM
三角带型号：A型/B型（柴油机需定制）
生产效率：350—1000公斤（根据脱粒谷物与机器型号大小决定，仅供参考）
随机附赠：三角带2根，电机皮带轮一个，如过所配备配件不适，请自行配备.
大型谷子脱谷机 中型谷子脱谷机本机主要用于小麦、大麦、水稻、高粱、谷子等作物的脱粒，结构简单、操作方便、维修方便、效率高。一次喂入可达麦粒、麦秸、麦糠、麦余四分离，具有结构简单、可靠、维修方便等优点。
大型谷子脱谷机 中型谷子脱谷机是一种用于试验室中，对水稻、小麦、大豆和其他谷物的单株、单穗脱粒的小型电动脱粒清选机。该机可将谷物脱粒并清选和分离，可方便的将罩盖打开检查并清扫残余物，无清扫死角，完全保证无混杂。该机可将1-6穗的谷物脱粒并清选和分离，可方便的将罩盖打开检查并清扫残余物，无清扫死角，完全保证无混杂。本产品是一种用于试验室中，对水稻、小麦、大豆和其他谷物的单株、单穗脱粒的小型电动脱粒清选机。
产品主要参数
LY-x40型 喂入量20kg/s 重量 60kg 动力：3kw
LY-D45型 喂入量 50kg/s 重量 95kg 动力：5.5kw
LY-Z45 喂入量80kg/s 重量 110kg 动力：7.5kw
LY-75型 喂入量 120kg/s 重量150kg 动力：11kw
谷穗脱粒机，设计先进、结构紧凑、选用优质结构钢材。该机采用轴流式滚筒脱粒技术和可调风量清选技术，对谷 粒、谷糠、谷秕、谷草的清选分离，具有分离清、损失小、脱净率高的优点，是科学院所研究实验谷子的理想机具，是农户脱粒的好帮手可很好地满足对单株脱粒的要求。目前一直已在全国十几个省市农业科研院所实际应用。产品性能特点该机具有脱粒方便、损失小；清扫容易、移动轻便等优点；该机表面经整体喷塑处理，耐腐蚀性强，可很好地满足对单株脱粒的要求。脱粒机，设计先进、结构紧凑、选用优质结构钢材。该机采用轴流式滚筒脱粒技术和可调风量清选技术，
1.谷子脱粒机的使用：
(1)由于脱粒机工作紧张，环境恶劣，所以对参加脱谷作业的人员要进行操作教育，使其懂得操作规程和常识，如衣袖要扎紧、应戴口罩和防护眼镜等。
(2)脱粒机使用前必须认真检查转动及摆动部位是否灵活无碰撞；检查调节机构是否正常和设施是否齐全有效；确保机内无杂物，各润滑部位要加注润滑油。
(3)脱粒机开机前，应清理作业场地，不得放一些与脱粒无关的杂物；禁止小孩在场地上玩耍，以免发生事故。
(4)工作时喂入要均匀，应直接将小麦推入滚筒，不许用手或杈及其它工具将小麦推入滚筒；严防石块、木棍和其它硬物喂入机内。
(5)传动皮带的接头要牢固；严禁在机器运转时摘挂皮带或将任何物体接触传动部位。
(6)所选用的配套动力与脱粒机之间的传动比要符合要求，以免因脱粒机转速过高，振动剧烈，使零件损坏或紧固件松动。
（7)脱粒机不能连续作业时间过长，一般工作八小时左右，就要停机检查、调整和润滑以防摩擦严重磨损，发热变形。
(8)脱粒机一般都用柴油机作动力，应在排气管戴防炎罩，以防火灾。
(9)脱粒机在作业过程中如出故障应停机维修，调整，决不能凑合对付以免造成更大故障。
2、脱粒机的维修
(1)脱粒结束后，应仔细机内的尘污和杂物；对在使用过程中油漆脱落的地方，按要求重新涂上油漆。
(2)脱焊及裂缝的部位要焊修。
(3)安装纹杆注意，应让小头（斜面）朝向喂入方向，相邻两根纹杆的纹路方向应相反，以防谷物移到滚筒的一端，产生负荷不均现象。
(4)按规定扭矩拧紧纹杆螺栓。一般分3－4次拧紧；检查每根纹杆螺栓是否都有锁紧螺母，因为脱粒机作业时，滚微高速运转，螺母易松动，且纹杆质量必须符合要求，不能用其它螺栓代替。
(5)脱粒机滚筒修理后应做静平衡调试，直到调试平衡为止。
(6)检查脱粒机护板罩是否牢固，破损的要更换。
(7)维修完备，向各注油点、润滑点加注足量的润滑油，各调节螺钉的螺纹上也要涂油防锈；将脱粒机放在干燥通风的棚内，注意不要在脱粒机上面放杂物以防变形。
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