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耐高温漆又称：有机硅耐高温漆、耐高温油漆、耐高温涂料、有机硅耐热漆、有机硅耐高温防腐漆、耐高温防腐漆、银粉有机硅耐高温漆、耐高温防腐涂料、耐高温银粉漆、铁红有机硅防锈漆、有机硅耐高温底漆。
该漆主要有有机硅树脂、特种耐温抗腐蚀颜料、金属铝粉、填料、添加剂、助剂、溶剂等组成的单组份有机硅耐高温漆。
主要特性：
*优异的耐热耐温性，耐温差骤变性。
*长期耐600℃的高温。
*优异的附着力。
*干燥快、具有良好的施工性能。
*具有优良的防腐性，耐化工大气、耐天候老化、耐水、耐潮及电绝缘性能等。
用 途：
*适用于钢结构、储罐、桥梁、码头、化工厂、化肥厂、电厂、炼油厂、造纸厂、污水处理厂防腐专用底漆。烟囱、烟道、烘道、排气管、热风炉、高温热气管和其它要求耐高温防腐设备的专用漆。
颜色及外观：
*银色、漆膜外观正常。
基本参数：
*比重： 约1.10kg/L（混合后）
*干膜厚度： 约:20um
*理论用量： 约150g/㎡(以20um干膜计，不含损耗)
*闪点： 约29℃
*干燥时间： 表干≤2h，实干≤24h。
复涂间隔时间： 底材温度 5℃ 20℃ 30℃
短 24h 8h 4h
长 无限制 无限制 无限制
建议涂装道数：
*无气喷涂1道，涂刷或者辊涂1-2道。
前道配套：
*直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢材表面上。
前道配套：
*无机富锌漆，无机硅酸锌漆，有机硅耐高温600℃底漆。
表面处理：
*钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。
*电工工具除锈达到St3级。
施工条件：
*底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。
*当底材温度高于30℃-60℃时必须采用喷涂。
涂装施工：
*无气喷涂： 稀释剂： 有机硅专用稀释剂。
稀释量： 0-5%（以油漆重量比）
喷嘴口径：0.4mm-0.5mm
喷出压力：20MPa-25MPa(200kg/c㎡-250kg/c㎡)
*空气喷涂： 稀释剂： 有机硅专用稀释剂。
稀释量： 0-10%（以油漆重量比）
喷嘴口径：1.5mm-2.0mm
喷出压力：0.3MPa-0.4MPa(3kg/c㎡-4kg/c㎡)
*辊涂： 稀释剂： 有机硅专用稀释剂
稀释量： 0-5%（以油漆重量比）
*清洗剂： 有机硅专用稀释剂
注意事项：
*本产品应有专业的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
*涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的卫生、和环保法规与标准进行。
江西景德镇润美嘉防腐涂料有限公司本着“一切以客户为中心，诚信经营，为客户提供价格实惠 氟碳漆产品的理念”，在确定 氟碳漆产品质量的前提下，大批量采购货物取得低成本的货物，并尽量减少货物流通的环节，从而减少成本与客户共享价值。 如阁下欲垂询或订购 氟碳漆产品，可致电，传真或者电邮给敝司。我们将会尽快的回复。
有机硅耐高温漆厂家 耐高温漆价格
组成：有机硅树脂、耐热体质颜料、助剂和溶剂等组成的自干型有机硅耐高温漆
主 要 特 性：
具有良好的耐热性，能在300℃～700℃范围内使用。
具有常温下能自干的特点，但烘干后的漆膜性能更好。
具有附着力强、抗潮、耐冲击及耐大气腐蚀等良好的性能。
一、有机硅耐高温漆
适用于锅炉、高炉、烘箱、排气管、高温管道外壁、冶金、化工、电厂、玻璃制造业等无法烘烤的大型高温设备的表面作耐高温保护之用。
二、涂料组成与包装
颜 色：灰色、漆膜平整。
铁桶包装：净重25Kg
干膜厚度：60-100 μm
理论用量：50 g/m2
