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42crmo无缝管焊接过程中的小缺陷
42crmo无缝管在进行生产过程中还是相当简便的，42crmo无缝管出现这种情况的原因在于成型缝间隙变化过大、带钢边缘有小毛刺或小缺口、成型错边，焊丝直径不均匀、焊丝接头不光滑、焊丝硬度不均匀造成送丝不均匀、金属毛刺导致的电嘴处瞬间短路。出现这种情况，不必进行大的调整，可以在条件允许的情况下尽可能将带钢边缘处理光滑并保持成型稳定。
42crmo无缝管是焊缝与钢管纵向平行的管材，生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快，一般情况下，自由边的曲率都比较理想，递送边则不同，由于受客观条件的限制，递送边变形不如自由边变形充分，42crmo无缝管生产厂家当变形不足达到一定程度时，递送边向外翘曲的力致使内焊撕裂。
随着42crmo无缝管焊接技术的不断发展，新的焊接技术问题也会开始出现，按照上述防控措施处理上述42crmo无缝管焊接缺陷不一定 有效，但可以缩短控制缺陷进程，提高处理焊接缺陷效率。
42crmo无缝管物理性能
1)临界点温度(近似值)：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。
2)线胀系数:温度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,线胀系数: 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
3)弹性模量:温度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,弹性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa
42crmo无缝管工艺规范：
1.热加工规范
加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度> 850°C,φ> 50mm时,缓冷。
2.42crmo无缝管正火规范
正火温度850~900°C,出炉空冷。
3.42crmo无缝管高温回火规范
回火温度680~700°C,出炉空冷。
4.42crmo无缝管淬火、回火规范
预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
5.亚温淬火强韧化处理规范
淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1) HRC
6.感应淬火、回火规范
淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
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