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1.精密度高，节省了机械加工用户工料时的损耗。
2.规格多，应用范围广泛。
3.冷轧成品精度高，表面质量好，直线度好。
4.钢管内径可以做成六角形。
5.钢管性能更优越，金属比较致密。
无缝钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件。精密钢管在继承无缝钢管的优点同时，也具备了自己的一些特点。用精密制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，已广泛用精密钢管来制造。精密无缝管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，减少加工工序或设备投资有重要意义，可以节约费用和加工工时，提高生产量和材料利用率，同时有利于提高产品质量，降低成本，对提高经济效益有重要意义。一般对精密度要求较高的行业采用精密无缝管，没有精密度要求的大都用无缝管，毕竟相同规格精密无缝管的价格要比无缝管高。
一：已知无缝光亮管外径、规格、壁厚求能承受压力计算方法(钢管不同材质抗拉强度不同)
压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强度)/(外径*系数)
二：已知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法：
壁厚=(压力*外径*系数)/(2*钢管材质抗拉强度)
三：无缝光亮管压力系数表示方法：
钢管压力P<7Mpa 系数S=8
7<钢管压力P<17.5 系数S=6
钢管压力P>17.5 系数S=4
精密光亮管是一种通过精拔或冷轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密光亮管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。精密光亮管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。
精轧无缝钢管的生产工艺主要包括冷拔，热轧和热扩。主要的加工程序有坯料锯切工序，环形炉加热工序，穿孔工序，轧管工序，定径工序，冷床工序，矫直工序，切管吹灰工序，漏磁探伤工序，表面检查和测长称重到打包入库。主要的技术标准有结构用无缝钢管GB/T8162-2008,输送流体用无缝钢管GB/T8163-2008,低中压锅炉用无缝钢管GB3087-2008,液压支柱用热轧无缝钢管GB/T1396-1998,高压锅炉用无缝钢管GB5310-2008,API套管和油管规范API5CT,管线钢管规范API5L-44,低温管道用无缝钢管GB/T18984-2003。主要应用于输送管，用于输送液体、煤气和蒸汽；锅炉管和蒸汽输送管，用于蒸汽锅炉的管系、结构和输汽，包括输送高温高压的蒸汽；结构管，广泛用于航空、汽车、拖拉机等工业部门；石油工业用管，主要用于石油和天然气的开采，如套管、钻杆和 油管，以及石油提炼加工用管等；机械制造用管，用这种钢管来制造滚珠轴承的座圈、空气泵和液压泵的柱塞、转动轴和机体等；高压容器，用于制造瓶、锅炉及外壳等。
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