闪 点：27℃
干燥时间：24小时
表 干：（25℃） ≤ 1h
实 干：（300℃烘干）＞ 1h
〔 注 〕：此处的实干是指按GB1728《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》的标准方法达到了实干的要求，被涂件可以进行搬运和安装，但其漆膜并未交联固化，漆膜须在使用时借助被涂物件处于高温状态而真正固化。同时须指出的是被涂件次使用时，须逐步升温和保温，直至所需的使用温度，这样使残留溶剂和交联产生的低分子化合物漫漫地逸出，以避免因突然高温使溶剂等急刷冲破漆膜而导致漆膜的鼓泡和脱落。
三、复涂间隔时间
建议涂装道数 1～2道，干漆膜厚度30～50μm，视需要而定，涂装一道（30μm）耐高温性能好；涂装两道（100μm）可提高防锈性能。耐高温漆的漆膜不宜过厚，否则在高温下易起泡剥落。
1.表 面 处 理 为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应基材表面的油垢、污物、氧化皮和疏松的铁锈及非环氧类涂料的旧漆膜，锈层厚度在50μm以下可直接涂刷。处理干净后的表面应及时涂漆，防止重新生锈。为了得到良好的使用效果，在对原有设备的维修中在涂装道14-1耐高温漆后，可加热至工作温度然后冷却至室温再涂装第二道。
2.底 材 温 度 底材温度须高于露点以上3℃，但不得大于60℃
四、涂装方法
滚涂刷涂： 稀 释 剂 二甲苯
稀 释 量： 0～10﹪（以油漆重量计）一般不要稀释，清洗剂二甲苯
五、注意事项
在施工中控制稀释剂的稀释量和充分搅拌很重要。粘度过高涂装后漆膜的流平性差，易产生桔皮或刷痕；粘度偏低，易产生流挂、失光、遮盖力差等缺点。刷涂时粘度调整至25～35s。
六、储 藏 期 限
6个月。超过6个月经检验合格后仍可使用。
耐高温漆资讯：据某市场研究机构发布的新一项研究报告显示，2018年全球防耐高温漆涂料市值约7200万美元，到2023年预计将达到8700万美元，期间的年复合增长率为3.8%。
防耐高温漆涂料广泛应用于建筑领域和运输领域由于耐高温漆或肆意损坏行为的表面防护。研究指出，运输领域是受耐高温漆影响的第二大领域，防耐高温漆涂料的应用得以大程度地降低由于肆意耐高温漆造成车辆等交通工具的破坏。该涂料可应用于车辆的内表面和外表面，且不会影响原来的表面外观。其行业增长速度与运输领域车辆表面防护的需求密切相关。
防耐高温漆涂料包括一种防耐高温漆膜，是其第二大表面防护品种，仅适用于非多孔性表面如玻璃、金属、塑料等表面的防护。该防耐高温漆膜能有效抑制喷绘、标记或刮痕，提高了诸如玻璃类基材的性，且易从基材上移除。这种防耐高温漆膜在车辆等交通工具的防护上应用较多。数据显示， 2018年，由于美国、加拿大、墨西哥对防耐高温漆涂料的需求持续增长，北美地区是全球防耐高温漆涂料的主要市场，其次分别为欧洲地区、亚太地区、南美地区、中东及非洲地区。而且，由于北美对防耐高温漆涂料的需求呈不断增长趋势，北美预计在未来几年是防耐高温漆涂料市场增长快的地区。
一、耐高温漆组成：由环氧改性有机硅树脂、各种耐高温颜填料及特种添加剂组成，底、面均为甲、乙两组分包装（银色为三组份包装）。具有优异的耐热性、耐温变，可长期耐300 oC高温，常温自干固化，干燥迅速，施工方便。
二、耐高温漆用途：该漆广泛应用于300度及以下工作条件的钢铁表面，尤其是烟囱、高温热气管道、加热炉、各种热油储罐内壁、热交换器等行业的高温部件，具有室温干燥快、防腐耐高温的特点，成膜后具有优良的机械性能，耐酸、碱、热油等化学腐蚀性优异。
三、技术指标：
项 目 指 标
漆膜颜色及外观 底漆 灰色、铁红
面漆 墨绿、黑、灰、白、银粉、灰绿、铁红
粘度（涂-4）25oC, s 25-60
干燥时间
h,不大于 底漆 表干≤1h 实干≤24h
面漆 表干≤2h 实干≤24h
耐冲击强度，kg.cm，不小于 50
柔韧性 ，mm 1
附着力，级 1
耐热性（300oC烘8h） 漆膜完好
耐酸性（3%HCl）3d 不起泡、不脱落
耐盐雾，48h 漆膜完好
耐机油（10#变压器油）60h 不起泡、不脱落、不起皱
储存期 12个月
四、施工参考：
1、混合配比 底漆： 甲组：乙组=100：20
面漆： 甲组：乙组=100：20 ，银色 清漆：银粉：固化剂=17：5：3
2、施工时，用专用稀释剂调整漆液粘度。高压无气喷涂，有气喷涂，手工喷涂辊涂。
项目 高压无气喷涂 有气喷涂 手工刷涂、辊涂
大稀释量 5% 10% ---
喷孔 0.4-0.5mm 2.0-2.5mm ---
喷出压力 12-15MPa 0.3-0.4MPa ---
涂膜厚度 底漆： 湿膜：90μm 干膜：30μm
面漆： 湿膜：70μm 干膜：25μm
涂装间隔
底材温度 5℃ 20℃ 30℃
短 24H 16H 8H
长 无限制
3、被涂的网铁表面必须彻底油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞曲除锈标准Sa2.5级，粗糙度达30-70μm;也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。
耐高温涂料 耐高温油漆 耐热漆
组 成: 由有机硅树脂、改性树脂、耐热颜填料、有机溶剂、助剂组成的A组分与其B组分（固化剂）配合使用
主要特性: ?具有耐热性良好，可长期在300℃使用；
?具有良好的耐盐雾性、抗水、抗腐蚀性能
?具有良好的附着力
?漆膜具有良好的耐大气腐蚀性能
用 途: 适用于不具烘烤条件的锅炉、发动机外壳、排气管、烟囱、炼钢转炉、烘箱等高温设备的钢铁表面
技术指标: 干 燥 时 间（25℃）
表 干 ≤ 2小时
实 干 ≤ 24小时
烘 干（200℃）≤ 2小时
耐 热 性 300℃3小时不起泡,不脱落
施工参数: 湿 膜 厚 度 114 μm
干 膜 厚 度 40 μm
理论 涂布率 8 m2 / kg （平均值/光滑表面不计损失）
闪 点 27℃
复涂间隔时间: 温 度 20℃ 30℃ 200℃
短 24h 16h 2h
长 不限制
配 套 系 统: 可直接涂装于除锈质量达到要求的钢铁表面，亦可用于WZ耐热防腐底漆打底，可大大延长使用寿命，并且有良好的耐盐雾性能。
建议涂装道数: 喷涂两道，干膜厚度40μm
底 材 温 度: 底材温度在露点以上3℃，但不得大于50℃
表 面 处 理： ?有氧化皮钢材：抛丸或喷砂等方法处理达到Sa2.5级，粗糙度40μm --60μm；在不能进行喷砂处理的地方，应机械打磨或化学处理以去除所有浮动的碎屑，使表面清洁、干燥、无锈、无尘
?无氧化皮钢材：风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级
?焊接、火焰切割或火工校正烧损部位打磨至St3级
涂装方法: 空气喷涂 稀 释 剂 W102耐热漆稀释剂
稀 释 量 0－10%（以油漆重量计）
喷嘴口径 2.0－3.0 mm
喷涂压力 0.3－0.4MPa（约3—4 kg / cm2）
清 洗: W102稀释剂
措施: C类 详细解释参见《卫生操作标志》。
通 风 量 1 kg油漆或稀释剂
油 漆
a. 达到爆炸极限下限（LEL）的10% 58 m3
b. 达到卫生标准（TLV） 3150 m3
稀释剂
a. 达到LEL的10% 170 m3
b. 达到TLV 9000 m3
储藏期限: 12个月（室内通风干冷处）
注意事项: ?被涂物面必须清洗干净，无水分、无酸碱、无油污。
?施工时所用的工具必须保证干燥清洁。
?必须使用配套专用稀释剂兑稀，禁止与其他品种涂料拼合使用。喷涂粘度根据施工现场条件而定。
?施工及干燥期间，相对湿度不得大于75%。否则将会引起漆膜起泡。
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